申请日2016.10.25
公开(公告)日2017.04.26
IPC分类号C02F9/14; C02F3/34; C02F11/12; C02F11/10; C02F103/30; C02F103/28; C02F103/36
摘要
本实用新型涉及一种用于高含盐难降解染料废水治理的渗坑装置。该渗坑装置包括预处理酸碱调节池、fenton氧化塔、微生物强化作用池、活性碳吸附再生塔、碟管式反渗透膜、三效蒸发装置、活性碳滤池、回转式烘干机、热解装置;其中预处理酸碱调节池(1)与Fenton池氧化塔(2)、微生物强化作用池(3)、活性碳吸附塔(4)、活性碳再生塔(5)、碟管式反渗透膜(6)、三效蒸发装置(7)、冷却塔(8)、活性碳滤池(9)依次相连;回转式烘干机(10)、热解装置(11)依次相连接进行渗坑污泥处理。本实用新型的装置实现了渗坑废水再利用;坑塘底泥的无害化处理，缩减了固体废物填埋量，实现资源化回收，社会、经济和环境效益得到显著改善。
摘要附图
权利要求书
1.一种用于高含盐难降解染料废水治理的渗坑装置，其特征在于该渗坑装置包括预处理酸碱调节池、fenton氧化塔、微生物强化作用池、活性碳吸附再生塔、碟管式反渗透膜、三效蒸发装置、活性碳滤池、回转式烘干机、热解装置;其中预处理酸碱调节池(1)与Fenton池氧化塔(2)、微生物强化作用池(3)、活性碳吸附塔(4)、活性碳再生塔(5)、碟管式反渗透膜(6)、三效蒸发装置(7)、冷却塔(8)、活性碳滤池(9)依次相连;回转式烘干机(10)、热解装置(11)依次相连接进行渗坑污泥处理。
说明书
一种用于高含盐难降解染料废水治理的渗坑装置
技术领域
本实用新型属于环保技术领域。涉及一种用于高含盐难降解染料废水治理的渗坑装置。
背景技术
高含盐工业废水是指总含盐质量分数1%以上的废水。高含盐工业废水的产生途径广泛，而且水量也逐年增加，其主要来自煤化工、纺织、造纸、染料、石油和天然气等生产加工行业。根据生产过程不同，高含盐工业废水的化学组成、有机物的种类及性质等差异较大，且含有部分难降解有机物。其中高含盐废水中的染料废水生产原材料毒性大，排放废水成分复杂，COD 值高、色度高，废水间歇排放、水质水量随时间变化较大，其中所含盐类物质多为SO42-、Na+离子等，有机物种类较多，因此对环境造成的危害较大。
生物处理法具有经济、高效、无害，运行稳定性、降解效率高，无二次污染等的特点常常受到人们的青睐。针对盐度小于3.5%工业废水的特点，目前一般采用采用生物法对此类废水进行处理，对于盐度大于3.5%工业废水多数企业兑水后进行生物处理，但是随着水环境压力增加，兑水造成大量水资源浪费，同时给治理增加成本。同时，尽管目前关于生物法处理高含盐工业废水的研究较多，但生物法只能去除废水中的有机物和氨氮等，对废水中的无机盐类没有去除效果，对于大多数内陆地区，含盐量太高也是外排废水标准中限制指标，因此对高含盐废水需要进一步采用其他技术进行废水脱盐。本方法对渗坑污水和底泥实现了坑塘底泥的无害化处理，缩减了固体废物填埋量，对废水实现资源化回收，对社会、经济和环境的效益得到显著改善，为建设资源节约型、循环经济型和环境友好型提供技术支持。
发明内容
本实用新型提供了一种用于高含盐难降解染料废水治理的渗坑装置，通过物化法、微生物强化法与膜技术的耦合与协同作用，实现高含盐工业废水深度处理与脱盐回用技术，该技术实现了高去除率，经济适用，能够稳定处理，无二次公害。
为实现上述目的，本实用新型公开了如下的技术方案：
一种用于高含盐难降解染料废水治理的渗坑装置，其特征在于该渗坑装置包括预处理酸碱调节池、fenton氧化塔、微生物强化作用池、活性碳吸附再生塔、碟管式反渗透膜、三效蒸发装置、活性碳滤池、回转式烘干机、热解装置;
其中预处理酸碱调节池1与Fenton池氧化塔2、微生物强化作用池3、活性碳吸附塔4、活性碳再生塔5、碟管式反渗透膜6、三效蒸发装置7、冷却塔8、活性碳滤池9依次相连;渗坑装置同时与回转式烘干机10、热解装置11依次相连接。
本实用新型公开的一种用于高含盐难降解染料废水治理的渗坑装置与现有技术相比，所具有的积极效果在于：
(1)利用本实用新型的装置可以降解水中的化学污染物，尤其是高含盐难降解的有机污染物具有去除效率高、无二次污染的特点。
(2)本实用新型创造性地将简单的方法进行技术集成，通过预处理，微生物强化、活性碳吸附再生的深度处理，蝶管式反渗透膜、三效蒸发结晶等技术集成，能有效的处理高含盐废水并使之达标成景观水体。具有废水回用、废水价值组分循环利等优点。同时对渗坑底泥进行了回转式烘干机干燥和热解将底泥减量化和无害化，适合工业化应用和大规模推广。
