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高新可移动式矿井污水处理系统

发布时间:2024-1-15 11:22:27  中国污水处理工程网

公布日:2023.06.23

申请日:2022.12.14

分类号:C02F1/52(2023.01)I;C02F1/44(2023.01)I;C02F103/10(2006.01)N

摘要

本申请涉及一种可移动式矿井污水处理装置,涉及污水处理的技术领域,其包括箱体、设置在箱体内的混凝罐、设置在箱体内且与混凝罐连通的集料罐、设置在混凝罐上且用于对混凝罐内的液体进行搅拌的搅拌组件、以及设置在混凝罐内用于对混凝罐内的液体进行过滤的过滤组件,搅拌组件还用于将混凝罐内的杂质运输至集料罐内,混凝罐上连通有进料管。本申请能够提高污水的处理效率。

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权利要求书

1.一种可移动式矿井污水处理装置,其特征在于:包括箱体(1)、设置在箱体(1)内的混凝罐(4)、设置在箱体(1)内且与混凝罐(4)连通的集料罐(3)、设置在混凝罐(4)上且用于对混凝罐(4)内的液体进行搅拌的搅拌组件(5)、以及设置在混凝罐(4)内用于对混凝罐(4)内的液体进行过滤的过滤组件(6),搅拌组件(5)还用于将混凝罐(4)内的杂质运输至集料罐(3)内,混凝罐(4)上连通有进料管(41),混凝罐(4)底部连通有抽水管(44)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式矿井污水处理装置,其特征在于:所述过滤组件(6)包括固定设置在混凝罐(4)内的弹性膜(61)、设置在弹性膜(61)下方的两个支撑板(62),弹性膜(61)上开设有缝隙(611);两个支撑板(62)能够位于同一水平面内,且两个支撑板(62)相互远离的一侧均与混凝罐(4)铰接,两个支撑板(62)相互靠近的一侧能够相互抵接,两个支撑板(62)能够与弹性膜(61)抵接,当两个支撑板(62)位于同一水平面时,弹性膜(61)处于水平状态;混凝罐(4)上设置有驱动件,驱动件用于驱使两个支撑板(62)相互远离或相互靠近。

3.根据权利要求2所述的一种可移动式矿井污水处理装置,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括水平设置在弹性膜(61)上方的转动轴(52)、绕转动轴(52)周向固定设置的若干个叶片(53)、安装在混凝罐(4)上且用于驱使转动轴(52)转动的电机(51);转动轴(52)绕自身轴线与混凝罐(4)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可移动式矿井污水处理装置,其特征在于:所述叶片(53)采用弹性材料制成,叶片(53)远离转动轴(52)的一端与混凝罐(4)、弹性膜(61)抵接;混凝罐(4)与集料罐(3)之间连通有抽料管(42),抽料管(42)与混凝罐(4)连通处位于转动轴(52)与弹性膜(61)之间,抽料管(42)上安装有抽料泵(43);抽料管(42)顶部侧壁上插设有滑块(46),滑块(46)沿竖直方向与混凝罐(4)、抽料管(42)滑动连接,滑块(46)能够与抽料管(42)内壁抵接;驱动件还用于驱使滑块(46)沿竖直方向滑动。

5.根据权利要求4所述的一种可移动式矿井污水处理装置,其特征在于:远离所述滑块(46)的支撑板(62)为磁铁,靠近滑块(46)的支撑板(62)、滑块(46)均为电磁铁,驱动件为驱动电源(9),驱动电源(9)与滑块(46)、靠近滑块(46)的支撑板(62)均电连接。

6.根据权利要求5所述的一种可移动式矿井污水处理装置,其特征在于:所述支撑板(62)下方倾斜设置有限位板(63),两个限位板(63)相互靠近的一侧倾斜向下设置,限位板(63)与混凝罐(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种可移动式矿井污水处理装置,其特征在于:所述混凝罐(4)内设置有沉降组件(7),沉降组件(7)包括水平设置在叶片(53)上方的进液管(71),进液管(71)两端均为封闭结构,且进料管(41)与进液管(71)连通;进液管(71)顶部侧壁上开设有进液孔(711),进液孔(711)沿进液管(71)的长度方向均匀设置有若干个。

