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均相催化高级氧化污水深度处理装置

中国污水处理工程网 时间:2018-1-2 14:56:25

污水处理专利技术

  申请日2016.12.16

  公开(公告)日2017.06.30

  IPC分类号C02F1/72; C02F9/04; C02F1/52; C02F1/20; C02F1/66

  摘要

  本实用新型公开了一种均相催化高级氧化污水深度处理装置,该处理装置由第一反应池、第二反应池、中和脱气池和絮凝池顺次连接组成,第一反应池与第二反应池之间通过第一导流管连接,第二反应池与中和脱气池之间通过第二导流管连接,中和脱气池与絮凝池之间通过第三导流管连接;第一反应池上部设有进水管;第一反应池、第二反应池和絮凝池中分别设有搅拌装置,中和脱气池中设有曝气装置;絮凝池下部设有出水管。该处理装置通过合理设置反应器结构及加药方式,并设置了两个反应池、中和脱气池及絮凝池,提高了反应效率和药剂利用率,降低了运行成本并增强了处理效果,同时解决了水中和絮体表面残留气泡影响絮体沉淀性能的问题。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种均相催化高级氧化污水深度处理装置,其特征在于,该处理装置由第一反应池、第二反应池、中和脱气池和絮凝池顺次连接组成,所述第一反应池与所述第二反应池之间通过第一导流管连接,所述第二反应池与所述中和脱气池之间通过第二导流管连接,所述中和脱气池与絮凝池之间通过第三导流管连接;

  所述第一反应池上部设有进水管;

  所述第一反应池、第二反应池和絮凝池中分别设有搅拌装置,所述中和脱气池中设有曝气装置;

  所述絮凝池下部设有出水管。

  2.根据权利要求1所述的一种均相催化高级氧化污水深度处理装置,其特征在于,

  所述第一导流管由所述第一反应池的池内底部连接至所述第二反应池内的顶部;

  所述第二导流管由所述第二反应池的池内底部连接至所述中和脱气池内的顶部;

  所述第三导流管由所述中和脱气池的池内底部连接至所述絮凝池内的顶部。

  3.根据权利要求1或2所述的一种均相催化高级氧化污水深度处理装置,其特征在于,还包括:硫酸亚铁加药管、双氧水加药管、加碱管和助凝剂加药管;

  所述硫酸亚铁加药管接入到所述第一反应池内;

  所述双氧水加药管分别接入到所述第一反应池与所述第二反应池内;

  所述加碱管接入到所述中和脱气池内;

  所述助凝剂加药管接入到所述絮凝池内。

  4.根据权利要求3所述的一种均相催化高级氧化污水深度处理装置,其特征在于,

  所述双氧水加药管上设有两个阀门。

  说明书

  一种均相催化高级氧化污水深度处理装置

  技术领域

  本实用新型涉及污水处理设备领域。尤其涉及一种均相催化高级氧化污水深度处理装置。

  背景技术

  芬顿(Fenton)氧化技术是一种采用过氧化氢为氧化剂、以亚铁盐为催化剂的均相催化氧化法,通过催化H2O2分解产生·OH(羟基自由基),反应中产生的·OH是一种氧化能力很强的自由基,然后利用这些自由基破坏有机质分子并使其矿化直至转化为CO2、H2O等无机质,从而降低废水的色度和COD值。Fenton试剂氧化过程中的主要反应构成了链式反应,其中以·OH的产生为链的开始,而其它的自由基和反应中间体构成了链的节点,各种自由基之间或自由基与其它物质的相互作用使自由基被消耗,反应链终止。

  作为一种常用的高级氧化技术,芬顿氧化技术近年来在难降解有机废水的处理中得到了广泛关注。相比其他高级氧化法,Fenton试剂法具有操作过程简单、无需复杂设备、对后续的处理无毒害作用、对环境友好、均相体系没有质量传输的阻碍,而且操作简单,相对投资小等优点,己逐渐应用于难降解有机工业废水处理工程中。芬顿试剂能不同程度地氧化降解各种工业废水和去除水中的污染物,具有很好的应用前景。

  尽管芬顿氧化技术在处理有毒污染物或难降解污染物方面有一定的优势,但芬顿氧化技术同样存在着一些问题,主要表现为:第一,运行费用较高。芬顿试剂本身需要投加大量H2O2与Fe2+试剂作为氧化剂和催化剂,运行成本较高,同时由于芬顿氧化工艺运行过程中是将H2O2与Fe2+试剂一次性全部投加到反应系统中进行反应,这样就造成初期系统中H2O2与Fe2+试剂过高,由于H2O2又是羟基自由基的捕捉剂,当H2O2投量升高到一定浓度后,会引起系统中最初产生的羟基自由基湮灭:2·OH+H2O2→2H2O+O2,造成H2O2和羟基自由基的浪费,从而造成运行成本过高。第二,由于芬顿氧化工艺运行过程中不可避免的形成H2O2的过剩等原因,系统中残留的双氧水自身分解产生氧气,产生气泡附着在反应所生成的絮体上,造成絮体沉淀困难,影响出水水质。

  到目前为止,Fenton技术作为废水的深度处理的主要方法之一,具有反应迅速、氧化彻底,可灵活的处理不同类型废水等优点,该技术既可在废水处理的中段提高废水的可生化性,又可以在处理系统的末端进行深度处理,使外排废水的水质达到排放要求。如何开发高效的Fenton反应装置来提高反应效率,降低处理过程的药剂投加量,进一步降低运行成本,同时提高反应器的处理效果,提高出水水质,是芬顿氧化工艺设计中需要解决的重要问题。

  实用新型内容

  基于现有技术所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种均相催化高级氧化污水深度处理装置,通过对反应器结构进行优化设计,实现芬顿氧化工艺过程中氧化反应的高效进行,进而降低运行成本,同时改进系统中絮体的沉降性能,提高了出水水质,可应用到工业废水深度处理领域。

  本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

  本实用新型实施例提供一种均相催化高级氧化污水深度处理装置,该处理装置由第一反应池、第二反应池、中和脱气池和絮凝池顺次连接组成,所述第一反应池与所述第二反应池之间通过第一导流管连接,所述第二反应池与所述中和脱气池之间通过第二导流管连接,所述中和脱气池与絮凝池之间通过第三导流管连接;

  所述第一反应池上部设有进水管;

  所述第一反应池、第二反应池和絮凝池中分别设有搅拌装置,所述中和脱气池中设有曝气装置;

  所述絮凝池下部设有出水管。

  由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的深度处理装置,具有以下优点:通过设置两个反应池、中和脱气池及絮凝池,并通过三个导流管分别连接第一反应池、第二反应池、中和脱气池和絮凝池的方式,并在第一反应池、第二反应池和絮凝池中分别设置搅拌装置,中和脱气池中设置曝气装置,通过这样对处理装置的优化设计,提高了反应效率,并提高了药剂利用率,减少了药剂的无效消耗和浪费,从而降低了均相催化氧化反应运行费用;提高了处理效果。通过中和脱气池和絮凝池内分别设置搅拌装置和曝气装置的优化设计,提高了反应生成絮体的絮凝沉降性能,提高了出水水质;反应器设计布置合理,运行管理方便。该处理装置反应效率高,结构简单,操作管理方便,适用于难降解有机工业废水的深度处理。