申请日2016.08.31
公开(公告)日2017.02.01
IPC分类号C02F9/14; C02F101/30
摘要
本发明涉及生物柴油领域，具体涉及一种生物柴油废水的处理方法，输入隔油池中进行物理去油;调节pH值并加入混凝剂和絮凝剂，进行活性污泥降解;经过活性炭过滤罐过滤后得到处理后的生物柴油废水。本发明提供的一种生物柴油废水的处理方法，有效的处理生物柴油废水，去除其中的有机污染物，还能有效的回收生物柴油废水中的生物柴油，实现资源的可回收利用。
权利要求书
1.一种生物柴油废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
将生物柴油废水经过格栅后，输入隔油池中进行物理去油;回收隔油池上层的浮油;
隔油处理后的生物柴油废水调节pH值并加入混凝剂和絮凝剂，进行搅拌反应;
然后再进入混凝沉淀池静置沉淀;
混凝沉淀池出来的生物柴油废水UASB反应器，进行活性污泥降解;UASB反应器出水依次进入缺氧池和好氧池进行缺氧和好氧生物降解有机杂质;
再进入生物沉淀池中进行静置沉淀;
生物沉淀池出来的生物柴油废水再经过活性炭过滤罐过滤后得到处理后的生物柴油废水。
说明书
一种生物柴油废水的处理方法
技术领域
本发明涉及生物柴油领域，具体涉及一种生物柴油废水的处理方法。
背景技术
目前，国内的含油废水处理技术主要有化学物理法和生物法，化学物理法主要是油比水的密度小，可利用重力进行分离的原理，通常采用的设备有隔油池、油水分离器、气浮机、混凝沉淀和活性炭吸附罐等。生物法是指在适当的温度、PH、营养物质和氧气条件下，利用微生物的强氧化降解功能，把废水有机污染物去除干净的方法。主要有厌氧池和好氧池两种装置。针对生物柴油废水含油量大、悬浮物、COD、BOD浓度高等特点，需要采用化学物理法和生物法相结合的装置。目前，国内缺乏有效处理生物柴油废水的装置，通常采用单一的隔油池、油水分离器、气浮机和混凝沉淀等设备，这些设备能去除废水中80%以上的动植物油和悬浮物，但是，不能去除大部分的有机污染物，也有采用组合设备的，由于设备中缺少高效的厌氧池和活性炭过滤罐等装置，最后出水还有少量的有机污染物，导致出水水质达不到国家的一级排放标准，对周围水环境造成一定的污染。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种既能够有效的处理生物柴油废水，特别是去除其中的有机污染物，又能实现资源可回收利用的生物柴油废水的处理方法。
本发明所采用的技术方案是：
一种生物柴油废水的处理方法，包括以下步骤：
将生物柴油废水经过格栅后，输入隔油池中进行物理去油;回收隔油池上层的浮油;
隔油处理后的生物柴油废水调节pH值并加入混凝剂和絮凝剂，进行搅拌反应;
然后再进入混凝沉淀池静置沉淀;
混凝沉淀池出来的生物柴油废水UASB反应器，进行活性污泥降解;UASB反应器出水依次进入缺氧池和好氧池进行缺氧和好氧生物降解有机杂质;
再进入生物沉淀池中进行静置沉淀;
生物沉淀池出来的生物柴油废水再经过活性炭过滤罐过滤后得到处理后的生物柴油废水。
本发明提供的一种生物柴油废水的处理方法，有效的处理生物柴油废水，去除其中的有机污染物，还能有效的回收生物柴油废水中的生物柴油，实现资源的可回收利用。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
一种生物柴油废水的处理方法，包括以下步骤：
将生物柴油废水经过格栅后，输入隔油池中进行物理去油;回收隔油池上层的浮油;
隔油处理后的生物柴油废水调节pH值并加入混凝剂和絮凝剂，进行搅拌反应;
然后再进入混凝沉淀池静置沉淀;
混凝沉淀池出来的生物柴油废水UASB反应器，进行活性污泥降解;UASB反应器出水依次进入缺氧池和好氧池进行缺氧和好氧生物降解有机杂质;
再进入生物沉淀池中进行静置沉淀;
生物沉淀池出来的生物柴油废水再经过活性炭过滤罐过滤后得到处理后的生物柴油废水。
