申请日2017.06.19
公开(公告)日2017.08.11
IPC分类号C02F9/04
摘要
一种污水高浓度处理系统,包括浆液分离装置、泥饼箱、氧化罐,污水进入浆液分离装置,经过分离后的滤液进入氧化罐处理后直接外排,浓缩后的污泥从浆液分离装置底部进行排放进入泥饼箱,泥饼箱存满污泥后外送处理。工艺流程简单,占地面积小,制作成本低,快速实现固液分离。
摘要附图

权利要求书
1.一种污水高浓度处理系统,包括检修操作平台、放置于检修操作平台顶端的浆液分离装置、检修操作平台下方设置有泥饼箱、氧化罐,泥饼箱设置于浆液分离装置正下方,其特征在于浆液分离装置包括筒体、筒体顶端的封盖、筒体底端的锥斗、筒体锥斗底端设置有排泥口,封盖上设置有排气口,排泥口上设置有自动排泥阀,筒体内设置有若干圈同心的环形集水管,相邻环形集水管间围绕圆心设置若干根连通管相互连通,每圈环形集水管上围绕圆心均布有集水孔,每个集水孔上安装有活接头,活接头连接竖直滤管,竖直滤管材质为不锈钢烧结网,最外圈环形集水管连接伸出筒体外的排水管,排水管末端设置有三通接头,分别连接出水口和进气口,排水管上设置有阀门,筒体近底端侧壁上设置有与筒壁相切的进水管,锥斗近底端设置有排污口和放空口,所述氧化罐设置为并联的三个,分别为一级、二级、三级氧化罐,一级氧化罐的进水口连接浆液分离装置的出水口,一级氧化罐的出水口连接二级氧化罐的进水口,二级氧化罐的出水口连接三级氧化罐进水口,三级氧化罐出水口直接达标排放,一级、二级、三级氧化罐底端进气口连接风机,一级、二级、三级氧化罐均包括筒体,筒体底端的进水口、筒体近底端的进气口,筒体近底端的出水口,筒体内壁设置有一圈挡流板,出水口处设置有溢流水槽,筒体中心设置有搅拌轴,搅拌轴连接筒体顶端的电机,搅拌轴上间隔设置有搅拌桨叶,位于溢流水槽上方的搅拌桨叶上设置若干根有竖直的凸柱。
2.根据权利要求1所述的一种污水高浓度处理系统,其特征在于挡流板围绕圆心阵列排布。
3.根据权利要求1所述的一种污水高浓度处理系统,其特征在于竖直滤管内设置有内管,内管为不锈钢丝网,不锈钢丝网与不锈钢烧结网之间间隔5~8mm,两者之间填充有活性碳颗粒。
4.据权利要求1所述的一种污水高浓度处理系统,其特征在于检修操作平台设置爬梯。
5.据权利要求1所述的一种污水高浓度处理系统,其特征在于一级、二级、三级氧化罐放置高度低于浆液分离装置放置高度。
说明书
一种污水高浓度处理系统
技术领域
本发明 涉及污水处理领域,特别是处理高浓度污水处理。
背景技术
随着国家对环保的要求愈加严格,高浓度污水无害化、减量化、资源化处理技术正成为污水处理技术发展的趋势。
然而,传统的高浓度污水处理工艺:污水投加助凝剂后进入澄清器,絮体通过重力作用沉降在澄清器底部,澄清器底部排泥进入污泥絮凝罐,经过澄清器浓缩后的浓缩污泥在污泥絮凝罐中与絮凝剂进行混合反应,混合的泥水混合物进入到污泥脱水机,泥饼收集到泥饼箱后外送处理,澄清器出水进入氧化罐进行氧化处理,氧化罐出水进入过滤器,滤后水需送入污水处理场做进一步处理。这类处理工艺未能充分的对污水进行处理,出水水质变化大,对后续污水场的生化处理部分造成冲击,且处理效率低,能耗大,建设和运行费用高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种工艺流程简单,占地面积小,制作成本低,快速实现固液分离的一种污水高浓度处理系统。
为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种污水高浓度处理系统,包括检修操作平台、放置于检修操作平台顶端的浆液分离装置、检修操作平台下方设置有泥饼箱、氧化罐,泥饼箱设置于浆液分离装置正下方,其特征在于浆液分离装置包括筒体、筒体顶端的封盖、筒体底端的锥斗、筒体锥斗底端设置有排泥口,封盖上设置有排气口,排泥口上设置有自动排泥阀,筒体内设置有若干圈同心的环形集水管,相邻环形集水管间围绕圆心设置若干根连通管相互连通,每圈环形集水管上围绕圆心均布有集水孔,每个集水孔上安装有活接头,活接头连接竖直滤管,竖直滤管材质为不锈钢烧结网,最外圈环形集水管连接伸出筒体外的排水管,排水管末端设置有三通接头,分别连接出水口和进气口,排水管上设置有阀门,筒体近底端侧壁上设置有与筒壁相切的进水管,锥斗近底端设置有排污口和放空口,所述氧化罐设置为并联的三个,分别为一级、二级、三级氧化罐,一级氧化罐的进水口连接浆液分离装置的出水口,一级氧化罐的出水口连接二级氧化罐的进水口,二级氧化罐的出水口连接三级氧化罐进水口,三级氧化罐出水口直接达标排放,一级、二级、三级氧化罐底端进气口连接风机,一级、二级、三级氧化罐均包括筒体,筒体底端的进水口、筒体近底端的进气口,筒体近底端的出水口,筒体内壁设置有一圈挡流板,出水口处设置有溢流水槽,筒体中心设置有搅拌轴,搅拌轴连接筒体顶端的电机,搅拌轴上间隔设置有搅拌桨叶,位于溢流水槽上方的搅拌桨叶上设置若干根有竖直的凸柱。
作为优选,挡流板围绕圆心阵列排布。
作为优选,竖直滤管内设置有内管,内管为不锈钢丝网,不锈钢丝网与不锈钢烧结网之间间隔5~8mm,两者之间填充有活性炭颗粒。
作为优选,检修操作平台设置爬梯。
作为优选,一级、二级、三级氧化罐放置高度低于浆液分离装置放置高度。
设备运行时,污水进入浆液分离装置,经过分离后的滤液进入氧化罐处理后直接外排,浓缩后的污泥从浆液分离装置底部进行排放进入泥饼箱,泥饼箱存满污泥后外送处理。
本发明有益效果:本发明结构简单,维护简便,处理效果好且效率高,滤芯过滤效果高,使用寿命长,浆液分离装置为精密过滤,过滤精度可达到1um,出水水质好;氧化罐出口无需设置过滤器,系统出水更加的稳定;普通脱水机的出泥含水率约为60~70%,浆液分离装置的直接出泥含水率约为60%,可省去一整套的污泥脱水设备,大大降低建设成本和运行成本;浆液分离装置设有反冲系统,保证滤芯较长的使用寿命,降低了维护周期和维护成本,通过对自动阀门的控制可实现全自动运行。