申请日2017.03.17
公开(公告)日2017.09.05
IPC分类号C02F9/10
摘要
本实用新型提供了一种含氟涂料废水回收装置，包括废水池、沉淀池、中和池、反应池、过滤池、监测池、加热池、冷凝装置和排放池。废水池内设有过滤板,沉淀池内设有离心泵，沉淀池产生的沉淀废料可以通过开口排放至废料池中。反应池可针对含氟废水中的确定化学成分进行反应并产生沉淀。过滤池对反应池的涂料废水进行过滤，进一步去除反应过程产生的沉淀物质。监测池可对含氟涂料废水中的残留氟离子进行检测，进一步有效去除氟离子残留。本实用新型所述的有效分类回收含氟涂料废水里的复杂化学成分，有利于进一步回收利用，有效降低含氟涂料废水中的有害物质的排放量，满足节能减排的宗旨。
摘要附图
权利要求书
1.一种含氟涂料废水回收装置，其特征在于：按废水流向依次包括废水池(1)、沉淀池(2)、中和池(3)、第一反应池(4)、第一过滤池(5)第二反应池(6)、第二过滤池(7)、第三反应池(9)、加热池(10)、过滤装置(12)、冷凝装置(13)和排放池(14),监测池(8)与第三反应池(9)管路并连。
2.根据权利要求1所述的一种含氟涂料废水回收装置，其特征在于：所述废水池(1)内设有过滤板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种含氟涂料废水回收装置，其特征在于：所述沉淀池(2)内设有离心泵(21)，所述沉淀池(2)底部开口正下方设有废料池a(22)。
4.根据权利要求1所述的一种含氟涂料废水回收装置，其特征在于：所述中和池(3)顶部设有进料口a(31)，所述进料口a(31)上方连接料盒a(32)，所述中和池(3)入口与所述沉淀池(2)侧壁上方出口连通。
5.根据权利要求1所述的一种含氟涂料废水回收装置，其特征在于：所述第一反应池(4)上方设有进料口b(41)，所述进料口b(41)上方连接料盒b(42)，所述第一反应池(4)底部开口下方设有废料池b(43);
所述第二反应池(6)上方设有进料口c(61)，所述进料口c(61)上方连接料盒c(62)，所述第二反应池(6)底部开口下方设有废料池c(63)。
6.根据权利要求1所述的一种含氟涂料废水回收装置，其特征在于：所述第一过滤池(5)内设有过滤袋a(51)，所述过滤袋a(51)与所述第一过滤池(5)之间存在空隙a(52)，所述第一过滤池(5)入口管道伸入所述过滤袋a(51)内，所述第一过滤池(5)出口位于所述空隙a(52)内，所述第一过滤池(5)入口与所述第一反应池(4)侧壁上方出口连通;
所述第二过滤池(7)内设有过滤袋b(71)，所述过滤袋b(71)与所述第二过滤池(7)之间存在空隙b(72)，所述第二过滤池(7)入口管道伸入所述过滤袋b(71)内，所述第二过滤池(7)出口位于所述空隙b(72)内，所述第二过滤池(7)入口与所述第二反应池(6)侧壁上方出口连通。
7.根据权利要求1所述的一种含氟涂料废水回收装置，其特征在于：所述监测池(8)顶部设有进料口d(81)、传感器a(84)、检测计(85)，所述进料口d(81)上方设有料盒d(82)，所述监测池(8)底部开口下方设有废料池d(83)，所述监测池(8)入口与所述第二过滤池(7)出口连通，所述监测池(8)侧壁上方出口与所述加热池(10)入口连通;
所述第三反应池(9)顶部设有进料口e(91)、传感器b(94)，所述进料口e(91)上方设有料盒e(92)，所述第三反应池(9)底部开口下方设有废料池e(93)，所述第三反应池(9)入口与所述第二过滤池(7)出口连通、所述第三反应池(9)侧壁上方出口与所述加热池(10)入口连通。
8.根据权利要求1所述的一种含氟涂料废水回收装置，其特征在于：所述加热池(10)外壁下部设有感应加热线圈(101)，所述感应加热线圈(101)环绕在所述加热池(10)下部，所述加热池(10)下方设有底座(102)，所述加热池(10)上方设有密封圈(103)，所述密封圈上设有顶盖(104)，所述顶盖(104)上设有蒸汽出口(105)、压力表(106)、调压阀(107)，所述蒸汽出口(105)连接所述过滤装置(12)，所述加热池(10)出口与所述排放池(14)连通。
说明书
一种含氟涂料废水回收装置
技术领域
本实用新型属于回收装置领域，尤其是涉及一种含氟涂料废水回收装置。
背景技术
