公布日：2023.12.15
申请日：2023.10.24
分类号：C02F1/00(2023.01)I;B01F35/71(2022.01)I;B01F35/00(2022.01)I;B01F27/90(2022.01)I;B01F27/2323(2022.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本发明属于金属材料技术领域，具体为一种药液均匀混合型的金属材料污水处理设备，在对化学药液投放时通常是依靠人工经验手动进行操作，费时费力的同时若投放过程疏忽或失误，则会延长污水处理的时间，从而降低了污水处理的效率；包括底板，所述底板上对称安装有支撑架，两个所述支撑架与处理箱连接设置；所述支撑架上设有卡扣，若干卡扣与处理箱上设有的卡槽连接设置；所述支撑架上固定设有安装板，安装板与联动板之间通过螺栓连接设置，联动板上固定安装有联动电机，通过往动量排单元，避免全程操作人员手动投放药液，省时省力的同时可以避免因人员的疏忽而导致投放失误等情况的发生，从而提升了污水处理的效率。
权利要求书
1.一种药液均匀混合型的金属材料污水处理设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上对称安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)与处理箱(3)连接设置；所述支撑架(2)上设有卡扣，若干卡扣与处理箱(3)上设有的卡槽连接设置；所述支撑架(2)上固定设有安装板(4)，安装板(4)与联动板(5)之间通过螺栓连接设置，联动板(5)上固定安装有联动电机(6)，联动电机(6)与旋制视控组件连接设置；所述旋制视控组件包括设置于联动电机(6)的输出端上的联动菱块(7)，联动菱块(7)与凸轮(8)上设有的联动方槽(9)连接设置；所述凸轮(8)上安装有延动转轴(10)，延动转轴(10)与拌向旋合机构连接设置；所述凸轮(8)配合连接旋动横块(11)，旋动横块(11)上对称安装有旋动杆(12)，旋动杆(12)穿过处理箱(3)上设有的旋动基座(13)与旋动圆板(14)连接设置；所述旋动杆(12)上套设有旋动弹簧(15)，旋动弹簧(15)的一端与旋动横块(11)固定连接设置，另一端与旋动基座(13)固定连接设置；两个所述旋动圆板(14)共同连接旋动齿条(16)，旋动齿条(16)啮合连接旋动齿轮(17)，旋动齿轮(17)上安装有旋动转轴(18)，旋动转轴(18)上安装有若干旋动方块(19)，旋动方块(19)的一侧上安装有高压喷头(20)，另一侧上设有连接块(21)，若干连接块(21)共同连接集动箱(22)，集动箱(22)上安装有定滑轮(23)，定滑轮(23)上设有第一绳索(24)，第一绳索(24)的一端与处理箱(3)内设有的第一固定座(25)连接设置，另一端与绕线轮(26)连接设置，绕线轮(26)与往动量排单元连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种药液均匀混合型的金属材料污水处理设备，其特征在于：所述往动量排单元包括设置于绕线轮(26)上的绕动转轴(27)，绕动转轴(27)的一端穿过集动箱(22)与发条弹簧(28)连接设置，发条弹簧(28)的端口与集动箱(22)连接设置；另一端与绕动锥齿轮(29)连接设置，绕动锥齿轮(29)啮合连接往动锥齿轮(30)，往动锥齿轮(30)上设有控动转轴(31)，控动转轴(31)的一端与集动箱(22)内底面传动连接设置，另一端与绕动圆盘(32)连接设置，绕动圆盘(32)上设有绕动杆(33)，绕动杆(33)与矩动块(34)上设有的矩动槽(35)连接设置；所述矩动块(34)的一侧上对称安装有矩动杆(36)，矩动杆(36)穿过绕动基座(37)与矩动圆板(38)连接设置，所述矩动杆(36)上套设有矩动弹簧(39)，矩动弹簧(39)的一端与矩动圆板(38)连接设置，另