申请日2016.12.16
公开(公告)日2017.06.30
IPC分类号C02F9/14; G05B19/05
摘要
本实用新型公开了一种基于PLC的污水处理控制系统，包括PLC控制器和与PLC控制器电连接的操作面板、液位差传感器、液位高度传感器、溶解氧仪、格栅机、显示面板、变频器，变频器与泵、离心式脱水机和转碟曝气机连接，泵包括进水泵和污泥回流泵，进水泵输入端为污水进水口，进水泵输出端与清污机、粗格栅相接，清污机、粗格栅的输出端与除砂池相接，除砂池中设置转股清污机和细格栅，除砂池与氧化沟反应池相接，氧化沟反应池中设置转碟曝气机和潜水搅拌机，氧化沟反应池输出端与沉淀池相接，沉淀池设置离心式脱水机和污泥回流泵，污泥回流泵通过排泥管连接到进水泵。本实用新型使用方便、功能多样、运行效率高、污水处理效果好、维护方便。
摘要附图
权利要求书
1.一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：包括PLC控制器(1)和与PLC控制器(1)电连接的操作面板(2)、液位差传感器(3)、液位高度传感器(4)、溶解氧仪(5)、格栅机(6)、显示面板(9)、变频器(10)，所述变频器(10)与泵(7)、离心式脱水机(8)和转碟曝气机(11)连接，所述泵(7)包括进水泵和污泥回流泵，所述进水泵输入端为污水进水口，所述进水泵输出端与清污机、粗格栅相接，所述清污机、粗格栅的输出端与除砂池相接，所述除砂池中设置转股清污机和细格栅，所述除砂池与氧化沟反应池相接，所述氧化沟反应池中设置转碟曝气机和潜水搅拌机，所述氧化沟反应池输出端与沉淀池相接，所述沉淀池设置离心式脱水机和污泥回流泵，所述污泥回流泵通过排泥管连接到进水泵。
2.如权利要求1所述的一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：所述液位差传感器(3)分别设置在粗格栅、细格栅两侧。
3.如权利要求1所述的一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：所述液位高度传感器(4)设置在进水泵和污泥回流泵的泵房中。
4.如权利要求1所述的一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：所述溶解氧仪(5)设置在氧化沟反应池中。
5.如权利要求1所述的一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：所述PLC控制器(1)为西门子S7—200系列PLC。
6.如权利要求1所述的一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：所述变频器(10)为MM430变频器。
7.如权利要求1所述的一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：所述液位差传感器(3)为型号XL60-YI4000的超声波液位差计。
8.如权利要求1所述的一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：所述溶解氧仪(5)选用型号为SA29-MP525的PH/溶解氧测量仪。
说明书
一种基于PLC的污水处理控制系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种基于PLC的污水处理控制系统。
背景技术
城市污水、生活污水、生产污水或经过工业企业局部处理后的生产污水，往往都排入排水系统。这些污水除含有碳水化合物、蛋白质、氨基酸、动植物脂肪、尿素、氨、肥皂和合成洗涤剂等物质外，还含有细菌、病毒等使人致病的微生物。经处理后的污水，最后出路有三种：①排放水体;②灌溉田地;③重复使用。
污水污染物可根据化学性质和物理形态进行不同的分类。按化学性质，污水中的污染物质可分为无机性物质和有机性物质，其化学元素以炭、氮、磷为主。按物理形态，污水中的污染物质可分为固体悬浮物即呈颗粒状的污染物质、胶体污染物质和溶解性污染物质。
不同的工业污水处理对象，不同的工业污水处理环境，将需要有不同的工业污水处理工艺来处理。因此，在选择工业污水处理工艺的时候必需要认真考虑当地污水的情况，以及实际的工业污水处理的环境。
工业污水处理的方法主要有物理、化学、物理化学，以及生物等几种。这些方法根据实际情况，可以单一使用，也可以针对不同的污水混合使用。目前，工业污水处理的方法一般以生物处理法为主，辅以物理处理法和化学处理法。常用的工业污水处理工艺有以下几种：
