公布日：2022.11.11
申请日：2022.08.16
分类号：C01G37/04(2006.01)I;C01G49/14(2006.01)I
摘要
本发明涉及钢铁酸洗行业废弃物资源回收利用技术领域，提供一种利用含铬废硫酸制备氯化铬晶体的方法，包括以下步骤：S1.含铬废硫酸通过投加氧化铁皮升温反应耗酸，铁皮还原三价铁，液碱沉铬，得到硫酸亚铁水及一次铬泥；S2.往一次铬泥中加入工业盐酸，升温搅拌溶解，固液分离；S3.往滤液中加入铁皮，升温反应生成亚铁水和二次铬泥；S4.往二次铬泥加水进行洗涤除去亚铁和重金属，固液分离；S5.往二次铬泥加入盐酸进行溶解，加入氯化钡除硫酸根，固液分离，滤液蒸发冷却结晶，得到氯化铬晶体。本发明通过对含铬污泥中主要成分铁、铬进行分离，纯化；得到亚铁水通过蒸发提高浓度可以作为水处理剂，氯化铬晶体在工业上应用广泛，具有较高的经济价值。
权利要求书
1.一种利用含铬废硫酸制备氯化铬晶体的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.含铬废硫酸通过投加氧化铁皮升温反应耗酸，铁皮还原三价铁，液碱沉铬，得到硫酸亚铁水及一次铬泥；S2.往步骤S1制备的一次铬泥中加入工业盐酸，升温搅拌溶解，固液分离；S3.往步骤S2固液分离后的滤液中加入铁皮，升温反应生成亚铁水和二次铬泥；S4.往步骤S3制备的二次铬泥加水进行洗涤除去亚铁和重金属，固液分离；S5.往步骤S4固液分离后的二次铬泥加入盐酸进行溶解，加入氯化钡除硫酸根，固液分离，滤液蒸发冷却结晶，得到氯化铬晶体。
2.根据权利要求1所述的利用含铬废硫酸制备氯化铬晶体的方法，其特征在于，步骤S1中，加入氧化铁皮质量是含铬废硫酸酸度的0.8-1.3倍当量，升温至60-80℃，铁皮为过量，加入液碱调节pH在3.5-5.0之间。
3.根据权利要求2所述的利用含铬废硫酸制备氯化铬晶体的方法，其特征在于，步骤S1中，加入氧化铁皮质量是含铬废硫酸酸度的0.9-1.1倍当量，升温至60-80℃，铁皮为过量，加入液碱调节pH在3.8-4.5之间。
4.根据权利要求3所述的利用含铬废硫酸制备氯化铬晶体的方法，其特征在于，步骤S2中，加入盐酸质量是含铬污泥中铬含量的0.6-1.4倍当量，升温至60-80℃，搅拌时间0.5-1h。
5.根据权利要求4所述的利用含铬废硫酸制备氯化铬晶体的方法，其特征在于，步骤S2中，加入盐酸质量是含铬污泥中铬含量的0.8-1.2倍当量。6.根据权利要求5所述的利用含铬废硫酸制备氯化铬晶体的方法，其特征在于，步骤S3中，加入足量铁皮，升温至70-90℃，反应时间3-8h。
7.根据权利要求6所述的利用含铬废硫酸制备氯化铬晶体的方法，其特征在于，步骤S4中，加入水量是二次铬泥质量的1-5倍，搅拌时间0.5-1h。
8.根据权利要求7所述的利用含铬废硫酸制备氯化铬晶体的方法，其特征在于，步骤S4中，加入水量是二次铬泥质量的2-4倍，搅拌时间0.5-1h。
9.根据权利要求8所述的利用含铬废硫酸制备氯化铬晶体的方法，其特征在于，步骤S5中，加入盐酸质量是二次铬泥铬含量的0.8-1.5倍当量，加入氯化钡为硫酸根含量的0.8-1.7倍当量。
