膜分离技术在石油炼化废水处理中的应用主要体现在微滤分离技术的应用和超滤分离技术的应用两个方面。
微滤分离技术
通过对过滤膜的孔径进行设计，使用陶瓷膜进行出水试验，试验用水中悬浮物的含量在72～295mg/l，通过处理后发现悬浮物的含量可以降低至1.1mg/L，使用同样的过滤膜对含量在8.2～586mg/l的油含量测试，最终结果显示低于5.2mg/l。两次试验结果都达到标准要求。对废水中悬浮物进行处理时，可以通过采取一定的预处理方式提高对最终的处理效率。在实际操作过程中可以通过添加絮凝剂的方式，可以有效提高对矾花以及有机性悬浮物的处理效率。通过统计发现，最终的过滤效果得到有效改善，处理完絮凝后，石油类物质的浓度以及COD的浓度都得到有效降低。通过使用氧化锆过滤膜的反复过滤作用，最终可以达到排放标准。针对实际中的处理工作，应该根据具体情况进行一定的试验，通过对絮凝剂用量的调节，最终不断改善处理效果，保证废水的处理效率。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
超滤分离技术
超滤膜分离技术特点。第一，去除杂质效果更佳。相对于传统水处理工艺，在有机物等杂质的去除上，超滤膜技术的效果更加明显，并且可以保证产水的水质情况;第二，超滤膜技术的操作非常简单，通常不需要使用化学药剂对溶液进行处理，因此可以有效解决水处理工作中的二次污染问题;第三，超滤膜技术的工艺流程更加简单，在操作方面自动化程度更高，在提高水处理效率的基础上，还能增强设备运行的稳定性;第四，超滤膜技术采用的过滤膜是一种特殊材料，因此在性能上具备耐热、耐酸、耐碱等优良特点。超滤膜技术在材料学技术的推动下，获得快速发展。当前这种技术已经成为石油炼化废水处理工作中使用的重要技术。使用超滤膜技术具有明显的优点主要体现在有效避免水源污染、环境污染，同时保证含油污水达到可回收的利用标准。在油田的生产过程中，废水中油的含量较大，约占整个废水的三成，并且整个废水中杂质的种类跟油田的位置以及具体情况有很大关联，因此成分非常复杂。使用超滤膜技术对废水进行处理，可以保证处理过后的水质达到注水的标准。在具体进行处理时，膜通量与操作压力成一定的比例关系，通过适当增加压力，可以提高膜的处理效率。为进一步保证处理效果，同时改善工作效率，需要对膜通量进行一定的试验。在使用超滤膜技术的过程中，还应该不断对膜进行清洗，保证膜的过滤效果。
