申请日2016.11.30
公开(公告)日2017.06.09
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种兰炭废水净化装置，属于煤化工技术领域。它包括除油罐和净化器，除油罐包括除油罐壳体和内筒，在所述除油罐内筒内部中间设有搅拌装置，在内筒的外部设有导流管，在导流管底端与壳体之间设有固液分离区，在壳体两侧分别设有和内筒相连的进水管和絮凝剂输入管，壳体底部设有排污管;净化器内部设有至少一个微生物反应器，所述微生物反应器包括同心的内筒和外筒，内筒和外筒的外表面均设有进水孔，内筒和外筒的空隙为微生物反应区，外筒两侧分别连接输氧管和输液管。本实用新型在兰炭废水进行微生物处理之前采用絮凝剂和搅拌协同配的方式进行除油，避免油对生化系统中的微生物造成危害，保证影响污水处理系统的运行效果。
摘要附图
权利要求书
1.一种兰炭废水净化装置，其特征在于：它包括除油罐和净化器，除油罐包括除油罐壳体和内筒，在所述壳体内壁上部设有溢流集水槽，溢流集水槽通过除油罐排水管与净化器相连，在所述除油罐内筒内部中间设有搅拌装置，在内筒的外部设有导流管，导流管上设有和内筒相通的导流孔，在导流管底端与壳体之间设有固液分离区，在所述壳体两侧分别设有和内筒相连的进水管和絮凝剂输入管，壳体底部设有排污管;所述净化器的底部为排水管;净化器内部设有至少一个微生物反应器，所述微生物反应器包括同心的内筒和外筒，内筒和外筒的外表面均设有进水孔，内筒和外筒的空隙为微生物反应区，外筒两侧分别连接输氧管和输液管。
2.根据权利要求1所述的一种兰炭废水净化装置，其特征在于：所述内筒和外筒的高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种兰炭废水净化装置，其特征在于：所述内筒和外筒的材料为PVC、铝合金或不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种兰炭废水净化装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，其中相邻两个搅拌叶片成90°夹角。
说明书
一种兰炭废水净化装置
技术领域
本实用新型属于煤化工领域，尤其是一种兰炭废水净化装置。
背景技术
兰炭废水是煤制半焦产品及熄焦过程中产生的废水，其COD、BOD、SS、酚、NH3-N、油等含量非常高，成分复杂多变。其中有机污染物以苯酚类化合物为主，占总有机物的一半以上，其次还包括多环芳香族化合物和含氮、氧、硫的杂环化合物等;无机污染物主要以氰化物、硫化物、铵盐为主。兰炭废水是一种典型的难降解高浓度有机废水，处理难度很大。
兰炭废水含有大量乳化油，会对生化系统中的微生物造成危害，显著降低生化处理效率。乳化焦油一旦破乳会形成黏稠状固形物，在后续工序中堵塞管道，严重影响污水处理系统的运行效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种兰炭废水净化装置。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种兰炭废水净化装置，它包括除油罐和净化器，除油罐包括除油罐壳体和内筒，在所述壳体内壁上部设有溢流集水槽，溢流集水槽通过除油罐排水管与净化器相连，在所述除油罐内筒内部中间设有搅拌装置，在内筒的外部设有导流管，导流管上设有和内筒相通的导流孔，在导流管底端与壳体之间设有固液分离区，在所述壳体两侧分别设有和内筒相连的进水管和絮凝剂输入管，壳体底部设有排污管;所述净化器的底部为排水管;净化器内部设有至少一个微生物反应器，所述微生物反应器包括同心的内筒和外筒，内筒和外筒的外表面均设有进水孔，内筒和外筒的空隙为微生物反应区，外筒两侧分别连接输氧管和输液管。
所述内筒和外筒的高度相同。
所述内筒和外筒的材料为PVC、铝合金或不锈钢。
所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，其中相邻两个搅拌叶片成90°夹角。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在对兰炭废水进行微生物处理之前采用絮凝剂和搅拌协同配的方式进行除油，能够提高絮凝剂与废水的混合效果，特别是搅拌叶片的设置能有效的通过污水和药剂的紊流达到相互充分接触反应，进一步提高药剂的利用率;避免其对生化系统中的微生物造成危害，降低生化处理效率，保证影响污水处理系统的运行效果。
2.微生物反应器中内同和外筒的外表面均设有小孔，进出水方便，同时发生器可以充分节省空间，运行费用低，操作简单;在微生物反应区中放入培养的枯草芽孢杆菌、产酸克雷伯氏菌，可以有效去除兰炭废水中的酚和氰化物，使出水达到国家排放标准。
