冶金工业废水是指冶金工业生产过程排出的废水。其特点是水量大、种类较多、水质较复杂多变。
按生产性质可分为：焦炭厂废水、高炉废水、炼钢及轧钢废水。
按其废水来源可分为：主要有冷却水、酸洗废水、除尘废水和煤气、冲渣水、炼焦废水，具体说明如下：
1、冷却水：在冶金工业废水中所占比例最大，钢铁厂的冷却水约占全部废水的70%。
2、酸洗废水：轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水，包括废酸和工件冲洗水。
3、除尘废水和煤气、烟气洗涤水：主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、烧结和炼焦工艺中的除尘废水等，含大量悬浮物，水质变化大，水温较高。
4、冲渣水：水温高，水中含很多悬浮物和少量金属离子;
冶金工业废水的来源决定了它具有以下特点：
1、废水量大;
2、废水流动性介于废气和固体废物之间，主要通过地表水流扩散，造成对土壤、水体的污染;
3、废水成分复杂，污染物浓度高，不易净化。常由悬浮物、溶解物组成，COD高，含重金属多，毒性较大，废水偏酸性，有时含放射性物质。处理过程复杂，治理难度大;
4、带有颜色和异味、臭味或易生泡沫，呈现使人厌恶的外观。
冶金工业废水处理原则
1、废水处理应与废水资源化相结合,废水中的污泥和溶解物均可以回收利用,变废为宝;
2、废水尽可能回用,从源头减少废水排放;
3、推广清洁化生产技术,降低废水中污染物含量。
正确规划产品方案,选择原料路线,采用无毒的原料和产品代替有毒的原料和产品,改革生产工艺,大力开展节水工艺,使生产过程每一环节的原料、材料、能源的利用率尽量提高,使其康物排放量也相应地减至最小。
冶金工业废水处理方法：
冶金废水温度高于常温,废水中含有悬浮物(污泥和油类)和溶解化学物质,所以废水处理的步骤通常包括废水冷却、去除悬浮物、溶解物质提取等根据不同污染物质的特征,发展了各种不同的废水处理方法,这些处理方法可按其作用原理划分为四大类:
1.物理处理法
2.化学处理法
3.物理化学法
4.生物处理法。
一、物理处理法
即通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠)的废水处理法。根据物理作用的不同,又可分为重力离心法、离心
分离法和筛滤截流法等。
重力分离法的处理单元有:沉淀、上浮(气浮、浮选)等,相应使用的处理设备是沉砂池、沉淀池、除油池、气浮池及其附属装置等。
离心分离法本身就是一种处理单元，使用的处理装置有离心分离机和水旋分离器等;
筛滤截流法包括截流和过滤两种处理单元，前者使用的处理设备是格栅、筛网，而后者使用的处理设备是砂滤池和微孔滤池等。
过滤工艺包括过滤和反洗两个基本阶段。过滤即截留污染物，反洗即把污染物从滤料层中洗去，使之恢复过滤能力。
二、化学处理法
即通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物质或将其转化为无害物质的废水处理法。
化学处理中，以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等;以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、气提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等。后两种处理单元又统称为膜处理技术。
混凝法是指向废水中投加某些化学药剂，使其与废水中的污染物发生直接的化学反应，形成难溶的固体生成物(沉淀物)，然后进行固液分离，从而除去水中污染物的方法。
吸附法是指利用多孔性固体吸附剂的表面吸附废水中一种或多种污染物溶质的方法。对溶质有吸附能力的固体物质称为吸附剂，而被吸附的溶质称为吸附质。
三、物理化学法
原理:利用物理化学作用去除废水中的污染物质。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档术文档。
物理化学法主要有吸附分离法、萃取法、气提法和吹脱法等
四、生物处理法
即通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性污染物转化为稳定、无害的物质的废水处理方法。
根据其作用的微生物的不同，生物处理法又可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。(王振)