含氟涂料具有优异的化学稳定性、耐候性、耐腐蚀性和抗氧化性，在航空、海洋开发、能源、电子和化工等新技术领域有广泛的应用。但是含氟涂料生产及使用过程中会产生大量废水，而且废水中化学成分复杂，直接排放会对环境造成重大危害，所以对废水的回收处理成为研究热点，而废水回收装置则是解决这一问题的关键。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种含氟涂料废水回收装置，以解决含氟涂料废水中化学物质的分类回收，有效降低废水中的有害物质，从而达到国家规定排放标准。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种含氟涂料废水回收装置，按废水流向依次包括废水池、沉淀池、中和池、第一反应池、第一过滤池、第二反应池、第二过滤池、第三反应池、加热池、过滤装置、冷凝装置和排放池，监测池与第三反应池管路并联。
进一步的，所述废水池内设有过滤板，对含氟涂料废水进行预去杂处理。
进一步的，所述沉淀池内设有离心泵，所述离心泵与控制电箱连接，所述沉淀池底部开口正下方设有废料池a，通过所述离心泵离心后，静置一段时间，将含氟涂料废水中的杂质排放至所述废料池a内。
进一步的，所述中和池顶部设有进料口a，所述进料口a上方连接料盒a，通过料盒a向含氟涂料废水中加入酸碱中和物质，所述中和池入口与所述沉淀池侧壁上方出口连通，防止所述沉淀池内的沉淀物质流入所述中和池。
进一步的，所述第一反应池上方设有进料口b，所述进料口b上方设有料盒b、所述第一反应池底部开口下方设有废料池b，通过所述料盒b向含氟涂料废水中加入化学反应物质，之后将产生的沉淀物排放至所述废料池b中。
进一步的，所述第二反应池上方设有进料口c，所述进料口c上方设有料盒c，所述第二反应池底部开口下方设有废料池c，通过所述料盒c向含氟涂料废水中加入化学反应物质，之后将产生的沉淀物排放至所述废料池c中。
进一步的，所述第一过滤池设有过滤袋a、所述过滤袋a与所述第一过滤池之间存在空隙a、所述第一过滤池入口管道伸入所述过滤袋a内，所述第一过滤池出口位于所述空隙a内，所述第一过滤池入口与所述第一反应池侧壁上方出口连通，防止所述第一反应池内反应生成的沉淀物质流入所述第一过滤池。
进一步的，所述第二过滤池内设有过滤袋b，所述过滤袋b与所述第二过滤池之间存在空隙b，所述第二过滤池入口管道伸入所述过滤袋b内，所述第二过滤池出口位于所述空隙b内，所述第二过滤池入口与所述第二反应池侧壁上方出口连通，防止所述第二反应池内反应生成的沉淀物质流入所述第二过滤池。
进一步的，所述监测池顶部设有进料口d、传感器a、检测计，所述进料口d上方设有料盒d，所述监测池底部开口下方设有废料池d，所述监测池入口与所述第二过滤池出口连通，所述监测池侧壁上方出口与所述加热池入口连通，所述传感器a、所述检测计与所述控制电箱连接，所述传感器a底端接触所述监测池内部废水液面，可获得所述监测池内废水体积，所述检测计可检测所述监测池内废水的氟离子残留量，通过分析检测结果之后确定向所述监测池加入反应物质的量。
进一步的，所述第三反应池顶部设有进料口e、传感器b，所述进料口e上方设有料盒e，所述第三反应池底部开口下方设有废料池e，所述第三反应池入口与所述第二过滤池出口连通，所述第三反应池侧壁上方出口与所述加热池入口连通，所述传感器b分别与所述控制电箱连接，所述传感器b底端接触所述第三反应池内部废水液面，可获得所述第三反应池内废水体积，参考所述监测池检测结果，确定向所述第三反应池加入反应物质的量。
进一步的，所述加热池外壁下部设有感应加热线圈，所述感应加热线圈环绕在所述加热池下部，所述加热池下方设有底座，对所述感应加热线圈与地面之间起到隔热作用，所述感应加热线圈与所述控制电箱连接，可调整加热温度，所述加热池上方设有密封圈，所述密封圈上设有顶盖，所述顶盖上设有蒸汽出口、压力表、调压阀，当所述压力表显示所述加热池内压力过大时，调节所述调压阀降低所述加热池内的压力，保障生产安全，所述蒸汽出口连接所述过滤装置，所述过滤池装置内设有活性炭，可对蒸汽内的有害物质进一步的吸附，所述加热池出口与所述排放池连通，加热后剩余的含氟涂料废水可收集在所述排放池内，统一进行排放。
进一步的，所述冷凝装置通过冷凝入水管和冷凝出水管与冷却循环系统连接，所述冷却循环系统与所述控制电箱连接，所述冷凝装置产生的冷却水排放至所述排放池内。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种含氟涂料废水回收装置具有以下优势：
(1)有效分类回收含氟涂料废水里的复杂化学成分，有利于进一步回收利用。
(2)有效降低含氟涂料废水中的有害物质的排放量，满足节能减排的宗旨。
