申请日2019.08.05
公开(公告)日2019.09.24
IPC分类号C02F9/04; F26B23/00
摘要
本发明公开了一体式化工废水的处理设备，包括处理装置本体、处理箱壳以及支撑底座，所述处理箱壳的底端面与支撑底座的顶端面固定连接，处理箱壳的左端面上部与入口阀的输出端固定连接，处理箱壳的顶端面一侧与输液阀的输出端固定连接，且处理箱壳的内腔由净液腔和沉淀腔构成。本发明通过一体式的处理箱壳结构，废液经滤芯层进入净化腔中的反应腔发生化学反应，而带有废渣等大颗粒的污物穿过过滤板进入沉淀腔中进行静置沉淀，实现分隔式的处理方式，使得减少对化学反应药剂的使用量，增加了经济效益;此外，利用升降板的两挡板滑动结构，可以实现将反应腔底部的反应物与沉淀腔顶部的滤清液，进行交换输送，使得废水回收利用量增多。
翻译权利要求书
1.一体式化工废水的处理设备，包括处理装置本体(1)、处理箱壳(2)以及支撑底座(3)，其特征在于：所述处理装置本体(1)由处理箱壳(2)、支撑底座(3)组成，所述处理箱壳(2)的底端面与支撑底座(3)的顶端面固定连接，处理箱壳(2)的左端面上部与入口阀(4)的输出端固定连接，处理箱壳(2)的顶端面一侧与输液阀(5)的输出端固定连接，且处理箱壳(2)的内腔由净液腔(6)和沉淀腔(7)构成，所述净液腔(6)中设有滤芯层(8)，且净液腔(6)由滤芯层(8)分隔成入料腔和反应腔，所述入口阀(4)和输液阀(5)的输出端分别置于入料腔和反应腔中。
2.根据权利要求1所述的一体式化工废水的处理设备，其特征在于：所述滤芯层(8)竖直放置，滤芯层(8)的顶端与处理箱壳(2)的内顶端面固定连接，滤芯层(8)的底端与升降板(9)活性接触，且滤芯层(8)的左侧端面底部与过滤板(10)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一体式化工废水的处理设备，其特征在于：所述过滤板(10)的另一端与处理箱壳(2)的内侧端面固定连接，且过滤板(10)的表面开有滤孔与净液腔(6)和沉淀腔(7)均连通，所述沉淀腔(7)的右端面由升降板(9)构成，且沉淀腔(7)由密封门(11)与烘干腔(12)连通。
4.根据权利要求2所述的一体式化工废水的处理设备，其特征在于：所述升降板(9)的底端与沉淀腔(7)的内底端腔壁活性连接，且升降板(9)由一对相互滑动连接的挡板(13)组成，所述挡板(13)与密封门(11)的输出端均置于处理箱壳(2)的外部，且均与销锁机构(14)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一体式化工废水的处理设备，其特征在于：所述密封门(11)的连接端与烘干腔(12)的内顶端腔壁转动连接，所述销锁机构(14)由一对空间异面垂直的固定板(15)和螺钉销(16)组成，且螺钉销(16)穿过两固定板(15)中部开有的通孔。
6.根据权利要求3所述的一体式化工废水的处理设备，其特征在于：所述烘干腔(12)的外顶端腔壁与加热器(17)固定连接，且烘干腔(12)的输出端口与输出筒(18)固定连接，所述加热器(17)的输出端置于烘干腔(12)中，且加热器(17)的输入端与外部电源电性连接。
7.根据权利要求6所述的一体式化工废水的处理设备，其特征在于：所述加热器(17)的顶端面与液箱(19)的底端面固定连接，所述烘干腔(12)的两侧腔壁构成净液腔(6)的内腔壁，所述液箱(19)的侧端与输送管(20)的一端固定连通，且输送管(20)的另一端置于净液腔(6)中。
8.根据权利要求1所述的一体式化工废水的处理设备，其特征在于：所述净液腔(6)的输出端与垂直输出管(21)固定连通，所述处理箱壳(2)的外表面净化腔(6)和沉淀腔(7)的交界处固定设有透明板(22)。
说明书
