公布日：2022.08.05
申请日：2022.05.19
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本申请涉及污水处理领域，具体公开了一种污水高效微生物脱氮除磷的工艺，污水高效微生物脱氮除磷的工艺包括以下步骤：S1、回收过滤：将所述污水回收，将其进行静置后过滤，得到初过滤污水；S2、一级A/O处理：所述一级A/O处理包括A1厌氧池、O1好氧池，将S1中的初过滤污水依次流至A1厌氧池和O1好氧池，得到一级污水；S3、二级A/O处理：所述二级A/O处理包括A2厌氧池、O2好氧池，将S2中的一级污水依次流至A2厌氧池和O2好氧池，得到二级污水；S4、沉淀分离：将S3中的二级污水流至沉淀池进行沉降，固液分离，将分离后的上清液排放；本申请污水的脱磷除氮工艺具有脱氮除磷效果明显的优点。
权利要求书
1.一种污水高效微生物脱氮除磷的工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、回收过滤：将所述污水回收，将其进行静置后过滤，过滤后的污水进入匀质池，得到初过滤污水；S2、一级A/O处理：所述一级A/O处理包括A1厌氧池、O1好氧池，将S1中的初过滤污水依次流至A1厌氧池和O1好氧池，得到一级污水；S3、二级A/O处理：所述二级A/O处理包括A2厌氧池、O2好氧池，将S2中的一级污水依次流至A2厌氧池和O2好氧池，得到二级污水；S4、沉淀分离：将S3中的二级污水流至沉淀池进行沉降，固液分离，将分离后的上清液排放。
2.根据权利要求1所述的一种污水高效微生物脱氮除磷的工艺，其特征在于：所述一级A/O处理中A1厌氧池的水温为15-35℃，溶解氧DO≤0.3mg/L；所述A1厌氧池中的微生物为反硝化菌。
3.根据权利要求1所述的一种污水高效微生物脱氮除磷的工艺，其特征在于：所述一级A/O处理中O1好氧池的水温为15-35℃，pH值为6.5-8.5，溶解氧DO为2-5mg/L；所述O1好氧池中的微生物为硝化菌。
4.根据权利要求1所述的一种污水高效微生物脱氮除磷的工艺，其特征在于：所述二级A/O处理中A2厌氧池的水温为18-30℃，处理周期为4-6h，溶解氧DO≤0.3mg/L；所述A2厌氧池中的微生物包括反硝化菌、聚磷菌。
5.根据权利要求1所述的一种污水高效微生物脱氮除磷的工艺，其特征在于：所述二级A/O处理中O2好氧池的水温为18-30℃，pH值为6.5-8.5，处理周期为6-8h，溶解氧DO为3-6mg/L；所述O2好氧池中的微生物为异养菌。
6.根据权利要求1所述的一种污水高效微生物脱氮除磷的工艺，其特征在于：所述一级A/O处理中A1厌氧池的处理周期为5-10h，O1好氧池的处理周期为10-25h。
7.根据权利要求1所述的一种污水高效微生物脱氮除磷的工艺，其特征在于：所述二级A/O处理中A2厌氧池的处理周期为4-6h，O2好氧池的处理周期为6-8h。
8.根据权利要求1所述的一种污水高效微生物脱氮除磷的工艺，其特征在于：所述S4沉淀分离中固液分离的方式包括絮凝沉淀法、活性炭法、臭氧氧化法、电解处理、离子交换法或膜分离法。
发明内容
为了提高污水处理时脱氮除磷的效果，使处理后的污水达到排放标准，本申请提供一种污水高效微生物脱氮除磷的工艺。
第一方面，本申请提供一种污水高效微生物脱氮除磷的工艺，采用如下的技术方案：一种污水高效微生物脱氮除磷的工艺，包括以下步骤：S1、回收过滤：将所述污水回收，将其进行静置后过滤，过滤后的污水进入匀质池，得到初过滤污水；S2、一级A/O处理：所述一级A/O处理包括A1厌氧池、O1好氧池，将S1中的初过滤污水依次流至A1厌氧池和O1好氧池，得到一级污水；S3、二级A/O处理：所述二级A/O处理包括A2厌氧池、O2好氧池，将S2中的一级污水依次流至A2厌氧池和O2好氧池，得到二级污水；S4、沉淀分离：将S3中的二级污水流至沉淀池进行沉降，固液分离，将分离后的上清液排放。