一端与绕动基座(37)连接设置，绕动基座(37)与集动箱(22)连接设置，集动箱(22)上设有第二固定座(40)，第二固定座(40)与衔力转制组件连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种药液均匀混合型的金属材料污水处理设备，其特征在于：所述矩动块(34)的另一侧上安装有异动位杆(41)，异动位杆(41)与若干延长杆(42)连接设置，延长杆(42)与触动异板(43)连接设置，触动异板(43)上设有触动杆(44)，触动杆(44)的一端与集动箱(22)内设有的触动基座(45)连接设置，另一端与触动圆板(46)连接设置；所述触动杆(44)上套设有触动弹簧(47)，触动弹簧(47)的一端与触动圆板(46)连接设置，另一端与触动异板(43)连接设置，触动异板(43)上设有盖止圆板(48)，盖止圆板(48)与集动箱(22)内设有的盖止圆槽(49)连接设置，盖止圆槽(49)与高压喷头(20)之间通过联动管道(50)连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种药液均匀混合型的金属材料污水处理设备，其特征在于：所述旋动转轴(18)穿过处理箱(3)与限动异块(51)连接设置，限动异块(51)与限动异杆(52)上对称设有的限动槽(53)连接设置，所述限动异杆(52)与处理箱(3)上设有的限动基座(54)固定连接设置；所述限动槽(53)上安装有环动杆(55)，环动杆(55)上套设有环动弹簧(56)，环动弹簧(56)的一端与限动槽(53)连接设置，另一端与限动异块(51)连接设置。
5.根据权利要求2所述的一种药液均匀混合型的金属材料污水处理设备，其特征在于：所述衔力转制组件包括设置于第二固定座(40)上的第二绳索(57)，第二绳索(57)与缠动轮(58)连接设置，缠动轮(58)上设有缠动转轴(59)，缠动转轴(59)的一端与处理箱(3)上设有的缠动基座(60)传动连接设置，另一端与缠动齿轮(61)连接设置，缠动齿轮(61)啮合连接缠动齿条(62)，缠动齿条(62)上设有缠动板(63)，两个缠动板(63)共同连接缠动杆(64)，缠动杆(64)与处理箱(3)上设有的配动基座(65)滑动连接设置，所述缠动杆(64)上套设有缠动弹簧(66)，缠动弹簧(66)的一端与配动基座(65)连接设置，另一端与缠动板(63)连接设置；所述缠动齿条(62)上安装有U动杆(67)，U动杆(67)上设有配动方板(68)，配动方板(68)上安装有配动齿条(69)，配动齿条(69)与横动止向机构连接设置。
6.根据权利要求5所述的一种药液均匀混合型的金属材料污水处理设备，其特征在于：所述配动方板(68)上安装有阻动块(70)，阻动块(70)与处理箱(3)上设有的阻动方盒(71)滑动连接设置，阻动方盒(71)上设有若干阻动槽(72)；所述配动方板(68)上对称安装有定位块(73)，定位块(73)与处理箱(3)上设有的定位杆(74)滑动连接设置，定位杆(74)上套设有定位弹簧(75)，定位弹簧(75)的一端与处理箱(3)连接设置，另一端与定位块(73)连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种药液均匀混合型的金属材料污水处理设备，其特征在于：所述拌向旋合机构包括设置于延动转轴(10)上的延动锥齿轮(76)，延动锥齿轮(76)啮合连接拌动锥齿轮(77)，拌动锥齿轮(77)上安装有拌动转轴(78)，拌动转轴(78)穿过底板(1)上设有的拌动基座(79)与拌动滑轮(80)连接设置，拌动滑轮(80)通过传动带(81)与延动滑轮(82)连接设置。
8.根据权利要求7所述的一种药液均匀混合型的金属材料污水处理设备，其特征在于：所述延动滑轮(82)上安装有制动转轴(83)，制动转轴(83)穿过底板(1)和处理箱(3)与若干主动搅动杆(84)连接设置；所述制动转轴(83)上安装有延动齿轮(85)，延动齿轮(85)啮合连接两个拌动齿轮(86)，拌动齿轮(86)上设有旋合转轴(87)，旋合转轴(87)穿过处理箱(3)与若干从动搅动杆(88)连接设置。