8.根据权利要求7所述的一种可移动式矿井污水处理装置,其特征在于:所述沉降组件(7)还包括倾斜设置在叶片(53)与进液管(71)之间的第一斜管(72)、倾斜设置在叶片(53)与第一斜管(72)之间的第二斜管(73),第一斜管(72)沿进液管(71)的长度方向设置有若干个,相邻的第一斜管(72)相互固定连接,靠近混凝罐(4)内壁的第一斜管(72)与混凝罐(4)固定连接;第二斜管(73)与第一斜管(72)的倾斜方向相反,第二斜管(73)的管径小于第一斜管(72)的管径,第二斜管(73)沿进液管(71)的长度方向均匀设置有若干个,相邻的第二斜管(73)相互固定连接,靠近混凝罐(4)内壁的第二斜管(73)与混凝罐(4)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种可移动式矿井污水处理装置,其特征在于:所述混凝罐(4)上设置有检测组件(8),检测组件(8)包括安装在混凝罐(4)内壁上的液位传感器(82)、安装在混凝罐(4)上的控制器(81),液位传感器(82)位于限位板(63)下方,液位传感器(82)用于检测混凝罐(4)内的液位信息,并传递出对应的液位信号;控制器(81)与液位传感器(82)、抽料泵(43)、驱动电源(9)、电机(51)均电连接,控制器(81)响应于液位信号,并控制抽料泵(43)的、驱动电源(9)、电机(51)的工作状态,且控制器(81)用于控制驱动电源(9)的工作状态。

发明内容

为了提高污水的处理效率,本申请提供一种可移动式矿井污水处理装置。

本申请提供的一种可移动式矿井污水处理装置,采用如下的技术方案:一种可移动式矿井污水处理装置,包括箱体、设置在箱体内的混凝罐、设置在箱体内且与混凝罐连通的集料罐、设置在混凝罐上且用于对混凝罐内的液体进行搅拌的搅拌组件、以及设置在混凝罐内用于对混凝罐内的液体进行过滤的过滤组件,搅拌组件还用于将混凝罐内的杂质运输至集料罐内,混凝罐上连通有进料管,混凝罐底部连通有抽水管。

通过采用上述技术方案,将污水与药剂的混合液体加入混凝罐内,启动搅拌组件,搅拌组件对液体进行搅拌,使得药剂与污水混合均匀,便于污水中的杂质絮凝沉淀,接着启动过滤组件,过滤组件对混合液体进行过滤,使得杂质与液体分离开来,且过滤后的污水经过抽水管排出,同时再次启动搅拌组件,通过搅拌组件将杂质运输至混凝罐外部,使得混凝罐的液体与杂质进行同时排放,从而提高了污水的处理效率。

可选的,所述过滤组件包括固定设置在混凝罐内的弹性膜、设置在弹性膜下方的两个支撑板,弹性膜上开设有缝隙;两个支撑板能够位于同一水平面内,且两个支撑板相互远离的一侧均与混凝罐铰接,两个支撑板相互靠近的一侧能够相互抵接,两个支撑板能够与弹性膜抵接,当两个支撑板位于同一水平面时,弹性膜处于水平状态;混凝罐上设置有驱动件,驱动件用于驱使两个支撑板相互远离或相互靠近。

通过采用上述技术方案,污水与药剂的混合液体加入混凝罐后位于支撑板上方,此时两个支撑板处于水平状态,待杂质絮凝沉淀完成后,启动驱动件,驱动件驱使两个支撑板相互远离,使得支撑板上方的液体能够通过弹性膜上的裂缝进入支撑板下方,且使得杂质留在过滤膜上,从而实现液体与杂质的分离。

可选的,所述搅拌组件包括水平设置在弹性膜上方的转动轴、绕转动轴周向固定设置的若干个叶片、安装在混凝罐上且用于驱使转动轴转动的电机;转动轴绕自身轴线与混凝罐转动连接。

通过采用上述技术方案,启动电机,电机输出轴带动叶片转动,使得叶片能够对混凝罐内的污水与药剂的混合液进行搅拌,进而使得药剂能够与污水混合均匀。

可选的,所述叶片采用弹性材料制成,叶片远离转动轴的一端与混凝罐、弹性膜抵接;混凝罐与集料罐之间连通有抽料管,抽料管与混凝罐连通处位于转动轴与弹性膜之间,抽料管上安装有抽料泵;抽料管顶部侧壁上插设有滑块,滑块沿竖直方向与混凝罐、抽料管滑动连接,滑块能够与抽料管内壁抵接;驱动件还用于驱使滑块沿竖直方向滑动。

通过采用上述技术方案,弹性材料制成的叶片能够与弹性膜始终抵接,使得弹性膜在发生形变的情况下,转动的叶片能够对弹性膜表面起到刮除作用,进而使得转动的叶片将杂质刮除并运输至抽料管内,从而实现杂质的运输排放。