(1)传统活性污泥法。传统活性污泥处理法是一种最古老的工业污水处理工艺，其工业污水处理的关键组成部分为沼气池与沉淀池。污水中的有机物在曝气池停留的过程中，曝气池中的微生物吸附污水中的大部分有机物，并且在曝气池中被氧化成无机物，然后在沉淀池中经过沉淀后的部分活性泥需要回流到曝气池中。该工艺的缺点有：普通曝气池占地多，建设投资大，满足国家标准相关指标范围小、易产生污泥膨胀现象，磷和氮的去除率低。
(2)A/O法。A/O法是在传统活性污泥法的基础上发展起来的一种工业污水处理工艺，其中A代表Anoxic(缺氧的)，O代表Oxic(好氧的)。A/O法是一种缺氧----好氧生物工业污水处理工艺。该工艺通过增加好氧池与缺氧池所形成的硝化----反硝化反应系统，很好的处理了污水中的氮含量，具有明显的脱氮效果。但是此硝化----反硝化反应系统需要得到很好的控制，这样就对该工艺提出了更高的管理要求，这也成为了该工艺的一大缺点。
(3)A/B法。A/B法是吸附生物降解法的简称，该工艺没有初沉淀，将曝气池分为高低负荷两段，并分别有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段停留时间约为20-40min，以生物絮凝吸附作用为主，同时发生不完全氧化反应，去除BOD达50%以上。B段与常规活性污泥法相识，负荷较低。AB法中A段效率很高，并有较强的缓冲能力。B段起到出水把关作用，处理稳定性较好。对于高浓度的工业污水处理，AB法具有很好的适用性，并有较高的节能效益。尤其在采用污泥消化和沼气利用工艺时，优势最为明显。但是，AB法污泥产量较大，A段污泥有机物含量极高，因此必须添加污泥后续稳定化处理，这样就将增加一定的投资和费用。另外，由于A段去除了较多的BOD，造成了碳源不足，难以实现脱氮工艺的要求。对于污水浓度低的场合，B段也比较困难，也难以发挥优势。
综上，传统的污水处理方法大多都存在一定的缺陷，不能实现高效、经济和环保的污水处理效果。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于PLC的污水处理控制系统，以解决现有技术的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：包括PLC控制器和与PLC控制器电连接的操作面板、液位差传感器、液位高度传感器、溶解氧仪、格栅机、显示面板、变频器，所述变频器与泵、离心式脱水机和转碟曝气机连接，所述泵包括进水泵和污泥回流泵，所述进水泵输入端为污水进水口，所述进水泵输出端与清污机、粗格栅相接，所述清污机、粗格栅的输出端与除砂池相接，所述除砂池中设置转股清污机和细格栅，所述除砂池与氧化沟反应池相接，所述氧化沟反应池中设置转碟曝气机和潜水搅拌机，所述氧化沟反应池输出端与沉淀池相接，所述沉淀池设置离心式脱水机和污泥回流泵，所述污泥回流泵通过排泥管连接到进水泵。
上述的一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：所述液位差传感器分别设置在粗格栅、细格栅两侧。
上述的一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：所述液位高度传感器设置在进水泵和污泥回流泵的泵房中。
上述的一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：所述溶解氧仪设置在氧化沟反应池中。
上述的一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：所述PLC控制器为西门子S7—200系列PLC。
上述的一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：所述变频器为MM430变频器。
上述的一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：所述液位差传感器为型号XL60-YI4000的超声波液位差计。
上述的一种基于PLC的污水处理控制系统，其特征在于：所述溶解氧仪选用型号为SA29-MP525的PH/溶解氧测量仪。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用方便、功能多样、运行效率高、污水处理效果好、维护方便，有效解决了现有技术的不足。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
