申请日2017.05.18
公开(公告)日2017.07.14
IPC分类号E02D31/02
摘要
一种基础底板表面的渗水处理结构及其施工方法，其中基础底板表面的渗水处理结构，设置在基础底板上、渗水区域位置处;包括有浇筑在渗水区域位置两侧的混凝土找坡层，铺设在基础底板上、两侧的混凝土找坡层中间位置处的第一填充层，填充在混凝土找坡层与第一填充层之间的填充材料、覆盖在第一填充层与填充材料顶部的耐碱网格布，铺设在耐碱网格布上的第二填充层以及浇筑在混凝土找坡层与第二填充层顶部的混凝土面层。本发明解决了传统的施工方法制作的渗水处理构造结构质量差，堵漏效果差、后期返修可能性较大和成本较高的技术问题。
权利要求书
1.一种基础底板表面的渗水处理结构，设置在基础底板(1)上、渗水区域位置处;其特征在于：包括有浇筑在渗水区域两侧的混凝土找坡层(5)，铺设在基础底板(1)上、混凝土找坡层(5)之间的第一填充层(2)，填充在混凝土找坡层(5)与第一填充层(2)之间的填充材料(8)，覆盖在第一填充层(2)与填充材料(8)顶部的耐碱网格布(6)，铺设在耐碱网格布(6)上的第二填充层(3)以及浇筑在混凝土找坡层(5)与第二填充层(3)顶部的混凝土面层(4);
所述混凝土找坡层(5)沿着渗水区域的长度方向通长设置;所述第一填充层(2)的顶面低于混凝土找坡层(5)的顶面，第一填充层(2)的两侧与混凝土找坡层(5)之间均留有间隙;所述填充材料(8)填充在第一填充层(2)与混凝土找坡层(5)之间的间隙中，且填充材料(8)的顶面与第一填充层(2)的顶面平齐;所述第二填充层(3)的顶面与混凝土找坡层(5)顶面平齐;所述混凝土面层(4)与其下方渗水区域位置两侧的混凝土找坡层(5)构成一条盲沟，所述盲沟与地下集水坑联通。
2.根据权利要求1所述一种基础底板表面的渗水处理结构，其特征在于：所述渗水区域为基础底板(1)上的后浇带所在的区域或者施工缝所在的区域。
3.根据权利要求2所述一种基础底板表面的渗水处理结构，其特征在于：所述混凝土找坡层(5)的厚度为100~250mm。
4.根据权利要求3所述一种基础底板表面的渗水处理结构，其特征在于：所述第一填充层(2)为卵石层或者碎石层，其中卵石或者碎石的粒径在30~50mm之间;所述第一填充层(2)的顶部比混凝土找坡层(5)的顶部低20~40mm。
5.根据权利要求4所述一种基础底板表面的渗水处理结构，其特征在于：所述填充材料(8)与第一填充层(2)的材料相同，为卵石或者碎石，其中卵石或者碎石的粒径在30~50mm之间。
6.根据权利要求5所述一种基础底板表面的渗水处理结构，其特征在于：所述第二填充层(3)为碎石或者为粒径不小于0.15mm的较小碎石或者粗砂;所述第二填充层(3)的厚度为20~40mm。
7.一种权利要求1-6中任意一项所述的基础底板表面的渗水处理结构的施工方法，其特征在于，包括步骤如下：
步骤一：在基础底板(1)上、渗水区域的两侧，沿着渗水区域的长轴方向分别通长设置挡板(7)，使两侧挡板(7)之间的渗水区域与地下集水坑相联通，挡板(7)的顶部超出待浇筑的混凝土找坡层(5)的顶部;
步骤二：在渗水区域上方、两侧挡板(7)之间铺设第一填充层(2);
步骤三：分别在挡板(7)外侧浇筑混凝土找坡层(5)，并使混凝土找坡层(5)的顶部高出第一填充层(2)的顶部20~40mm;
步骤四：取出两侧的挡板(7)，所述第一填充层(2)的两侧面与其两侧的混凝土找坡层(5)之间分别形成凹槽;
