申请日2016.12.14
公开(公告)日2017.05.31
IPC分类号C02F1/00; C02F101/20; C02F103/16
摘要
本发明公开了一种含铜污水处理药剂，由以下原料按照重量份组成：高岭土20‑36份、硫酸镁0.5‑3份、氧化镁1‑3份、磷酸盐1‑5份、粉状活性炭2‑7份、纤维素5‑10份、丙烯酰胺6‑15份、淀粉3‑8份、强碱2‑10份、沸石粉末12‑35份和表面活性剂0.5‑4份。本发明还公布了该药剂的制备方法。本发明原料来源广泛，制备工艺简单，成本低廉，使用方便，所用原料无毒、无害、不挥发，且处理过程不产生新的“三废”，可以对铜进行回收再利用，去除铜离子的效率高，低于国家规定的一级排放标准，使用效果好，市场前景广阔。
权利要求书
1.一种含铜污水处理药剂，其特征在于，由以下原料按照重量份组成：高岭土20-36份、硫酸镁0.5-3份、氧化镁1-3份、磷酸盐1-5份、粉状活性炭2-7份、纤维素5-10份、丙烯酰胺6-15份、淀粉3-8份、强碱2-10份、沸石粉末12-35份和表面活性剂0.5-4份。
2.根据权利要求1所述的含铜污水处理药剂，其特征在于，所述磷酸盐采用磷酸钙、磷酸氢钙、磷酸镁和磷酸钠的一种或者几种的混合物，纤维素采用甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟甲基纤维素的一种或者几种的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的含铜污水处理药剂，其特征在于，所述强碱采用氢氧化钠和氢氧化钾的一种或者两种的混合物，表面活性剂采用十二烷基苯环酸钠、十二烷基磺酸钠和十六烷基三甲基氯化铵中的一种或几种的混合物。
4.一种如权利要求1-3任一所述的含铜污水处理药剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将丙烯酰胺和表面活性剂加入其总重量3-5倍的去离子水中，在30-80摄氏度下搅拌15-50分钟，使其搅拌均匀，得到第一混合溶液;
步骤二，将沸石粉末放入高温炉中，在500-600摄氏度焙烧20-35分钟，然后冷却至100-135摄氏度，再将沸石粉末、高岭土和硫酸镁放入反应釜中混合搅拌均匀，得到第一混合物;
步骤三，将纤维素和淀粉加入其总重量2-8倍的去离子水中，在20-40摄氏度下搅拌均匀，得到第二混合溶液;
步骤四，将氧化镁、第一混合溶液、第一混合物、第二混合溶液和磷酸盐混合均匀，再向其中加入粉状活性炭并且在20-80摄氏度下以60-150rpm的转速搅拌15-25分钟，得到第三混合溶液;
步骤五，将强碱加入第三混合溶液中，使得溶液的PH值为10-14，即可得到成品。
说明书
一种含铜污水处理药剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体是一种含铜污水处理药剂。
背景技术
随着工业的发展，我国重金属污染事件正进入高发期，含铜废水就是其中一种。含铜废水是一类由冶金、电子等工业产生的废水，主要包括铜粉洗涤及镀银废水、印刷电路板蚀刻废水、电镀废水和铜湿法冶金废水等。废水中铜含量高达0.1-10.0g/L，大大超过污水排放标准(GB897-1996)，如直接排放，不仅严重污染环境，而且还造成较大的资源浪费。因此，必须采取必要措施对含铜废水进行处理。国内外处理含铜废水的方法主要有化学法、物化法、生物法等，但是生物法占地面积大，处理环节苛刻，使用效果一般;物化法处理成本高，所以目前含铜废液多采用化学处理法，化学沉淀法在污水处理中广泛被采用，它是向废水中投加某些化学药剂使之与废水中污染物发生化学反应，形成难溶的固体生成物，然后进行固液分离，从而除去水中污染物的一种方法，但是目前采用的药剂，处理效果差、沉降速度慢并且药剂费偏高，有些企业还造成设备严重腐蚀，这就为人们的使用带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含铜污水处理药剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种含铜污水处理药剂，由以下原料按照重量份组成：高岭土20-36份、硫酸镁0.5-3份、氧化镁1-3份、磷酸盐1-5份、粉状活性炭2-7份、纤维素5-10份、丙烯酰胺6-15份、淀粉3-8份、强碱2-10份、沸石粉末12-35份和表面活性剂0.5-4份。
作为本发明进一步的方案：磷酸盐采用磷酸钙、磷酸氢钙、磷酸镁和磷酸钠的一种或者几种的混合物，纤维素采用甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟甲基纤维素的一种或者几种的混合物。
作为本发明进一步的方案：强碱采用氢氧化钠和氢氧化钾的一种或者两种的混合物，表面活性剂采用十二烷基苯环酸钠、十二烷基磺酸钠和十六烷基三甲基氯化铵中的一种或几种的混合物。
所述含铜污水处理药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将丙烯酰胺和表面活性剂加入其总重量3-5倍的去离子水中，在30-80摄氏度下搅拌15-50分钟，使其搅拌均匀，得到第一混合溶液;
步骤二，将沸石粉末放入高温炉中，在500-600摄氏度焙烧20-35分钟，然后冷却至100-135摄氏度，再将沸石粉末、高岭土和硫酸镁放入反应釜中混合搅拌均匀，得到第一混合物;
步骤三，将纤维素和淀粉加入其总重量2-8倍的去离子水中，在20-40摄氏度下搅拌均匀，得到第二混合溶液;
步骤四，将氧化镁、第一混合溶液、第一混合物、第二混合溶液和磷酸盐混合均匀，再向其中加入粉状活性炭并且在20-80摄氏度下以60-150rpm的转速搅拌15-25分钟，得到第三混合溶液;
步骤五，将强碱加入第三混合溶液中，使得溶液的PH值为10-14，即可得到成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，制备工艺简单，成本低廉，使用方便，所用原料无毒、无害、不挥发，且处理过程不产生新的“三废”，可以对铜进行回收再利用，去除铜离子的效率高，低于国家规定的一级排放标准，使用效果好，市场前景广阔。