一体式化工废水的处理设备
技术领域
本发明涉及化工技术领域，特别涉及一体式化工废水的处理设备。
背景技术
化学工业包括有机化工和无机化工两大类，化工产品多种多样，成分复杂，排出的废水也多种多样。多数有剧毒，不易净化，在生物体内有一定的积累作用，在水体中具有明显的耗氧性质，易使水质恶化。其中有机化工废水成分多样，包括合成橡胶、合成塑料、人造纤维、合成染料、油漆涂料、制药等过程中排放的废水，具有强烈耗氧的性质，毒性较强，且由于多数是人工会成的有机化合物，因此污染性很强，不易分解。对于废水的排放需要对有害成分进行加工处理以及废水中含有一部分的可回收资源，因此化工产业均会采用处理池、处理设备等方式进行处理加工。
传统对废水处理的方式，大多是采用多种处理设备进行分工式工作，各个设备间形成流程化的工作顺序，各自负责相应的功能，这便导致若其中某一台设备发生故障，便会使得整体处理工作受到极大的影响，且多台设备搭配的流畅性具有一定的局限，使得处理效率较为不足，对废水处理后的回收量较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有一体化结构的废水处理装置，使得具有较为流畅的工作特性，增强加工效率。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一体式化工废水的处理设备，包括处理装置本体、处理箱壳以及支撑底座，所述处理装置本体由处理箱壳、支撑底座组成，所述处理箱壳的底端面与支撑底座的顶端面固定连接，处理箱壳的左端面上部与入口阀的输出端固定连接，处理箱壳的顶端面一侧与输液阀的输出端固定连接，且处理箱壳的内腔由净液腔和沉淀腔构成，所述净液腔中设有滤芯层，且净液腔由滤芯层分隔成入料腔和反应腔，所述入口阀和输液阀的输出端分别置于入料腔和反应腔中。
优选的，所述滤芯层竖直放置，滤芯层的顶端与处理箱壳的内顶端面固定连接，滤芯层的底端与升降板活性接触，且滤芯层的左侧端面底部与过滤板的一端固定连接。
优选的，所述过滤板的另一端与处理箱壳的内侧端面固定连接，且过滤板的表面开有滤孔与净液腔和沉淀腔均连通，所述沉淀腔的右端面由升降板构成，且沉淀腔由密封门烘干腔连通。
优选的，所述升降板的底端与沉淀腔的内底端腔壁活性连接，且升降板由一对相互滑动连接的挡板组成，所述挡板与密封门的输出端均置于处理箱壳的外部，且均与销锁机构固定连接。
优选的，所述密封门的连接端与烘干腔的内顶端腔壁转动连接，所述销锁机构由一对空间异面垂直的固定板和螺钉销组成，且螺钉销穿过两固定板中部开有的通孔。
优选的，所述烘干腔的外顶端腔壁与加热器固定连接，且烘干腔的输出端口与输出筒固定连接，所述加热器的输出端置于烘干腔中，且加热器的输入端与外部电源电性连接。
优选的，所述加热器的顶端面与液箱的底端面固定连接，所述烘干腔的两侧腔壁构成净液腔的内腔壁，所述液箱的侧端与输送管的一端固定连通，且输送管的另一端置于净液腔中。
优选的，所述净液腔的输出端与垂直输出管固定连通，所述处理箱壳的外表面净化腔和沉淀腔的交界处固定设有透明板。
采用上述技术方案，由于一体式的处理箱壳结构，将内腔分隔成净液腔和沉淀腔，由入口阀进入内腔的化工废水，可直接应用化学反应的废液经滤芯层进入净化腔中的反应腔，由液箱中的化学药剂进输送管在反应腔中发生化学反应，而带有废渣等大颗粒的污物穿过过滤板进入沉淀腔中进行静置沉淀，实现分隔式的处理方式，使得减少对化学反应药剂的使用量，增加了经济效益;
采用上述技术方案，由于利用升降板的两挡板滑动结构，可以实现将反应腔底部的反应物与沉淀腔顶部的滤清液，进行交换输送，使得可回收液均被发生反应后由垂直输送管输出，垂直结构使得增加反应时长，而沉淀物均最后在烘干腔中，被加热器烘干排出，实现废水的一体式高效率处理方式，使得处理速率提高，废水回收利用量增多。
