申请日2016.06.23
公开(公告)日2017.02.08
IPC分类号C02F9/10; C02F103/18
摘要
本实用新型属于发电厂烟气处理领域，具体涉及一种火力发电厂烟气脱硫废水处理系统。一种火力发电厂脱硫废水处理系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔的入口连接烟道，在所述烟道内，且沿烟道至脱硫塔方向，依次设有雾化器、吹灰器、除尘器;脱硫塔的出水口依次连接废水中和反应池、第一沉淀池、絮凝澄清池、固液分离旋流器、第二沉淀池和反渗透系统，所述反渗透系统的浓水出口与第二沉淀池的入口相连，反渗透系统的产水出口与雾化器相连。本实用新型克服了传统脱硫废水设计的不足，能够高效低成本处理脱硫废水，彻底解决了高浓度氯离子对环境的影响，且能耗小，运行成本比目前的常规方法节约90%，易于实现完全自动化，操作安全简单。
摘要附图
权利要求书
1.一种火力发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于包括脱硫塔，所述脱硫塔的入口连接烟道，在所述烟道内，且沿烟道至脱硫塔(6)方向，依次设有雾化器(2)、吹灰器(4)、除尘器(5);脱硫塔(6)的出水口依次连接废水中和反应池(7)、第一沉淀池(8)、絮凝澄清池(9)、固液分离旋流器(10)、第二沉淀池(11)和反渗透系统(12)，所述反渗透系统(12)的浓水出口与第二沉淀池(11)的入口相连，反渗透系统(12)的产水出口与雾化器(2)相连。
2.如权利要求1所述一种火力发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于所述烟道的入口处设有空气预热器(1)。
3.如权利要求1或2所述一种火力发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于所述烟道中设有至少一个温度测量系统。
4.如权利要求3所述一种火力发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于所述烟道中设有两个温度测量系统。
5.如权利要求4所述一种火力发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于所述温度测量系统为热电偶温度计(3)。
6.如权利要求5所述一种火力发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于所述反渗透系统(12)的产水出口通过水泵(13)与雾化器(2)相连。
7.如权利要求6所述一种火力发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于所述雾化器(2)与空气预热器(1)之间的距离为2.5米，且雾化器(2)沿烟道轴向水平方式，雾化方向与烟气方向相同。
8.如权利要求7所述一种火力发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于所述水泵(13)的流量在2.5～10吨/小时之间。
9.如权利要求8所述一种火力发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于所述雾化器(2)的雾化粒径为50～100μm。
说明书
一种火力发电厂脱硫废水处理系统
技术领域
本实用新型属于发电厂烟气处理领域，具体涉及一种火力发电厂烟气脱硫废水处理系统。
背景技术
目前国内烟气脱硫工艺中，以石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺技术最成熟，适应最广泛，具有脱硫效率高的优点,目前新建机中，采用该脱硫工艺已达到90%以上的占有率。但是，湿法脱硫工艺产生的脱硫废水呈酸性，高浊度，高粘度，废水中含多种超标的重金属离子，悬浮物含量高达10000～12000mg/L，含固率在1～2%，与传统废水性质差别较大，难于同步处理，电厂不得不投入大量资金设置独立的脱硫废水处理系统。
脱硫废水量相比电厂的其他废水而言相对较少，但是由于氯离子含量高，处理成本高，投资动辄几千万，给火电厂的运营带来了很大的负担，如何能做到低成本改造低成本运营是目前急需解决的问题。
发明内容
针对目前脱硫废水处理成本高，处理效果不理想的情况，本实用新型提供一种成本低且处理效果好的火电厂脱硫废水处理系统。
本实用新型所述一种火力发电厂脱硫废水处理系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔的入口连接烟道，在所述烟道内，且沿烟道至脱硫塔方向，依次设有雾化器、吹灰器、除尘器;脱硫塔的出水口依次连接废水中和反应池、第一沉淀池、絮凝澄清池、固液分离旋流器、第二沉淀池和反渗透系统，所述反渗透系统的浓水出口与第二沉淀池的入口相连，反渗透系统的产水出口与雾化器相连。
优选地，所述烟道的入口处设有空气预热器。
较优选地，所述烟道中设有至少一个温度测量系统。
进一步优选地，所述烟道中设有两个温度测量系统。
进一步优选地，所述温度测量系统为热电偶温度计。
进一步优选地，所述反渗透系统的产水出口通过水泵与雾化器相连。
进一步优选地，所述雾化器与空气预热器之间的距离为2.5米，且雾化器沿烟道轴向水平方式，雾化方向与烟气方向相同。
进一步优选地，所述水泵的流量在2.5～10吨/小时之间。
更优选地，所述雾化器的雾化粒径为50～100μm。
本实用新型所述火力发电厂脱硫废水处理系统，将脱硫塔产生的废水经过沉淀和分离后，利用烟道余热蒸发，蒸发后的晶体通过除尘器排出，本实用新型克服了传统脱硫废水设计的不足，能够高效低成本处理脱硫废水，彻底解决了高浓度氯离子对环境的影响，且能耗小，运行成本比目前的常规方法节约90%，易于实现完全自动化，操作安全简单。
