公布日：2022.05.06
申请日：2022.01.16
分类号：C02F9/04(2006.01)I;C02F103/38(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器，属于粘胶纤维废水治理技术领域，包括预混合区、催化氧化区、pH调节区以及末端絮凝区，预混合区与pH调节区和末端絮凝区分设于催化氧化区的两侧，催化氧化区中部设有一组催化氧化反应搅拌器，催化氧化区外部一侧设有催化回流泵，催化回流泵一端与催化氧化区连接，催化回流泵另一端与第一组预混合搅拌池连接。本发明通过增加预混合池，提高药剂与废水的混合效率，节约药剂耗量约5％，采用催化氧化出水进行回流，将反应未完全的氧化性药剂回流至系统前段，减少药剂耗量约10％，射流曝气器将pH调节池内多余的未反应完全的氧化剂吹脱分解，大大减少废水处理成本。
权利要求书
1.一种深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器，其特征在于，包括预混合区（1）、催化氧化区（2）、pH调节区（3）以及末端絮凝区（4），所述预混合区（1）与所述pH调节区（3）和末端絮凝区（4）分设于催化氧化区（2）的两侧；所述预混合区（1）包括3组并排设置的预混合搅拌池（11），每组所述预混合搅拌池（11）中部均设有一组预混合搅拌器（12）；所述催化氧化区（2）中部设有一组催化氧化反应搅拌器（21），催化氧化区（2）外部一侧设有催化回流泵（22），所述催化回流泵（22）一端与催化氧化区（2）连接，催化回流泵（22）另一端与第一组预混合搅拌池（11）连接；所述pH调节区（3）包括一组pH调节池（31）以及位于所述pH调节池（31）内部并排设置的两组吹脱曝气反应器（32），两组所述吹脱曝气反应器（32）均与位于pH调节区（3）外部一侧的自鼓风机房（33）连接，pH调节区（3）外部一侧还设有用于将pH调节池（31）内多余的未反应完全的氧化剂吹脱分解的射流循环泵（34）；所述末端絮凝区（4）包括2组并排设置的末端絮凝池（41），其中一组末端絮凝池（41）与pH调节池（31）连接，另一组末端絮凝池（41）与位于末端絮凝区（4）外部一侧的沉淀池（42）连接，前两组预混合搅拌池（11）之间设有防结垢组件（5），所述催化氧化区（2）与pH调节池（31）之间设有防结垢组件（5），pH调节池（31）与末端絮凝池（41）之间设有防结垢组件（5）；所述防结垢组件（5）包括连接管（51）、位于所述连接管（51）两端的固定板（52）、位于连接管（51）顶部中部且与连接管（51）螺纹连接的除垢杆（6），所述除垢杆（6）自上而下包括螺纹盖（61）、方形管柱（62）、连接块（63）、伸缩杆（64），所述螺纹盖（61）与所述连接管（51）中部设有的支管（53）螺纹连接，所述方形管柱（62）与螺纹盖（61）底部转动连接，所述连接块（63）位于方形管柱（62）中部，所述伸缩杆（64）为两组且分别位于连接块（63）的两侧，方形管柱（62）底部设有开槽（621），所述开槽（621）与位于连接管（51）内底部的立柱（54）对应配接，开槽（621）内部滑动设置有一个活塞（622），位于所述活塞（622）上方的方形管柱（62）内部填充有液压油，连接块（63）内部两侧均设有盘绕的液压油软管（631），两组所述液压油软管（631）均与方形管柱（62）上部连通，伸缩杆（64）包括若干伸缩支杆（641），液压油软管（631）贯穿伸缩杆（64），液压油软管（631）的末端与伸缩杆（64）最内部的伸缩支杆（641）固定连接，伸缩杆（64）最内部的伸缩支杆（641）外端固定设有挡板（65），所述挡板（65）上部通过一组伸缩套筒（66）与方形管柱（62）连接，所述伸缩套筒（66）内部设有弹簧（67）；每组所述伸缩支杆（641）的末端均周向设有4组用于导流并防结垢的搅拌刀片（642），所述搅拌刀片（642）、伸缩套筒（66）、方形管柱（62）以及连接块（63）的表面均涂有防结垢腐蚀提料，每组伸缩支杆（641）上的4组搅拌刀片（642）通过转动环（643）连接，所述转动环（643）嵌套在伸缩支杆（641）末端设有的转动槽（644）内部，转动环（643）与转动槽（644）转动连接；所述连接管（51）两端对应所述固定板（52）处均设有过滤网（55），所述挡板（65）背面设有用于振动去除过滤网（55）上结垢物的超声波振子（7），所述超声波振子（7）的电性导线（71）贯穿出所述螺纹盖（61）顶部。
2.根据权利要求1所述的一种深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器，其特征在于，所述预混合搅拌池（11）的池体四周设置有长度为0.5‑1m的圆弧形倒角，所述催化氧化区（2）的池体四周设置有长度为1.5‑2m的圆弧形倒角，所述pH调节池（31）和末端絮凝池（41）的池体四周设置有长度为0.5‑1.5m的圆弧形倒角，末端絮凝池（41）内部设有絮凝搅拌器（43）。
3.根据权利要求1所述的一种深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器，其特征在于，所述螺纹盖（61）顶部设有用于加强密封作用的密封板（68）。