通过采用上述技术方案，回收过滤的主要目的是拦截污水进水中的细小悬浮物并沉淀比水重的细小沙粒，起到初沉池的作用；设置A1厌氧池和A2厌氧池的主要目的是脱除污水中的总氮，其原理为在脱氮工艺中，经过好氧反应过程，大多数氨态氮经过硝化反应转化为NO3-、NO2-，在有氢供给体(有机碳源)及DO趋于零的条件下，反硝化菌将NO3-、NO2-还原为N2气体，从污水的液相中排出，达到系统脱除总氮的目的；设置O1好氧池和O2好氧池的目的是污水通过好氧处理，大部分有机污染物(碳)被降解或分解成二氧化碳和水；氨态氮在好氧条件下，通过硝化反应生成亚硝酸盐氮、硝酸盐氮；沉淀池的主要目的是将经过处理后的污水混合液进行固液分离，使上清液达标排放。
作为优选，所述一级A/O处理中A1厌氧池的水温为15-35℃，溶解氧DO≤0.3mg/L；所述A1厌氧池中的微生物为反硝化菌。
通过采用上述技术方案，本申请中优选采用适合微生物生存的水温，溶解氧DO≤0.3mg/L，保障了厌氧微生物的活性，能充分对污水进行脱氮除磷的处理，使污水达到排放标准。
作为优选，所述一级A/O处理中O1好氧池的水温为15-35℃，pH值为6.5-8.5，溶解氧DO为2-5mg/L；所述O1好氧池中的微生物为硝化菌。
通过采用上述技术方案，本申请中优选采用适合微生物生存的水温、pH范围、溶解氧DO含量，保障了好氧微生物的活性，能充分对污水进行脱氮除磷的处理，使污水达到排放标准。
作为优选，所述二级A/O处理中A2厌氧池的水温为18-30℃，处理周期为4-6h，溶解氧DO≤0.3mg/L；所述A2厌氧池中的微生物包括反硝化菌、聚磷菌。
通过采用上述技术方案，本申请在A2厌氧池中加入有聚磷菌，同反硝化菌一起可以对污水进行反硝化反应，将NO3-、NO2-还原为N2气体，促进污水脱磷除氮，从而使处理过的污水达到排放标准。
作为优选，所述二级A/O处理中O2好氧池的水温为18-30℃，pH值为6.5-8.5，处理周期为6-8h，溶解氧DO为3-6mg/L；所述O2好氧池中的微生物为异养菌。
通过采用上述技术方案，本申请中优选采用适合微生物生存的水温、pH范围、溶解氧DO含量，保障了好氧微生物的活性，能充分对污水进行脱氮除磷的处理，使污水达到排放标准。
作为优选，所述一级A/O处理中A1厌氧池的处理周期为5-10h，O1好氧池的处理周期为10-25h。
作为优选，所述二级A/O处理中A2厌氧池的处理周期为4-6h，O2好氧池的处理周期为6-8h。
作为优选，所述S4沉淀分离中固液分离的方式包括絮凝沉淀法、活性炭法、臭氧氧化法、电解处理、离子交换法或膜分离法。
通过采用上述技术方案，絮凝沉淀法、活性炭法、臭氧氧化法、电解处理、离子交换法或膜分离法，均可对污水进行进一步处理，实现固液分离，分离之后的上清液可达到污水排放标准。综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请中对污水进行脱氮除磷，主要通过回收过滤、一级A/O处理、二级A/O处理、沉淀分离这四个步骤完成，回收过滤的主要目的是拦截污水进水中的细小悬浮物并沉淀比水重的细小沙粒，起到初沉池的作用；设置A1厌氧池和A2厌氧池的主要目的是脱除污水中的总氮，其原理为在脱氮工艺中，经过好氧反应过程，大多数氨态氮经过硝化反应转化为NO3-、NO2-，在有氢供给体(有机碳源)及DO趋于零的条件下，反硝化菌将NO3-、NO2-还原为N2气体，从污水的液相中排出，达到系统脱除总氮的目的；设置O1好氧池和O2好氧池的目的是污水通过好氧处理，大部分有机污染物(碳)被降解或分解成二氧化碳和水；氨态氮在好氧条件下，通过硝化反应生成亚硝酸盐氮、硝酸盐氮；沉淀池的主要目的是将经过处理后的污水混合液进行固液分离，使上清液达标排放。
2、本申请中污水处理不用化学除磷，通过微生物结合两级A/O处理工艺方法，解决
了传统工艺中脱氮‑除磷的矛盾，同时处理后的污水达到TN≤15mg/L；TP≤0.5mg/L的排放
标准。
（发明人：傅继达;徐军富;熊仿鹏;赵宏;朱红兵）