9.根据权利要求5所述的一种药液均匀混合型的金属材料污水处理设备，其特征在于：所述横动止向机构包括与配动齿条(69)啮合连接设置的配动齿轮(89)，配动齿轮(89)上设有配动转轴(90)，配动转轴(90)穿过处理箱(3)上设有的横动基座(91)与横动锥齿轮(92)连接设置，横动锥齿轮(92)啮合连接从动锥齿轮(93)，从动锥齿轮(93)上安装有驱动螺纹轴(94)，驱动螺纹轴(94)与处理箱(3)上设有的驱动基座(95)连接设置；所述驱动螺纹轴(94)上对称安装有驱动横块(96)，驱动横块(96)与驱动基座(95)上设有的驱动杆(97)连接设置。
10.根据权利要求9所述的一种药液均匀混合型的金属材料污水处理设备，其特征在于：所述驱动横块(96)上设有导向异杆(98)，导向异杆(98)穿过处理箱(3)上设有的导向槽(99)与导向块(100)连接设置，导向块(100)上对称安装有衔动杆(101)，衔动杆(101)与贴合板(102)连接设置，贴合板(102)上安装有缓冲垫(103)，缓冲垫(103)与集动箱(22)上设有的异动板(104)配合连接设置，异动板(104)上设有若干制动铰杆(105)；所述衔动杆(101)上套设有衔动弹簧(106)，衔动弹簧(106)的一端与贴合板(102)连接设置，另一端与导向块(100)连接设置。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种药液均匀混合型的金属材料污水处理设备，有效的解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药液均匀混合型的金属材料污水处理设备，包括底板，所述底板上对称安装有支撑架，两个所述支撑架与处理箱连接设置；所述支撑架上设有卡扣，若干卡扣与处理箱上设有的卡槽连接设置；所述支撑架上固定设有安装板，安装板与联动板之间通过螺栓连接设置，联动板上固定安装有联动电机，联动电机与旋制视控组件连接设置；
所述旋制视控组件包括设置于联动电机的输出端上的联动菱块，联动菱块与凸轮上设有的联动方槽连接设置；所述凸轮上安装有延动转轴，延动转轴与拌向旋合机构连接设置；所述凸轮配合连接旋动横块，旋动横块上对称安装有旋动杆，旋动杆穿过处理箱上设有的旋动基座与旋动圆板连接设置；所述旋动杆上套设有旋动弹簧，旋动弹簧的一端与旋动横块固定连接设置，另一端与旋动基座固定连接设置；两个所述旋动圆板共同连接旋动齿条，旋动齿条啮合连接旋动齿轮，旋动齿轮上安装有旋动转轴，旋动转轴上安装有若干旋动方块，旋动方块的一侧上安装有高压喷头，另一侧上设有连接块，若干连接块共同连接集动箱，集动箱上安装有定滑轮，定滑轮上设有第一绳索，第一绳索的一端与处理箱内设有的第一固定座连接设置，另一端与绕线轮连接设置，绕线轮与往动量排单元连接设置。
优选的，所述往动量排单元包括设置于绕线轮上的绕动转轴，绕动转轴的一端穿过集动箱与发条弹簧连接设置，发条弹簧的端口与集动箱连接设置；另一端与绕动锥齿轮连接设置，绕动锥齿轮啮合连接往动锥齿轮，往动锥齿轮上设有控动转轴，控动转轴的一端与集动箱内底面传动连接设置，另一端与绕动圆盘连接设置，绕动圆盘上设有绕动杆，绕动杆与矩动块上设有的矩动槽连接设置；所述矩动块的一侧上对称安装有矩动杆，矩动杆穿过绕动基座与矩动圆板连接设置，所述矩动杆上套设有矩动弹簧，矩动弹簧的一端与矩动圆板连接设置，另一端与绕动基座连接设置，绕动基座与集动箱连接设置，集动箱上设有第二固定座，第二固定座与衔力转制组件连接设置。
