申请日2018.03.20
公开(公告)日2018.07.13
IPC分类号C02F9/10; C02F11/12
摘要
本发明属于水处理技术领域,特别涉及一种浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放系统及工艺。该浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放系统及工艺,其特征是:包括以下步骤:(1)、降低待处理浓盐废水的钙镁离子硬度;(2)、对浓盐废水进行软化处理;(3)、对经过软化处理的废水进行雾化浓缩;(4)、对雾化浓缩后的过饱和盐水进行冷却结晶;(5)、对冷却结晶后的盐水进行多级分离;(6)、分离后的盐浆与步骤(1)中产生的重金属离子污泥混合后进行晶液分离,将盐固化到污泥里成为泥饼。本发明的有益效果是:投资低,运行费用低,运行可靠性好,运行弹性范围大,操作简单灵活可靠。
权利要求书
1.一种浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放工艺,其特征是:包括以下步骤:
(1)、降低待处理浓盐废水的钙镁离子硬度;
(2)、对浓盐废水进行软化处理;
(3)、对经过软化处理的废水进行雾化浓缩;
(4)、对雾化浓缩后的过饱和盐水进行冷却结晶;
(5)、对冷却结晶后的盐水进行多级分离;
(6)、分离后的盐浆与步骤(1)中产生的重金属离子污泥混合后进行晶液分离,将盐固化到污泥里成为泥饼。
2.根据权利要求1所述的浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放工艺,其特征是:在步骤(2)中,经过软化处理的水体钙镁离子液重新送入待处理的浓盐废水中。
3.根据权利要求1所述的浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放工艺,其特征是:在步骤(5)中,进行两级分离,每级分离后不含盐浆的清液回收循环用于浓盐废水的雾化浓缩。
4.根据权利要求1所述的浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放工艺,其特征是:在步骤(6)中,晶液分离时产生的清液回收循环用于浓盐废水的雾化浓缩。
5.一种用于权利要求1~4中任意一项所述工艺的浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放系统,包括三联箱,其特征是:三联箱连接一体化沉淀过滤纳滤软化器,一体化沉淀过滤纳滤软化器通过循环槽与雾化浓缩装置的雾化浓缩塔相连接,雾化浓缩塔与循环结晶装置的冷却结晶器相连接,三联箱和冷却结晶器分别与分步混合器相连接,分步混合器连接污泥压滤机。
6.根据权利要求5所述的浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放系统,其特征是:三联箱前端连接有加药装置,一体化沉淀过滤纳滤软化器与循环槽通过盐水缓冲罐和盐水泵相连接,循环槽与雾化浓缩塔之间连接有循环泵,污泥压滤机通过滤液泵与循环槽相连接。
7.根据权利要求5所述的浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放系统,其特征是:冷却结晶器与分步混合器之间连接有一级分离器和二级分离器,一级分离器和二级分离器分别与循环槽相连接。
8.根据权利要求5所述的浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放系统,其特征是:雾化浓缩塔与除尘器和脱硫塔分别相连接,雾化浓缩塔与除尘器之间连接有轴流风机。
9.根据权利要求8所述的浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放系统,其特征是:除尘器与脱硫塔之间安装有自动挡风板。
10.根据权利要求5所述的浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放系统,其特征是:三联箱连接有三联箱控制器,一体化沉淀过滤纳滤软化器连接有软化器控制器,分步混合器连接有混合器控制器,雾化浓缩塔连接有浓缩控制器,结晶冷却器连接有结晶控制器。
说明书
一种浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放系统及工艺
