申请日2016.08.31
公开(公告)日2017.03.01
IPC分类号C02F9/14; C02F11/00; C02F11/12
摘要
本实用新型公开了一种煤化工、矿业废水的处理系统，包括预处理系统、一级处理系统、二级处理系统和深度处理系统，其中，预处理系统包括依次连接的粗制栅网、提升泵站、细制栅网和旋流沉砂池，粗制栅网与进水管连通;一级处理系统为混凝沉淀池，混凝沉淀池与所述旋流沉砂池连接;二级处理系统包括依次连接的水解酸化池、缺氧池和好氧池，水解酸化池与所述混凝沉淀池连接;深度处理系统与所述好氧池连接;深度处理系统和所述水解酸化池均与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与污泥脱水机连接。本实用新型中的预处理系统、一级处理系统、二级处理系统和深度处理系统对煤化工和矿业废水进行处理后，可以深度降解废水中的有机物，同时具有方便施工的优势。
摘要附图
权利要求书
1.一种煤化工、矿业废水的处理系统，其特征在于：包括预处理系统、一级处理系统、二级处理系统和深度处理系统，其中，
预处理系统包括依次连接的粗制栅网、提升泵站、细制栅网和旋流沉砂池，粗制栅网与进水管连通;
一级处理系统为混凝沉淀池，混凝沉淀池与所述旋流沉砂池连接;
二级处理系统包括依次连接的水解酸化池、缺氧池和好氧池，水解酸化池与所述混凝沉淀池连接;
深度处理系统与所述好氧池连接;深度处理系统和所述水解酸化池均与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与污泥脱水机连接。
2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于：所述深度处理系统包括依次连接的MBR膜池、臭氧接触池、活性炭滤罐、接触消毒池和输送泵，输送泵将净化水向外输送，所述MBR膜池的进口与所述好氧池连通。
3.根据权利要求2所述的处理系统，其特征在于：所述MBR膜池上设置有回流出口，回流出口分别与所述缺氧池和水解酸化池连通。
4.根据权利要求2或3所述的处理系统，其特征在于：所述MBR膜池的污泥出口与污泥浓缩池连通。
5.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于：所述污泥浓缩池的上端设置有溢流结构，溢流结构通过管道与所述粗制栅网的进水口连通。
6.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于：所述污泥脱水机的滤液出水口通过管道与所述粗制栅网的进水口连通。
说明书
一种煤化工、矿业废水的处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种煤化工、矿业废水的处理系统。
背景技术
煤化工、矿业废水为油-煤共炼配套重油加工项目和低阶煤提质联合制氢项目废水。这部分废水中COD一般在2000～4000mg/L，氨氮为200～500mg/L，总酚质量浓度为300～1000mg/L，挥发酚质量浓度为50～300mg/L，同时还含有氰化物、硫氰化物、多环芳香族化合物及杂环化合物等有毒有害物质，这些物质是目前煤化工废水生物处理装置泡沫产生的元凶，应该在预处理段尽可能去除。但若采用常规隔油池和空气气浮工艺，空气中的氧会使废水的色度加深，多元酚氧化转化为中间产物苯醌类物质难以生化降解，增加了后续生物工艺处理的难度。因而其废水处理成为当前工业废水处理的难题之一。
总之，这两种水的共同特点是水质复杂、难降解有机物含量高和毒性大。该废水经过企业内部处理达到下水道纳管标准后，可生化性差，处理难度大。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种煤化工、矿业废水的处理系统，该处理系统具有可以降低深度处理难度、节约水处理成本以及方便施工的特点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种煤化工、矿业废水的处理系统，包括预处理系统、一级处理系统、二级处理系统和深度处理系统，其中，
预处理系统包括依次连接的粗制栅网、提升泵站、细制栅网和旋流沉砂池，粗制栅网与进水管连通;
一级处理系统为混凝沉淀池，混凝沉淀池与所述旋流沉砂池连接;
二级处理系统包括依次连接的水解酸化池、缺氧池和好氧池，水解酸化池与所述混凝沉淀池连接;
深度处理系统与所述好氧池连接;深度处理系统和所述水解酸化池均与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与污泥脱水机连接。
提升泵站可以将经过粗制栅网过滤的水提升到高处(提升高度为7.5米)，增加水的重力势能，可以提高细制栅网的过滤效果。
本实用新型中的预处理系统、一级处理系统、二级处理系统和深度处理系统对煤化工和矿业废水进行处理后，可以深度降解废水中的有机物，大大降低废水的毒性，同时具有方便施工的优势。
优选的，所述深度处理系统包括依次连接的MBR膜池、臭氧接触池、活性炭滤罐、接触消毒池和输送泵，输送泵将净化水向外输送，所述MBR膜池的进口与所述好氧池连通。
进一步优选的，所述MBR膜池上设置有回流出口，回流出口分别与所述缺氧池和水解酸化池连通。
通过污泥回流管的设置，人为地将污泥龄延长，从而大大提高难降解有机物的降解效率。
进一步优选的，所述MBR膜池的污泥出口与污泥浓缩池连通。
优选的，所述污泥浓缩池的上端设置有溢流结构，溢流结构通过管道与所述粗制栅网的进水口连通。
优选的，所述污泥脱水机的滤液出水口通过管道与所述粗制栅网的进水口连通。
将污泥浓缩池的溢液和污泥脱水机的滤液进一步回收处理，可以减少废液的产生，并提高水的利用率，减少水的浪费。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型预处理系统主要由粗制栅网及细制栅网去除水中较大的漂浮物，由旋流沉砂池去除比重较大的无机颗粒(0.1mm以下的砂粒。粗格栅采用重力流过滤方式，通过提升泵站将来水提升后将动能转换为重力势能，该措施可提高细格栅过滤效果。
本实用新型的沉砂池采用旋流沉砂池，在池中心设有一台可调速的旋转浆板，进水渠道在圆池的切向位置，出水渠道对应圆池中心，中心旋转浆板下设有砂斗。它可以通过合理地调节旋转浆板的转速，可以有效地去除其它形式沉砂池难于去除的细砂(0.1mm以下的砂粒)，具有占地面积省、除砂效率高、操作环境好以及设备运行可靠的优点。
(2)由于煤化工废水和矿业化工类废水的悬浮物含量较高，利用混凝剂加强沉淀效果，使废水中的悬浮物迅速聚集、下沉，达到固液分离。该方法可有效地去除废水中的悬浮有机物，降低废水浊度。
(3)本实用新型二级生化处理工艺为：水解酸化+A/O生化。
A、水解(酸化)处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本，提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。
B、A/O系统使污水经过厌氧(Anaerobic)、缺氧(Anoxic)及好氧(Oxic)2个生物处理阶段(简称A/O)，达到同时去除BOD、氮和磷的目的。采用推流式活性污泥系统，原污水首先进入厌氧池，该池不充氧，也不希望有过多的硝酸盐，目的是使污泥中的好氧微生物在这一段处于压抑状态，以释放出贮存在细菌体内的多聚下磷酸盐，同时释放的能量可供处于压抑状态下生物活动的需要。污水再进入缺氧池时，该池也不充氧。但因有回流的混合液带入的硝酸盐，脱硝菌即可利用硝酸盐作为电子接受体进行脱硝，从而达到系统的脱氮目的。最后污水进入好氧池，进行硝化和去除剩余的有机碳化物。在好氧池的活性污泥中能积累磷的微生物，可以大量吸收溶解性磷，把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内贮存起来，最后通过二次沉淀池排放剩余污泥达到除磷的目的。