优选的，所述矩动块的另一侧上安装有异动位杆，异动位杆与若干延长杆连接设置，延长杆与触动异板连接设置，触动异板上设有触动杆，触动杆的一端与集动箱内设有的触动基座连接设置，另一端与触动圆板连接设置；所述触动杆上套设有触动弹簧，触动弹簧的一端与触动圆板连接设置，另一端与触动异板连接设置，触动异板上设有盖止圆板，盖止圆板与集动箱内设有的盖止圆槽连接设置，盖止圆槽与高压喷头之间通过联动管道连接设置。
优选的，所述旋动转轴穿过处理箱与限动异块连接设置，限动异块与限动异杆上对称设有的限动槽连接设置，所述限动异杆与处理箱上设有的限动基座固定连接设置；所述限动槽上安装有环动杆，环动杆上套设有环动弹簧，环动弹簧的一端与限动槽连接设置，另一端与限动异块连接设置。
优选的，所述衔力转制组件包括设置于第二固定座上的第二绳索，第二绳索与缠动轮连接设置，缠动轮上设有缠动转轴，缠动转轴的一端与处理箱上设有的缠动基座传动连接设置，另一端与缠动齿轮连接设置，缠动齿轮啮合连接缠动齿条，缠动齿条上设有缠动板，两个缠动板共同连接缠动杆，缠动杆与处理箱上设有的配动基座滑动连接设置，所述缠动杆上套设有缠动弹簧，缠动弹簧的一端与配动基座连接设置，另一端与缠动板连接设置；所述缠动齿条上安装有U动杆，U动杆上设有配动方板，配动方板上安装有配动齿条，配动齿条与横动止向机构连接设置。
优选的，所述配动方板上安装有阻动块，阻动块与处理箱上设有的阻动方盒滑动连接设置，阻动方盒上设有若干阻动槽；所述配动方板上对称安装有定位块，定位块与处理箱上设有的定位杆滑动连接设置，定位杆上套设有定位弹簧，定位弹簧的一端与处理箱连接设置，另一端与定位块连接设置。
优选的，所述拌向旋合机构包括设置于延动转轴上的延动锥齿轮，延动锥齿轮啮合连接拌动锥齿轮，拌动锥齿轮上安装有拌动转轴，拌动转轴穿过底板上设有的拌动基座与拌动滑轮连接设置，拌动滑轮通过传动带与延动滑轮连接设置。
优选的，所述延动滑轮上安装有制动转轴，制动转轴穿过底板和处理箱与若干主动搅动杆连接设置；所述制动转轴上安装有延动齿轮，延动齿轮啮合连接两个拌动齿轮，拌动齿轮上设有旋合转轴，旋合转轴穿过处理箱与若干从动搅动杆连接设置。
优选的，所述横动止向机构包括与配动齿条啮合连接设置的配动齿轮，配动齿轮上设有配动转轴，配动转轴穿过处理箱上设有的横动基座与横动锥齿轮连接设置，横动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，从动锥齿轮上安装有驱动螺纹轴，驱动螺纹轴与处理箱上设有的驱动基座连接设置；所述驱动螺纹轴上对称安装有驱动横块，驱动横块与驱动基座上设有的驱动杆连接设置。
优选的，所述驱动横块上设有导向异杆，导向异杆穿过处理箱上设有的导向槽与导向块连接设置，导向块上对称安装有衔动杆，衔动杆与贴合板连接设置，贴合板上安装有缓冲垫，缓冲垫与集动箱上设有的异动板配合连接设置，异动板上设有若干制动铰杆；所述衔动杆上套设有衔动弹簧，衔动弹簧的一端与贴合板连接设置，另一端与导向块连接设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)集动箱通过旋制视控组件在以旋动转轴为圆心旋转时，通过第一固定座、第一绳索和定滑轮的配合，使得绕线轮转动，继而使得绕动转轴一端上的发条弹簧处于缓冲的状态，另一端上的绕动锥齿轮则啮合往动锥齿轮转动，使得控动转轴上的绕动圆盘转动，使得绕动杆在矩动槽内往复移动，使得矩动块通过矩动杆在绕动基座内往复限位移动，而使得矩动弹簧不断处于缓冲、复位的状态；当矩动弹簧处于缓冲状态时，使得矩动块带动异动位杆向前移动，使得若干延长杆带动触动异板在触动杆内限位移动，使得触动弹簧处于缓冲的状态，继而使得移动的触动异板带动盖止圆板移动，使其不再与盖止圆槽连接，继而使得若干盖止圆槽处于打开的状态，使得集动箱内的化学药液通过盖止圆槽进入到联动管道内，从而进入到高压喷头内，通过高压喷头将化学药液投放至金属材料污水处理池内；当矩动弹簧复位时，预示着异动位杆复位移动，继而使得触动异板带动盖止圆板复位移动，使得触动弹簧处于复位的状态，使得盖止圆板将盖止圆槽盖住，从而避免了化学药液进入到高压喷头内，通过往复上述运动，使得高压喷头往复对处理箱内进行释放药液的操作，只需操作人员一次性将所需用到的化学药液投放至集动箱内即可，避免全程操作人员手动投放药液，省时省力的同时可以避免因人员的疏忽而导致投放失误等情况的发生，避免了延长污水处理的时间，从而提升了污水处理的效率，同时通过上述描述可以间歇式的将化学药液输送至高压喷头内进行喷洒，避免了一下子将药液全部投入至处理箱内导致处理不均匀的情况发生，同时通过拌向旋合机构的配合，提升了污水处理的效果，从而减少了污水处理所需的时间；
