申请日2016.12.12
公开(公告)日2017.03.15
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开了一种煤化工生产污水处理方法及装置，所述预处理装置与缺氧池连接，所述缺氧池与碳化池连接，所述碳化池与硝化池连接，所述硝化池与生物接触氧化池连接，所述生物接触氧化池与沉淀池连接，所述沉淀池与后处理装置连接;处理方法是：通过排污泵将煤化工生产污水进行加压，并输送至预处理装置内，进行污水的预处理;经过处理后的污水依次进入缺氧池、碳化池、硝化池、生物接触氧化池、沉淀池、后处理装置内进行处理;本发明结构简单，处理方法比较方便，排污泵具有稳定性和抗冲击能力，通过预处理装、缺氧池、碳化池、硝化池、生物接触氧化池、沉淀池和后处理装置，对污水进行一系列的处理，出水水质稳定,便于二次利用。
权利要求书
1.一种煤化工生产污水处理方法，其特征在于：它的方法是：通过排污泵将煤化工生产污水进行加压，并输送至预处理装置内，进行污水的预处理;经过处理后的污水在进入缺氧池，缺氧池内增设弹性填料，将污水中的硝酸根、亚硝酸根还原为氮气;再进入碳化池，通过碳化池内的碳化菌将氮气中的有机物去除;再进入硝化池，通过硝化池内的亚硝化菌、硝化菌，进行一级硝化反应;在生物接触氧化池中进行二级硝化反应和进一步氧化,防止出水亚硝酸根的累积,减少出水的毒性;最后进入沉淀池进行沉淀20-30分钟，将处理沉淀后的杂质倒出，输送至后处理装置内进行后处理。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工生产污水处理方法，其特征在于：所述预处理为好氧生化处理。
3.一种煤化工生产污水处理装置，其特征在于：它包含排污泵、预处理装置、缺氧池、碳化池、硝化池、生物接触氧化池、沉淀池和后处理装置;所述排污泵与预处理装置连接，所述预处理装置与缺氧池连接，所述缺氧池与碳化池连接，所述碳化池与硝化池连接，所述硝化池与生物接触氧化池连接，所述生物接触氧化池与沉淀池连接，所述沉淀池与后处理装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工生产污水处理装置，其特征在于：所述缺氧池内设置有弹性填料。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工生产污水处理装置，其特征在于：所述碳化池内设置有碳化菌。
6.根据权利要求1所述的一种煤化工生产污水处理装置，其特征在于：所述硝化池内设置有亚硝化菌和硝化菌。
说明书
一种煤化工生产污水处理方法及装置
技术领域
本发明涉及的是煤化工生产污水处理方法技术领域，具体的说是一种煤化工生产污水处理方法及装置。
背景技术
煤化工生产是以煤为原料，经化学加工，使其转化为气体、液体和固体燃料以及化学品，具体包括煤的气化、液化、干馏等加工过程。煤炭加工反应过程由于加压、加热等反应特点，生产过程中会产生大量含有焦油、酚类、苯类、氨等杂质的煤化工污水。如何合理有效处理这部分污水，是发展煤化工需要解决的棘手问题。
现有的煤化工污水处理方法及装置普遍存在抗冲击负荷能力不足,运行稳定性不强,水解酸化单元作用不明显,反硝化单元停留时间不足等问题，处理出的水质比较差。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种煤化工生产污水处理方法及装置，稳定性和抗冲击能力明显加强,出水水质稳定,简单、使用方便。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种煤化工生产污水处理方法是：通过排污泵将煤化工生产污水进行加压，并输送至预处理装置内，进行污水的预处理;经过处理后的污水在进入缺氧池，缺氧池内增设弹性填料，将污水中的硝酸根、亚硝酸根还原为氮气;再进入碳化池，通过碳化池内的碳化菌将氮气中的有机物去除;再进入硝化池，通过硝化池内的亚硝化菌、硝化菌，进行一级硝化反应;在生物接触氧化池中进行二级硝化反应和进一步氧化,防止出水亚硝酸根的累积,减少出水的毒性;最后进入沉淀池进行沉淀20-30分钟，将处理沉淀后的杂质倒出，输送至后处理装置内进行后处理。
进一步，所述预处理为好氧生化处理。
一种煤化工生产污水处理装置，它包含排污泵、预处理装置、缺氧池、碳化池、硝化池、生物接触氧化池、沉淀池和后处理装置;所述排污泵与预处理装置连接，所述预处理装置与缺氧池连接，所述缺氧池与碳化池连接，所述碳化池与硝化池连接，所述硝化池与生物接触氧化池连接，所述生物接触氧化池与沉淀池连接，所述沉淀池与后处理装置连接。
进一步，所述缺氧池内设置有弹性填料。
进一步，所述碳化池内设置有碳化菌。
进一步，所述硝化池内设置有亚硝化菌和硝化菌。
本发明的有益效果为：结构简单，处理方法比较方便，排污泵具有稳定性和抗冲击能力，通过预处理装、缺氧池、碳化池、硝化池、生物接触氧化池、沉淀池和后处理装置，对污水进行一系列的处理，出水水质稳定,便于二次利用。
