申请日2019.04.30
公开(公告)日2019.06.28
IPC分类号C02F9/10; C02F101/38; C02F101/34
摘要
本发明涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种去除废水中乙酰苯胺的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将工业废水排入冷冻池，进行降温冷冻，同时关闭下水管道开关，冷冻一定时间;步骤2、步骤1冷冻完成后，从冷冻池内提取出乙酰苯胺结晶过滤网，同时打开下水管道开关，步骤3、经步骤2过滤完成的废水排入密闭反应池;步骤4、对步骤3中的密闭反应池进行加热加压处理，同时向密闭反应池中通入氯气。该去除废水中乙酰苯胺的方法，通过冷冻池的设置，使废水能够处于一种比较低温的环境，从而加速乙酰苯胺析出率，并且通过酸化和碱化处理，极大的提高了废水中乙酰苯胺的清除效率。
摘要附图
CN109942138A[中文]
翻译权利要求书
1.一种去除废水中乙酰苯胺的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将工业废水 排入冷冻池，进行降温冷冻，同时关闭下水管道开关，冷冻一定时间;
步骤2、步骤1冷冻完成后，从冷冻池内提取出乙酰苯胺结晶过滤网，同时打开下水管道开关;
步骤3、经步骤2过滤完成的废水排入密闭反应池;
步骤4、对步骤3中的密闭反应池进行加热加压处理，同时向密闭反应池中通入氯气;
步骤5、关闭氯气控制开关，向密闭反应池中加入氢氧化钠溶液;
步骤6、将步骤5中反应完成的混合液经过高微孔率活性炭进行吸附处理。
2.根据权利要求1所述的一种去除废水中乙酰苯胺的方法，其特征在于，所述冰冻池内设置有冰块，所述冰冻池内设置有隔层，所述冰冻池内设置有乙酰苯胺结晶过滤网，所述乙酰苯胺结晶过滤网滑动连接在隔层的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种去除废水中乙酰苯胺的方法，其特征在于，所述工业废水在冷冻池内冷冻的时间为1-2h，所述冷冻池内的温度控制在-10-0度之间。
4.根据权利要求1所述的一种去除废水中乙酰苯胺的方法，其特征在于，步骤4中加热温度至少为50度，同时进行搅拌处理，搅拌速度100-500r/min。
5.根据权利要求1所述的一种去除废水中乙酰苯胺的方法，其特征在于，步骤4中氯气的通入速度为0.1-0.2mol/s，所述氯气与乙酰苯胺的物质的量的比为1:2。
6.根据权利要求1所述的一种去除废水中乙酰苯胺的方法，其特征在于，所述氢氧化钠溶液中氢氧化钠与氯气的物质的量比为2:1。
说明书
一种去除废水中乙酰苯胺的方法
技术领域
本发明涉及工业废水处理技术领域，具体为一种去除废水中乙酰苯胺的方法。
背景技术
乙酰苯胺是一种重要的有机合成中间体，广泛用于医药、染料、香料等的合成过程。基于生产工艺方面的原因，每年有大量的乙酰苯胺残留在工业废水中，且乙酰苯胺是工业废水化学需氧量(简称COD)的主要来源。此外，由于乙酰苯胺对生物具有较强的抑制作用，导致含乙酰苯胺的工业废水难以进行生物处理(含乙酰苯胺工业废水属于难生物降解废水)。
目前针对乙酰苯胺废水的处理方法，少有报道，主要有以下几种：
(1)采用高微孔率活性炭吸附处理含乙酰苯胺废水;
该方法中，当乙酰苯胺的浓度为100mg/L时，在高微孔率活性炭投加量为100mg/50mL废水的情况下，乙酰苯胺的去除率仅为46%。同时，高微孔率活性炭制备成本较高，且活性炭吸附工艺存在易于造成二次污染(活性炭再生过程中)的缺陷。
(2)采用光催化-芬顿氧化法处理含乙酰苯胺废水;
该方法中，当乙酰苯胺的浓度为43.2mg/L时，优选的催化氧化工艺条件为pH值2.5、光波长340nm、Fe3+浓度10.8mg/L、30%H2O2溶液投加量1.0mL、光半导体催化剂投加量0.08g。但是，该方法存在催化氧化设备较为复杂、催化剂费用高等缺点，不利于工业废水处理的广泛应用。
(3)采用活性污泥法处理含乙酰苯胺模拟废水;
该方法中，当乙酰苯胺和模拟废水COD浓度分别为89mg/L和200mg/L时，在好氧生物处理延长至5d的情况下，废水COD去除率为94%。由此可见，乙酰苯胺较强生物毒性抑制作用的所在。
鉴于此，本领域迫切需要一种高效、经济且简单易行的去除废水中乙酰苯胺的方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种去除废水中乙酰苯胺的方法，具备成本较低、结构简单和去除率较高等优点，解决了以往去除方法效率较高、结构复杂和去除率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述成本较低、结构简单和去除率较高目的，本发明提供如下技术方案：一种去除废水中乙酰苯胺的方法，包括以下步骤：
步骤1、将工业废水排入冷冻池，进行降温冷冻，同时关闭下水管道开关，冷冻一定时间;
步骤2、步骤1冷冻完成后，从冷冻池内提取出乙酰苯胺结晶过滤网，同时打开下水管道开关;
步骤3、经步骤2过滤完成的废水排入密闭反应池;
步骤4、对步骤3中的密闭反应池进行加热加压处理，同时向密闭反应池中通入氯气;
步骤5、关闭氯气控制开关，向密闭反应池中加入氢氧化钠溶液;
步骤6、将步骤5中反应完成的混合液经过高微孔率活性炭进行吸附处理。
优选的，所述冰冻池内设置有冰块，所述冰冻池内设置有隔层，所述冰冻池内设置有乙酰苯胺结晶过滤网，所述乙酰苯胺结晶过滤网滑动连接在隔层的内侧壁。
优选的，所述工业废水在冷冻池内冷冻的时间为1-2h，所述冷冻池内的温度控制在-10-0度之间。
优选的，
优选的，步骤4中加热温度至少为50度，同时进行搅拌处理，搅拌速度100-500r/min。
优选的，步骤4中氯气的通入速度为0.1-0.2mol/s，所述氯气与乙酰苯胺的物质的量的比为1:2。
优先的，所述氢氧化钠溶液中氢氧化钠与氯气的物质的量比为2:1。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种去除废水中乙酰苯胺的方法，具备以下有益效果：
该去除废水中乙酰苯胺的方法，通过冷冻池的设置，使废水能够处于一种比较低温的环境，乙酰苯胺在水中的溶解度随着温度的降低而降低，在温度为20度时溶解度仅为0.46，当温度降至0度以下时，溶解度会降至0.01甚至更低，在这种低温环境中，废水中的乙酰苯胺会产生结晶沉淀，沉淀完成后用乙酰苯胺结晶过滤网将沉淀物提取出来，同时将乙酰苯胺混合液通入到下一个流程，经过酸和碱的共同反应，最终将冷冻阶段未去除干净的乙酰苯胺全部去除完成，去除效果可达到99%以上，并且整个过程结构简单，由于第一道工序已经除去了大量的乙酰苯胺，所以后续工序投入相对较少，极大的节约了去除成本，提高了去除效率。
