申请日2016.12.22
公开(公告)日2017.09.12
IPC分类号C02F1/24; C02F1/52
摘要
本实用新型提出了一种溶气气浮水处理装置，包括本体，所述本体侧壁上设置有进水口，所述本体顶部设置有刮渣装置，所述本体底部设置有气水分离罐，所述气水分离罐通过进气管连接有溶气水泵，所述本体内设置有溶气水混合区和混凝反应区，所述混凝反应区连接有加药管，所述本体底部设置有排泥口，所述本体侧壁上设置有出水口，本实用新型能够去除废水中的悬浮物、浮油及乳化油，有高效的去除效率，能够广泛应用于污水处理的预处理工艺中，并能够将溶气水的中大气泡进行分离，保证了溶气水的效果。
摘要附图
权利要求书
1.一种溶气气浮水处理装置，其特征在于，包括本体，所述本体的侧壁上设置有进水口，所述本体的顶部设置有刮渣装置，所述本体的底部设置有气水分离罐，所述气水分离罐通过进气管连接有溶气水泵，所述本体内设置有溶气水混合区和混凝反应区，所述混凝反应区连接有加药管，所述本体的底部设置有排泥口，所述本体的侧壁上设置有出水口。
2.根据权利要求1所述的溶气气浮水处理装置，其特征在于，所述刮渣装置包括一驱动装置，所述驱动装置连接有传动轮，所述传动轮转动安装于所述本体上，所述传动轮上设置有链条，所述链条上安装有刮渣板。
3.根据权利要求2所述的溶气气浮水处理装置，其特征在于，所述链条上设置有刮渣座，所述刮渣板通过螺栓安装于所述刮渣座上。
4.根据权利要求3所述的溶气气浮水处理装置，其特征在于，所述本体内设置有排渣装置，所述排渣装置设置于所述刮渣装置底下，且所述排渣装置连接有浮渣挡板。
5.根据权利要求4所述的溶气气浮水处理装置，其特征在于，所述溶气水混合区与所述混凝反应区并列设置，且所述混凝反应区设置于所述溶气水混合区底部。
6.根据权利要求5所述的溶气气浮水处理装置，其特征在于，所述混凝反应区以及所述溶气水混合区设置于所述本体侧壁上。
7.根据权利要求6所述的溶气气浮水处理装置，其特征在于，所述排泥口设置于所述本体的底部中间位置。
8.根据权利要求7所述的溶气气浮水处理装置，其特征在于，所述本体的底部设置为向下突起的锥台状。
说明书
一种溶气气浮水处理装置
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种溶气气浮水处理装置。
背景技术
目前，在工业生产中，废水中含有大量的悬浮或者油脂类污染物，在排入管网或者自然水体之前，需要进行对废水进行处理，悬浮物或者油脂类污染物对后续生化处理有很大影响，若预处理系统效果不理想，对后续生化系统造成严重的影响。
因此，现在亟需一种溶气气浮水处理装置，能够去除废水中的悬浮物、浮油及乳化油，有高效的去除效率，能够广泛应用于污水处理的预处理工艺中，并能够将溶气水的中大气泡进行分离，保证了溶气水的效果。
实用新型内容
本实用新型提出一种溶气气浮水处理装置，解决了现有技术中工业废水中含有大量的悬浮或者油脂类污染物的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：溶气气浮水处理装置，包括本体，所述本体的侧壁上设置有进水口，所述本体的顶部设置有刮渣装置，所述本体的底部设置有气水分离罐，所述气水分离罐通过进气管连接有溶气水泵，所述本体内设置有溶气水混合区和混凝反应区，所述混凝反应区连接有加药管，所述本体的底部设置有排泥口，所述本体的侧壁上设置有出水口。
作为一种优选的实施方式，所述刮渣装置包括一驱动装置，所述驱动装置连接有传动轮，所述传动轮转动安装于所述本体上，所述传动轮上设置有链条，所述链条上安装有刮渣板。
作为一种优选的实施方式，所述链条上设置有刮渣座，所述刮渣板通过螺栓安装于所述刮渣座上。
作为一种优选的实施方式，所述本体内设置有排渣装置，所述排渣装置设置于所述刮渣装置底下，且所述排渣装置连接有浮渣挡板。
作为一种优选的实施方式，所述溶气水混合区与所述混凝反应区并列设置，且所述混凝反应区设置于所述溶气水混合区底部。
作为一种优选的实施方式，所述混凝反应区以及所述溶气水混合区设置于所述本体侧壁上。
作为一种优选的实施方式，所述排泥口设置于所述本体的底部中间位置。
作为一种优选的实施方式，所述本体的底部设置为向下突起的锥台状。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，采用设备撬装化制造方式，将溶气水泵、气液分离罐等附属设备同设备本体组合成一体，增加气液分离罐提高了溶气水的效果，从而使气浮装置的浮选效果更好，提高了生产效率，与传统的气浮设备相比功率降低了一半，能够节约能耗，同时减少传统的溶气罐、空压机，单因子制备溶气水运行更稳定。
