电化学法大致可分为脉冲电絮凝法、电解法、电凝聚法等工艺。
脉冲电絮凝法
脉冲电絮凝法是针对普通电絮凝法能耗高、极板易损耗的缺点改进的。林辉等将脉冲电絮凝法应用到餐饮废处理当中，研究表明，此方法可以有效防止铝电极的钝化，在相同条件下，可达到与直流点絮凝相同的去除率，而能耗可下降30%。由于脉冲电絮凝法是在普通电絮凝法的基础上改进了电源的技术，克服了电源的不稳定性变化以及由此带来的能耗问题，所以脉冲电絮凝法才能在餐饮废水处理上大显身手。
电解法
传统电解法因其不需要化学药品、占地面积小、操作简单、后处理容易被称为清洁处理法，另外此方法有很大的耐冲击力。但是用它处理餐饮废水耗电量相当大，鉴于此人们找出了改进方法，也取得了比较明显的效果。宋卫锋等用改装的直流、脉冲两用电源对餐饮废水做了对比处理研究，由于施加有脉冲信号，电极上的反应时断时续，有利于扩散降低浓差极化，从而降低能耗，也防止了电极的钝化，试验表明，脉冲电解的处理效果优于直流电解，在CODCr的去除率相近的情况下，电耗可降低5.5%，当脉冲信号为1.67khz，水力停留时间为29min，电流为55mA时，电耗为0.222kWh/m3，CODCr的去除率可以达到83.3%。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
林美强等[8]对微电解-电解法进行研究，微电解预处理能有效去除部分污染物，并且改善废水的导电性，减轻电解过程设备的负荷，使得在低电压和低电流密度的情况下也有较好的处理效果，也减少了耗能和极板的损耗。试验表明，在电解处理流程中加入微电解后，在26.3A/m3下处理的CODCr去除率可达到甚至略微超过未加微电解时用39.5A/m3电流密度处理效果，而所需的电能耗仅是后者的50%左右，电极使用寿命因而也得到延长。
电凝聚法
提到电凝聚法，它的作用机理其实是电解凝聚、电解气浮和电解氧化还原的有机结合。潘怀玉等对电凝聚气浮法处理餐饮废水进行了实验研究，研究表明，电凝聚气浮法对餐饮废水有较好的处理效果，在最佳条件下CODCr的去除率为80%左右，另外最重要的影响因素为电流密度及电解时间。XuemingChen等采用电凝聚法处理高油脂含量、不同浓度COD、BOD、SS的餐饮废水，研究表明，Al电极的综合性优于Fe电极，并认为处理效果与电负荷有关，与电流密度、电导率无关。对于该方法中电流密度对COD去除率影响与否目前还存在争议，上面两个实验结果就是明证。因此，在这方面还待进一步的研究。