4.根据权利要求1所述的一种深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器，其特征在于，所述方形管柱（62）与位于所述螺纹盖（61）底部的转动块（69）固定连接，所述转动块（69）与螺纹盖（61）转动连接。5.根据权利要求1所述的一种深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器，其特征在于，所述活塞（622）与开槽（621）内部两侧壁设有的滑槽（623）滑动且密封连接。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供了一种深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器。
本发明的技术方案是：
一种深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器，包括预混合区、催化氧化区、pH调节区以及末端絮凝区，所述预混合区与所述pH调节区和末端絮凝区分设于催化氧化区的两侧；
所述预混合区包括3组并排设置的预混合搅拌池，每组所述预混合搅拌池中部均设有一组预混合搅拌器；
所述催化氧化区中部设有一组催化氧化反应搅拌器，催化氧化区外部一侧设有催化回流泵，所述催化回流泵一端与催化氧化区连接，催化回流泵另一端与第一组预混合搅拌池连接；
所述pH调节区包括一组pH调节池以及位于所述pH调节池内部并排设置的两组吹脱曝气反应器，两组所述吹脱曝气反应器均与位于pH调节区外部一侧的自鼓风机房连接，pH调节区外部一侧还设有用于将pH调节池内多余的未反应完全的氧化剂吹脱分解的射流循环泵；
所述末端絮凝区包括2组并排设置的末端絮凝池，其中一组末端絮凝池与pH调节池连接，另一组末端絮凝池与位于末端絮凝区外部一侧的沉淀池连接，前两组预混合搅拌池之间设有防结垢组件，所述催化氧化区与pH调节池之间设有防结垢组件，pH调节池与末端絮凝池之间设有防结垢组件。
进一步的，所述预混合搅拌池的池体四周设置有长度为0.5‑1m的圆弧形倒角，所述催化氧化区的池体四周设置有长度为1.5‑2m的圆弧形倒角，所述pH调节池和末端絮凝池的池体四周设置有长度为0.5‑1.5m的圆弧形倒角，末端絮凝池内部设有絮凝搅拌器。通过合理设置池体结构减缓池体结垢现象。
进一步的，所述防结垢组件包括连接管、位于所述连接管两端的固定板、位于连接管顶部中部且与连接管螺纹连接的除垢杆。防结垢组件安装方便，可快速更换。
更进一步的，所述除垢杆自上而下包括螺纹盖、方形管柱、连接块、伸缩杆，所述螺纹盖与所述连接管中部设有的支管螺纹连接，所述方形管柱与螺纹盖底部转动连接，所述连接块位于方形管柱中部，所述伸缩杆为两组且分别位于连接块的两侧，方形管柱底部设有开槽，所述开槽与位于连接管内底部的立柱对应配接，开槽内部滑动设置有一个活塞，位于所述活塞上方的方形管柱内部填充有液压油，连接块内部两侧均设有盘绕的液压油软管，两组所述液压油软管均与方形管柱上部连通，伸缩杆包括若干伸缩支杆，液压油软管贯穿伸缩杆，液压油软管的末端与伸缩杆最内部的伸缩支杆固定连接，伸缩杆最内部的伸缩支杆外端固定设有挡板，所述挡板上部通过一组伸缩套筒与方形管柱连接，所述伸缩套筒内部设有弹簧。通过可拆卸的除垢杆提高除垢效率以及维护效率。
优选的，所述螺纹盖顶部设有用于加强密封作用的密封板。防止内部液体溢流。
优选的，所述方形管柱与位于所述螺纹盖底部的转动块固定连接，所述转动块与螺纹盖转动连接。保证了接口处的密封性良好。
优选的，所述活塞与开槽内部两侧壁设有的滑槽滑动且密封连接。通过活塞的运动提供液压压力。
进一步的，每组所述伸缩支杆的末端均周向设有4组用于导流并防结垢的搅拌刀片，所述搅拌刀片、伸缩套筒、方形管柱以及连接块的表面均涂有防结垢腐蚀提料，每组伸缩支杆上的4组搅拌刀片通过转动环连接，所述转动环嵌套在伸缩支杆末端设有的转动槽内部，转动环与转动槽转动连接。涂刷防结垢腐蚀提料，避免结垢物堵塞堆积在管道内。
进一步的，所述连接管两端对应所述固定板处均设有过滤网，所述挡板背面设有用于振动去除过滤网上结垢物的超声波振子，所述超声波振子的电性导线贯穿出所述螺纹盖顶部。通过超声波震动去除过滤网上附着的结垢。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器通过增加预混合池，提高药剂与废水的混合效率，节约药剂耗量约5％，采用催化氧化出水进行回流，将反应未完全的氧化性药剂回流至系统前段，减少药剂耗量约10％，射流曝气器将pH调节池内多余的未反应完全的氧化剂吹脱分解，避免悬浮物上浮，减少液碱和PAM药剂耗量，大大减少废水处理成本。
(2)本发明的深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器通过合理设置池体结构，在池体四周设置圆弧形倒角，同时在池体连接处设置防结垢组件，减缓池体结垢现象，避免结垢物堵塞堆积，方便更换，操作方便，通过可拆卸的除垢杆提高除垢效率以及维护效率，同时密封性良好，结合超声波震动进一步提高了防结垢及除垢效果，有效保障了废水处理系统持续稳定运行。
（发明人：吕路;郭志成;陈振;孙柏岩;张炜铭;潘丙才）