(2)通过启动联动电机，使其输出端上的联动菱块带动凸轮转动，使其往复接触到旋动横块；当凸轮接触到旋动横块时，使其通过旋动杆在旋动基座内限位移动，旋动弹簧处于缓冲的状态，继而带动旋动齿条移动，并啮合旋动齿轮转动，使得旋动转轴上的限动异块在限动异杆内限位转动，使得环动杆上的环动弹簧处于缓冲的状态，提升了集动箱转动时的稳定性，从而使得若干高压喷头转动，当凸轮不接触旋动横块时，使得旋动弹簧复位而带动旋动齿条复位移动，并使得啮合的旋动齿轮复位转动，使得环动弹簧处于复位的状态，使得高压喷头复位转动，通过上述的描述，使得高压喷头不断处于旋转的状态，提升了高压喷头在喷洒投放化学药液时的范围，避免其固定在一处的投放而导致化学药液在处理箱内难以混合，提升了污水处理的效率，通过与拌向旋合机构的配合从而进一步提升了化学药液与污水混合的效率；
(3)联动电机带动凸轮转动时同时通过延动转轴带动了延动锥齿轮转动，并使其啮合拌动锥齿轮转动，由于两个锥齿轮不同的大小而使得拌动转轴快速的转动，使其通过拌动滑轮、传动带和延动滑轮的配合，使得制动转轴转动，同时使得延动齿轮啮合两个拌动齿轮转动，带动旋合转轴转动，使得两个旋合转轴上的从动搅动杆和一个制动转轴上的主动搅动杆处于反方向的转动，而在处理箱内转动搅拌，提升了搅拌的效率，通过旋制视控组件和往动量排单元的配合将化学药液投放至污水内，通过上述描述提升了污水与化学药液混合处理的效率；
(4)集动箱在转动时，通过第二固定座和第二绳索的配合使得缠动轮转动，使得缠动转轴上设有的缠动齿轮转动，并啮合缠动齿条移动，使其通过缠动杆在配动基座内限位移动，而使得缠动弹簧处于缓冲的状态，使得缠动齿条通过U动杆带动配动方板移动，使其通过定位块在定位杆内限位移动，定位弹簧处于缓冲的状态；进而通过配动方板带动阻动块在阻动方盒内移动，使得外界的空气通过设有的若干阻动槽进入到处理箱内；当集动箱复位转动时，使得缓冲的缠动弹簧复位，而带动缠动齿条复位移动，同时通过复位的定位弹簧带动配动方板在定位杆内复位移动，使得阻动块复位在阻动方盒内复位移动，从而将处理箱内被污染的气体通过阻动槽而排放出去，可通过在阻动槽上设有过滤体，起到对这些气体净化的作用，同时通过上述描述可以将处理箱内的气体排放出去，同时可以将外界的空气输送至处理箱内，避免这些因污水产生的污染气体长时间存放在处理箱内而延长污水处理的时间，同时避免了长时间的堆积在处理箱内导致难以清理，起到了环保的效果，间接地提升了污水的处理速度；
(5)配动方板在移动时带动配动齿条移动并啮合配动齿轮转动，使得配动转轴上的横动锥齿轮转动并啮合从动锥齿轮转动，继而带动驱动螺纹轴转动，由于驱动螺纹轴上的两端螺纹相同，使得螺纹连接的两个驱动横块朝着同一个方向移动，使得一个驱动横块朝着集动箱旋转的方向移动，另一个则朝着远离集动箱的方向移动，使得一个驱动横块通过导向异杆带动导向块移动，使得贴合板上的缓冲垫接触到集动箱上设有的异动板，使得缓冲垫处于缓冲的状态，减少对集动箱的冲击力，从而使得衔动弹簧处于缓冲的状态，同时化学药液在集动箱内跟随其旋转时势必会在内部晃动，通过上述描述能够减少集动箱在旋转时所造成的晃动现象，所产生的冲击力通过缓冲垫和衔动弹簧相抵消，提升了往动量排单元运动时的稳定性，同时集动箱在转动时也会带动异动板转动，通过设有的若干制动铰杆，从而起到搅拌的作用，加速化学药液与污水混合的速度，从而提升了污水处理的效率。
（发明人：胡兆阳）
