公布日：2022.05.27
申请日：2022.03.16
分类号：C02F9/04(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种玻璃基板清洗废水回用方法，属于光电显示玻璃基板清洗废水处理技术领域。在出水池后端增加自吸泵及附属管道、阀门，将处理合格后的清洗废水提升至冷却塔进行使用，冷却塔使用后的水直接排入污水管网，为避免废水处理系统故障，造成废水处理不达标，进而将不合格废水排放至污水管网，特在自吸泵出水处设计回流管道至调节池，若出现出水池pH不合格后，打开回流阀，关闭冷却塔补水阀，将不合格废水提升至调节池进行再处理。此时冷却塔补水水源切换为软水，利用软水供给，待将清洗废水处理合格后，切换到改造后的系统，原软水补给系统作为备用，利用处理合格后的清洗废水替代软水，解决工业生产用水，且能够使生产成本降低。
权利要求书
1.一种玻璃基板清洗废水回用方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：清洗废水进入调节池后，通过提升泵将清洗废水向上提升至第一缓冲池(1)的内腔，缓冲结束后将缓冲结束的清洗废水排入第一混凝池(2)的内腔；S2：向第一混凝池(2)的内腔加酸，清洗废水排入第二混凝池(3)时，向其内腔插入PH探头进行PH检测；S3：完成PH检测的清洗废水进入第二缓冲池(4)的内腔，清洗废水流动进入沉淀池(5)内进行沉淀；S4：沉淀完成的清洗废水进入出水池(6)的内腔，再次插入PH探头进行PH检测，对沉淀完成的废水进行PH检测；S5：通过自吸泵进水止回阀(7)对废水进行输送，将处理完成的清洗废水提升至冷却塔内进行使用；S6：冷却塔使用后的水直接排入污水管网，自吸泵出水处设计回流管道至调节池，对和清洗废水进行分类处理。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗废水回用方法，其特征在于：所述步骤S2中，所述第二混凝池(3)中清洗废水的PH值控制在7.3-8.2之间。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗废水回用方法，其特征在于：所述步骤S5中，冷却塔将不合格废水排放至污水管网，自吸泵出水处具有回流管道，所述回流管道连接至调节池。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗废水回用方法，其特征在于：所述步骤S3中，所述沉淀池(5)中清洗废水进行沉淀，沉淀时间为20-30min。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗废水回用方法，其特征在于：所述步骤S4中，所述出水池(6)中清洗废水的PH值控制在4.3-5.2之间。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗废水回用方法，其特征在于：所述步骤S4中，出水池(6)中清洗废水PH值为达到预设阈值内时，视为不合格，打开回流阀(10)，关闭冷却塔补水阀，将不合格废水提升至调节池进行再处理。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗废水回用方法，其特征在于：所述步骤S6还包括以下步骤：S601：将检测合格的清洗污水通过引水阀(8)提升至自吸泵出水止回阀(7)的内腔，通过回流阀(9)将清洗污水输送回第一缓冲池(1)的内腔；S602：将冷却塔补水水源切换为软水，利用软水供给，待将清洗废水处理合格后，将原软水补给系统作为备用。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃基板清洗废水回用方法，其特征在于：所述步骤S601中，清洗污水回流的流速为20-50cm/s，优选至25-40cm/s。
9.根据权利要求7所述的一种玻璃基板清洗废水回用方法，其特征在于：所述步骤S602中，原软水补给系统作为备用时，静置20-40min。10.根据权利要求7所述的一种玻璃基板清洗废水回用方法，其特征在于：所述步骤S602中，冷却塔中软水的PH值控制在4.3-5.0之间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种玻璃基板清洗废水回用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提供了一种玻璃基板清洗废水回用方法，包括以下步骤：
S1：清洗废水进入调节池后，通过提升泵将清洗废水向上提升至第一缓冲池1的内腔，缓冲结束后将缓冲结束的清洗废水排入第一混凝池的内腔；
S2：向第一混凝池的内腔加酸，清洗废水排入第二混凝池时，向其内腔插入PH探头进行PH检测；
S3：完成PH检测的清洗废水进入第二缓冲池的内腔，清洗废水流动进入沉淀池内进行沉淀；
S4：沉淀完成的清洗废水进入出水池的内腔，再次插入PH探头进行PH检测，对沉淀完成的废水进行PH检测；
S5：通过自吸泵进水止回阀对废水进行输送，将处理完成的清洗废水提升至冷却塔内进行使用；
S6：冷却塔使用后的水直接排入污水管网，自吸泵出水处设计回流管道至调节池，对和清洗废水进行分类处理。
优选地，所述步骤S2中，所述第二混凝池中清洗废水的PH值控制在7.3-8.2之间，优选为7.6-8.0，对未达到预设PH阈值的清洗废水进行处理。
优选地，所述步骤S5中，冷却塔将不合格废水排放至污水管网，在自吸泵出水处设计回流管道，回流管道连通至调节池。
优选地，所述步骤S3中，所述沉淀池中清洗废水进行沉淀，沉淀时间为20-30min，优选为23-28min，对清洗废水进行沉淀，能够将清洗废水中存在的颗粒物和泥沙灰尘沉淀于沉淀池的底部。
优选地，所述步骤S4中，所述出水池中清洗废水的PH值控制在4.3-5.2之间，优选为4.6-5.0，对未达到预设PH阈值的清洗废水进行处理。
优选地，所述步骤S4中，出水池中清洗废水PH值为达到预设阈值内时，视为不合格，打开回流阀，关闭冷却塔补水阀，将不合格废水提升至调节池进行再处理，将处理合格后的清洗废水提升至冷却塔进行使用，冷却塔使用后的水直接排入污水管网，为避免废水处理系统故障，造成废水处理不达标，进而将不合格废水排放至污水管网，特在自吸泵出水处设计回流管道至调节池。
优选地，所述步骤S6还包括以下步骤：
S601：将为检测合格的清洗污水通过引水阀提升至自吸泵出水止回阀7的内腔，通过回流阀将清洗污水输送回第一缓冲池的内腔；
S602：将冷却塔补水水源切换为软水，利用软水供给，待将清洗废水处理合格后，将原软水补给系统作为备用。
优选地，所述步骤S601中，清洗污水回流的流速为20-50cm/s，优选至25-40cm/s。
优选地，所述步骤S602中，原软水补给系统作为备用时，静置20-40min，优选至25-35min。
优选地，所述步骤S602中，冷却塔中软水的PH值控制在4.3-5.0之间，优选为4.5-4.8。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明提出的玻璃基板清洗废水回用方法，在出水池后端增加自吸泵及附属管道、阀门，将处理合格后的清洗废水提升至冷却塔进行使用，冷却塔使用后的水直接排入污水管网，为避免废水处理系统故障，造成废水处理不达标，进而将不合格废水排放至污水管网，并将自吸泵出水处设计回流管道连通至调节池，实现了废水的回收和应用。
通过本发明的玻璃基板清洗废水回用方法，若出现出水池pH不合格后，打开回流阀，关闭冷却塔补水阀，将不合格废水提升至调节池进行再处理。此时冷却塔补水水源切换为软水，利用软水供给，待将清洗废水处理合格后，切换到改造后的系统，原软水补给系统作为备用，利用处理合格后的清洗废水替代软水，解决工业生产用水，且能够使生产成本降低。
（发明人：张大龙;李青;李赫然;石志强;李震;杨富毛;田海峰;陈鹏;汤文斌;周能军）