可选的,远离所述滑块的支撑板为磁铁,靠近滑块的支撑板、滑块均为电磁铁,驱动件为驱动电源,驱动电源与滑块、靠近滑块的支撑板均电连接。

通过采用上述技术方案,启动驱动电源,驱动电源能够改变支撑板与滑块内部的电流方向,使得两个支撑板之间的作用力、支撑板与滑块之间的作用力能够发生改变。

可选的,所述支撑板下方倾斜设置有限位板,两个限位板相互靠近的一侧倾斜向下设置,限位板与混凝罐固定连接。

通过采用上述技术方案,限位板对支撑板起到支撑作用,使得弹性膜在发生形变时,支撑板能够为弹性膜起到支撑作用,避免弹性膜发生过渡形变,从而减小了弹性膜发生损坏的可能性。

可选的,所述混凝罐内设置有沉降组件,沉降组件包括水平设置在叶片上方的进液管,进液管两端均为封闭结构,且进料管与进液管连通;进液管顶部侧壁上开设有进液孔,进液孔沿进液管的长度方向均匀设置有若干个。

通过采用上述技术方案,进液孔设置在进液管顶部,使得药剂与污水的混合液体能够均匀稳定的进入混凝罐内部。

可选的,所述沉降组件还包括倾斜设置在叶片与进液管之间的第一斜管、倾斜设置在叶片与第一斜管之间的第二斜管,第一斜管沿进液管的长度方向设置有若干个,相邻的第一斜管相互固定连接,靠近混凝罐内壁的第一斜管与混凝罐固定连接;第二斜管与第一斜管的倾斜方向相反,第二斜管的管径小于第一斜管的管径,第二斜管沿进液管的长度方向均匀设置有若干个,相邻的第二斜管相互固定连接,靠近混凝罐内壁的第二斜管与混凝罐固定连接。

通过采用上述技术方案,药剂与污水的混合液通过进液孔流入依次流入第一斜管、第二斜管内,且第一斜管的孔径大于第二斜管的孔径,提高水力梯度值,有利于药剂与污水更好的混合,同时依据浅层沉淀理论,第一斜管与第二斜管的设置能够加速大颗粒状絮体的形成,且第一斜管与第二斜管的倾斜方向不同,使得药剂与污水在流动过程中能够更加充分的混合。

可选的,所述混凝罐上设置有检测组件,检测组件包括安装在混凝罐内壁上的液位传感器、安装在混凝罐上的控制器,液位传感器位于限位板下方,液位传感器用于检测混凝罐内的液位信息,并传递出对应的液位信号;控制器与液位传感器、抽料泵、驱动电源、电机均电连接,控制器响应于液位信号,并控制抽料泵的、驱动电源、电机的工作状态,且控制器用于控制驱动电源的工作状态。

通过采用上述技术方案,混凝罐内的混合液体絮凝沉降完成后,启动驱动电源,使得支撑板向下转动,使得液体进入支撑板下方,且当液位传感器检测到混凝罐内的液位上升至稳定液位时,控制器控制驱动电源、抽料泵、电机启动,此时驱动电源控制滑块与支撑板之间产生排斥力,使得滑块向上滑动,使得电机带动叶片转动,并将杂质运输至抽料管内。进而使得抽料泵能够对抽料管内的杂质进行抽取。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过设置搅拌组件与过滤组件,搅拌组件对液体进行搅拌,便于污水中的杂质絮凝沉淀,过滤组件对混合液体进行过滤,使得杂质与液体分离开来,且过滤后的污水经过抽水管排出,同时再次启动搅拌组件,通过搅拌组件将杂质运输至混凝罐外部,使得混凝罐的液体与杂质进行同时排放,从而提高了污水的处理效率;

2.通过设置弹性膜与叶片,弹性材料制成的叶片能够与弹性膜始终抵接,使得弹性膜在发生形变的情况下,转动的叶片能够对弹性膜表面起到刮除作用,进而使得转动的叶片将杂质刮除并运输至抽料管内,从而实现杂质的运输排放;

3.通过设置限位板,限位板对支撑板起到支撑作用,使得弹性膜在发生形变时,支撑板能够为弹性膜起到支撑作用,避免弹性膜发生过渡形变,从而减小了弹性膜发生损坏的可能性。

(发明人:田瑞军;贺鹏飞;马婷;薛彤;王亮笃)

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