(一)技术领域
本发明属于水处理技术领域,特别涉及一种浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放系统及工艺。
(二)背景技术
火电厂污染防治技术政策:火电厂水污染防治应遵循分类处理、一水多用的原则,鼓励火电厂实现废水的循环使用不外排;脱硫废水宜经石灰处理、絮凝、澄清、中和等工艺处理后回用;鼓励采用烟气余热蒸发干燥或蒸发结晶等处理工艺,实现脱硫废水不外排。
火电厂污染防治可行技术指南:火电厂除脱硫废水外,各类废水经处理后基本能实现“一水多用,梯级利用”、废水不外排,因此,实现废水近零排放的关键是实现脱硫废水零排放。
火电厂烟气脱硫浓盐废水因为盐含量高,氯离子含量超高,还含有一定的重金属离子,COD超标,因此无法直接排放,现有的处理方式有冲渣,旁路烟道雾化蒸发处理,主烟道雾化蒸发处理,三联箱工艺,MVR工艺(蒸汽机械再压缩蒸发结晶工艺),MED工艺(多效强制循环蒸发结晶工艺),多级膜浓缩技术。
但是,旁路烟道雾化蒸发处理技术,工艺投资大、烟气热损失大,对空气预热器空气的温度提高有较大的影响。现有喷射系统因烟气温度高,液体管路易堵塞,结垢物附着较坚固,不易清洗。
主烟道雾化蒸发处理,工艺因烟气温度较低为110-130℃,盐水蒸发速度太慢,烟道空间较小,当大量的盐水喷射到烟气中时,很容易造成盐水蒸发不完全,进而影响后续的布袋除尘系统,造成糊袋。
传统三联箱工艺,污泥脱水设备运行不太稳定,盐水里面固体物含量高,盐水硬度高。高氯离子含量造成三联箱工艺处理后的废水,仍然不能直排,只能作为冲渣水循环使用,反复循环的冲渣水造成严重的管道结垢。
MVR工艺(蒸汽机械再压缩蒸发结晶工艺)进水水质要求高,需进行除硬除浊预处理,结垢和堵塞严重。若结垢设备不能继续使用,而且MVR工艺电耗高,工艺投资很高,吨废水处理成本教高,达到60元/立方米。
MED工艺(多效强制循环蒸发结晶工艺)投资较低,但该工艺蒸汽消耗高,电耗高,运行费用高,吨废水处理成本很高,超过80元/立方米。
多级膜浓缩技术工艺在液体浓度较低、浓缩浓度也较低时,可靠性高,能耗低,投资也低,在浓度超过10%后,投资和运行费用都大幅上升,运行可靠性反而大幅下降。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放系统及工艺,投资低,运行费用低,运行可靠性好,运行弹性范围大,操作简单灵活可靠。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放工艺,其特征是:包括以下步骤:
(1)、降低待处理浓盐废水的钙镁离子硬度;
(2)、对浓盐废水进行软化处理;
(3)、对经过软化处理的废水进行雾化浓缩;
(4)、对雾化浓缩后的过饱和盐水进行冷却结晶;
(5)、对冷却结晶后的盐水进行多级分离;
(6)、分离后的盐浆与步骤(1)中产生的重金属离子污泥混合后进行晶液分离,将盐固化到污泥里成为泥饼。
优选的,在步骤(2)中,经过软化处理的水体钙镁离子液重新送入待处理的浓盐废水中。
优选的,在步骤(5)中,进行两级分离,每级分离后不含盐浆的清液回收循环用于浓盐废水的雾化浓缩。
优选的,在步骤(6)中,晶液分离时产生的清液回收循环用于浓盐废水的雾化浓缩。
一种用于上述工艺的浓盐废水雾化浓缩循环结晶零排放系统,包括三联箱,其特征是:三联箱连接一体化沉淀过滤纳滤软化器,一体化沉淀过滤纳滤软化器通过循环槽与雾化浓缩装置的雾化浓缩塔相连接,雾化浓缩塔与循环结晶装置的冷却结晶器相连接,三联箱和冷却结晶器分别与分步混合器相连接,分步混合器连接污泥压滤机。
三联箱前端连接有加药装置,一体化沉淀过滤纳滤软化器与循环槽通过盐水缓冲罐和盐水泵相连接,循环槽与雾化浓缩塔之间连接有循环泵,污泥压滤机通过滤液泵与循环槽相连接。
冷却结晶器与分步混合器之间连接有一级分离器和二级分离器,一级分离器和二级分离器分别与循环槽相连接。
雾化浓缩塔与除尘器和脱硫塔分别相连接,雾化浓缩塔与除尘器之间连接有轴流风机。
除尘器与脱硫塔之间安装有自动挡风板。
三联箱连接有三联箱控制器,一体化沉淀过滤纳滤软化器连接有软化器控制器,分步混合器连接有混合器控制器,雾化浓缩塔连接有浓缩控制器,结晶冷却器连接有结晶控制器。
本发明的有益效果是:投资低,运行费用低,运行可靠性好,运行弹性范围大,操作简单灵活可靠,污水量少,不影响后续除尘设备运行,不产生混盐产品,无需对结晶盐进一步处理,保证整个系统的运行稳定性。