10.根据权利要求9所述的利用含铬废硫酸制备氯化铬晶体的方法，其特征在于，步骤S5中，加入盐酸质量是二次铬泥铬含量的1-1.2倍当量，加入氯化钡为硫酸根含量的1-1.5倍当量。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种利用含铬废硫酸制备氯化铬晶体的方法。
本发明的目的在于针对含铬废硫酸难以进行无害化处理，简单中和处理，污泥进行填埋会造成环境污染和资源的浪费等问题，提出了利用含铬废酸制备亚铁水制备氯化铬晶体，可减少了环境污染，同时具有良好的经济与社会效益。
本发明的技术方案为：一种利用含铬废硫酸制备氯化铬晶体的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.含铬废硫酸通过投加氧化铁皮升温反应耗酸，铁皮还原三价铁，液碱沉铬，得到硫酸亚铁水及一次铬泥；S2.往步骤S1制备的一次铬泥中加入工业盐酸，升温搅拌溶解，固液分离；S3.往步骤S2固液分离后的滤液中加入铁皮，升温反应生成亚铁水和二次铬泥；S4.往步骤S3制备的二次铬泥加水进行洗涤除去亚铁和重金属，固液分离；S5.往步骤S4固液分离后的二次铬泥加入盐酸进行溶解，加入氯化钡除硫酸根，固液分离，滤液蒸发冷却结晶，得到氯化铬晶体。
本发明中，利用含铬废硫酸制备处理剂硫酸亚铁水，产生含铬污泥利用盐酸进行溶解与铁皮反应得到亚铁水和二次铬泥，通过水洗除去二次铬泥中大部分铁和重金属离子，利用盐酸溶解二次铬泥后，加入氯化钡除去硫酸根，蒸发结晶得到氯化铬晶体。
进一步的，步骤S1中，加入氧化铁皮质量是含铬废硫酸酸度的0.8-1.3倍当量，升温至60-80℃，铁皮为过量，加入液碱调节pH在3.5-5.0之间。
进一步的，步骤S1中，加入氧化铁皮质量是含铬废硫酸酸度的0.9-1.1倍当量，升温至60-80℃，铁皮为过量，加入液碱调节pH在3.8-4.5之间。
进一步的，步骤S2中，加入盐酸质量是含铬污泥中铬含量的0.6-1.4倍当量，升温至60-80℃，搅拌时间0.5-1h。
进一步的，步骤S2中，加入盐酸质量是含铬污泥中铬含量的0.8-1.2倍当量。
进一步的，步骤S3中，加入足量铁皮，升温至70-90℃，反应时间3-8h。
进一步的，步骤S4中，加入水量是二次铬泥质量的1-5倍，搅拌时间0.5-1h。
进一步的，步骤S4中，加入水量是二次铬泥质量的2-4倍，搅拌时间0.5-1h。
进一步的，步骤S5中，加入盐酸质量是二次铬泥铬含量的0.8-1.5倍当量，加入氯化钡为硫酸根含量的0.8-1.7倍当量。
进一步的，步骤S5中，加入盐酸质量是二次铬泥铬含量的1-1.2倍当量，加入氯化钡为硫酸根含量的1-1.5倍当量。
本发明中，利用含铬废硫酸利用氧化铁皮耗酸，铁皮还原三价铁，加入液碱沉铬，得到水处理剂硫酸亚铁水及一次铬泥；加入盐酸对一次铬泥进行溶解，加入铁皮反应生成二次铬泥及亚铁水，二次铬泥通过水洗除去夹带的铁和其他重金属，用盐酸溶解后加入氯化钡除去硫酸根，蒸发冷却结晶得到氯化铬晶体。
本发明的有益效果在于：本发明通过对含铬污泥中主要成分铁、铬进行分离，纯化；得到亚铁水通过蒸发提高浓度可以作为水处理剂，氯化铬晶体在工业上应用广泛，具有较高的经济价值。
（发明人：丁徳才;陈桂歆;许晓旋;黄跃丹;王万擘;车莹;潘建华;黄春晖;黄耀珊）