步骤五：在第一填充层(2)与混凝土找坡层(5)之间的凹槽中满填与第一填充层(2)的材料相同的填充材料(8)，并使填充材料(8)的顶部与第一填充层(2)顶部平齐;
步骤六：在第一填充层(2)的顶部和填充材料(8)的顶部满铺耐碱网格布(6);
步骤七：在耐碱网格布(6)上铺设第二填充层(3)，使第二填充层(3)的顶面与两侧的混凝土找坡层(5)的顶面平齐;
步骤八：进行混凝土面层(4)的浇筑，在第二填充层(3)与混凝土找坡层(5)的顶部施工混凝土面层(4)，混凝土面层(4)与其下方渗水区域位置两侧的混凝土找坡层(5)构成一条盲沟，所述盲沟与地下集水坑联通。
8.根据权利要求7所述的基础底板表面的渗水处理结构的施工方法，其特征在于：步骤一中的渗水区域两侧的挡板(7)之间的净间距为100mm~200mm;所述挡板(7)的宽度为50mm~100mm。
9.根据权利要求7所述的基础底板表面的渗水处理结构的施工方法，其特征在于：步骤二为分别在挡板(7)外侧浇筑混凝土找坡层(5);步骤三为在渗水区域上方、两侧挡板(7)之间铺设第一填充层(2)，并使第一填充层(2)的顶部到混凝土找坡层(5)顶部的距离为20~40mm。
10.根据权利要求7所述的基础底板表面的渗水处理结构的施工方法，其特征在于：所述挡板(7)为木方或者C型钢或者槽钢。
说明书
一种基础底板表面的渗水处理结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及基础底板防水领域，特别是涉及一种基础底板表面渗水处理构造及其施工方法。
背景技术
随着经济的快速发展，高层建筑及超高层建筑越来越多，现代高层建筑及超高层建筑往往都因建筑功能上的要求设置一层或多层地下室，从而基坑深度不断增加，超深基坑越来越多。随着基坑开挖深度的增加，基础底板处的水压力越来越大，从而导致基础底板表面渗水概率增大。
由于大深基坑基础底板为大体积混凝土，施工缝处理不当、施工过程中产生的冷缝和混凝土不密实处等问题都是造成基础底板表面(尤其是格构柱、底板加强带、后浇带等区域)容易渗水的原因。基础底板渗水不仅影响建筑物的使用功能，而且维修困难，长期渗水，维修成本极高，同时极大地影响建筑地面的耐久性。再加上大深基坑底板的建筑地面厚度一般为150~250mm，如果发生渗水将很难处理。因此在基础底板建筑地面面层施工之前做渗水处理变得极为重要。
传统的堵漏方法是将裂缝或渗水处凿开进行注浆或重新浇筑，但是由于水压较大，新旧混凝土接茬处很难做到百分百紧密无缝结合，堵漏的困难相对较大，并且不利于施工质量的控制;而且后期返修可能性较大，成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种基础底板表面的渗水处理结构及其施工方法，要解决传统的施工方法制作的渗水处理构造结构质量差，堵漏效果差、后期返修可能性较大和成本较高的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。
一种基础底板表面的渗水处理结构，设置在基础底板上、渗水区域位置处;包括有浇筑在渗水区域两侧的混凝土找坡层，铺设在基础底板上、混凝土找坡层之间的第一填充层，填充在混凝土找坡层与第一填充层之间的填充材料，覆盖在第一填充层与填充材料顶部的耐碱网格布，铺设在耐碱网格布上的第二填充层以及浇筑在混凝土找坡层与第二填充层顶部的混凝土面层;所述混凝土找坡层沿着渗水区域的长度方向通长设置;所述第一填充层的顶面低于混凝土找坡层的顶面，第一填充层的两侧与混凝土找坡层之间均留有间隙;所述填充材料填充在第一填充层与混凝土找坡层之间的间隙中，且填充材料的顶面与第一填充层的顶面平齐;所述第二填充层的顶面与混凝土找坡层顶面平齐;所述混凝土面层与其下方渗水区域位置两侧的混凝土找坡层构成一条盲沟，所述盲沟与地下集水坑联通。
优选的，所述渗水区域为基础底板上的后浇带所在的区域或者施工缝所在的区域。
优选的，所述混凝土找坡层的厚度为100~250mm。
优选的，所述第一填充层为卵石层或者碎石层，其中卵石或者碎石的粒径在30~50mm之间;所述第一填充层的顶部比混凝土找坡层的顶部低为20~40mm。
优选的，所述填充材料与第一填充层的材料相同，为卵石或者碎石，其中卵石或者碎石的粒径在30~50mm之间。
优选的，所述第二填充层为碎石或者为粒径不小于0.15mm的较小碎石或者粗砂;所述第二填充层的厚度为20~40mm。
一种基础底板表面的渗水处理结构的施工方法，包括步骤如下。
步骤一：在基础底板上、渗水区域的两侧，沿着渗水区域的长轴方向分别通长设置挡板，使两侧挡板之间的渗水区域与地下集水坑相联通，挡板的顶部超出待浇筑的混凝土找坡层的顶部。
步骤二：在渗水区域上方、两侧挡板之间铺设第一填充层。
步骤三：分别在挡板外侧浇筑混凝土找坡层，并使混凝土找坡层的顶部高出第一填充层的顶部20~40mm。
步骤四：取出两侧的挡板，所述第一填充层的两侧面与其两侧的混凝土找坡层之间分别形成凹槽。
步骤五：在第一填充层与混凝土找坡层之间的凹槽中满填与第一填充层的材料相同的填充材料，并使填充材料的顶部与第一填充层顶部平齐。
步骤六：在第一填充层的顶部和填充材料的顶部满铺耐碱网格布。
步骤七：在耐碱网格布上铺设第二填充层，使第二填充层的顶面与两侧的混凝土找坡层的顶面平齐。
步骤八：进行混凝土面层的浇筑，在第二填充层与混凝土找坡层的顶部施工混凝土面层，混凝土面层与其下方渗水区域位置两侧的混凝土找坡层构成一条盲沟，所述盲沟与地下集水坑联通。
优选的，步骤一中的渗水区域两侧的挡板之间的净间距为100mm~200mm;所述挡板的宽度为50mm~100mm。
优选的，步骤二为分别在挡板外侧浇筑混凝土找坡层;步骤三为在渗水区域上方、两侧挡板之间铺设第一填充层，并使第一填充层的顶部到混凝土找坡层顶部的距离为20~40mm。
优选的，所述挡板为木方或者C型钢或者槽钢。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。
1、本发明能够有效解决基础底板表面渗水问题，尤其针对解决了格构柱、底板加强带、后浇带等薄弱区域地带渗漏的问题，防水效果好，施工简单且针对性强。
2、本发明通过在薄弱地带设置盲沟，可有效的将可能渗出的水通过盲沟有组织的排至地下集水坑后外排，保证建筑物的使用功能和安全性能。
3、本发明缓冲疏通的方法明显优于堵漏，难度系数低，并减少后期的维修费用，降低成本。
4、本发明操作简单、实施方便，既可保证基础底板表面防渗的施工质量问题，又能减少后期的维修费用，而且在施工过程中使用的挡板还可以重复利用，减少挡板的使用，节省物力、财力，绿色环保。
5、 本发明中的耐碱网格布具有强度高、粘结性好、服帖性、 定位性极佳的特性，并可以减少上层物质渗入卵石或碎石层(粒径30~50mm)内，起到一定的缓冲作用。
