申请日2017.09.26
公开(公告)日2017.12.22
IPC分类号C02F9/10; C07C29/80; C07C31/04; C07C45/82; C07C47/058; C02F101/18; C02F101/34
摘要
本发明提供了一种百草枯废水处理及资源化利用工艺，其包括以下步骤：(1)将百草枯废水经汽提回收氨后的废水利用甲醛与液碱进行破氰处理，将废水中的氰根完全去除;(2)向破氰处理后的废水中滴加硫酸调节pH值至中性，并利用多效蒸发器将废水浓缩;然后采用超重力床对多效蒸发工艺产生的二次蒸汽冷凝水中的甲醇、甲醛进行回收，并通过膜处理技术将蒸汽冷凝水中99%以上的氨氮去除，将处理后的蒸汽冷凝水回收套用至百草枯生产中;本发明利用多效蒸发技术将废水中的铵盐浓缩后进行资源化利用，同时利用氨氮废水膜处理工艺将废水中的高氨氮进行处理，并将产生的铵盐进行资源化利用，并可使产生的废水达到零污染排放。
权利要求书
1.一种百草枯废水处理及资源化利用工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将百草枯废水经汽提回收氨后的废水利用甲醛与液碱进行破氰处理，将废水中的氰根完全去除;
(2)向破氰处理后的废水中滴加硫酸调节pH值至中性，并利用多效蒸发器将废水浓缩;然后采用超重力床对多效蒸发工艺产生的二次蒸汽冷凝水中的甲醇、甲醛进行回收，并通过膜处理技术将蒸汽冷凝水中99%以上的氨氮去除，将处理后的蒸汽冷凝水回收套用至百草枯生产中。
2.根据权利要求1所述的百草枯废水处理及资源化利用工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，多效蒸发器浓缩后所得母液转移至冷却釜析晶体，再采用离心机进行离心分离，将得到的硫酸铵盐进行合理的资源化利用。
3.根据权利要求2所述的百草枯废水处理及资源化利用工艺，其特征在于，离心分离后所得的废液送回至多效蒸发器中继续进行处理。
4.根据权利要求1所述的百草枯废水处理及资源化利用工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，废水在多效蒸发器中的水分蒸发量为75-85%。
5.根据权利要求1所述的百草枯废水处理及资源化利用工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，在采用膜处理技术进行氨氮去除时，先使用液碱将蒸汽冷凝水的pH值调节至11，再脱除其中的氨氮，产生的氨气利用50%硫酸进行吸收，对生产得到的纯净硫酸铵盐进行回收后利用。
6.根据权利要求1所述的百草枯废水处理及资源化利用工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，汽提时，将废水中的氨气提取出来后，利用氨压机进行压缩后进行循环利用，使废水中的氨含量降低至20000ppm以下，再利用甲醛与液碱进行破氰处理。
7.根据权利要求1-6任一项所述的百草枯废水处理及资源化利用工艺，其特征在于，所述甲醛为37%甲醛，液碱为30%液碱，硫酸为93%浓硫酸。
说明书
一种百草枯废水处理及资源化利用工艺
技术领域
本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种百草枯废水处理及资源化利用工艺。
背景技术
百草枯是一种灭生性触杀型茎叶处理除草剂，对叶绿体层膜有很强的破坏力，对植物根部和土壤中作物种子无伤害。百草枯是国际市场上第二大除草剂品种，每年全球的销售额在十亿美元以上。在国内，百草枯产量低于草甘膦巨第二位，但按用量却是第一大除草剂品种。
百草枯生产主要为氰化物催化法，废水排放量大，氰化物含量高、成分复杂、难以生化处理，已知的农药废水处理工艺过程中污染排放严重，且资源的回收利用率较低，对环境的污染较大，并造成了一定的资源浪费。在百草枯废水处理过程中，对铵盐的回收可采用多效蒸发器法浓缩后转移至冷却釜析晶体，再经离心、分离、收集可得，但在此过程中产生的大量蒸汽冷凝水中含有较高浓度的氨氮及甲醇，直接排放后对环境造成较大的污染，同时不利于污染物的资源化利用。因此，开发出针对百草枯废治理及资源化利用的新技术已成为农药行业的当务之急。
发明内容
为了解决百草枯生产的废水，实现产生的废水达到零污染排放，同时实现污染物的资源化利用，本发明利用多效蒸发技术将废水中的铵盐浓缩后进行资源化利用，同时利用氨氮废水膜处理工艺将废水中的高氨氮进行处理，并将产生的铵盐进行资源化利用。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种百草枯废水处理及资源化利用工艺，包括以下步骤：
(1)将百草枯废水经汽提回收氨后的废水利用甲醛与液碱进行破氰处理，将废水中的氰根完全去除;
(2)向破氰处理后的废水中滴加硫酸调节pH值至中性，并利用多效蒸发器将废水浓缩;然后采用超重力床对多效蒸发工艺产生的二次蒸汽冷凝水中的甲醇、甲醛进行回收，并通过膜处理技术将蒸汽冷凝水中99%以上的氨氮去除，将处理后的蒸汽冷凝水回收套用至百草枯生产中。
优选地，所述步骤(2)中，多效蒸发器浓缩后所得母液转移至冷却釜析晶体，再采用离心机进行离心分离，将得到的硫酸铵盐进行合理的资源化利用;优选地，离心分离后所得的废液送回至多效蒸发器中继续进行处理。
优选地，所述步骤(2)中，废水在多效蒸发器中的水分蒸发量为75-85%。
优选地，所述步骤(2)中，在采用膜处理技术进行氨氮去除时，先使用液碱将蒸汽冷凝水的pH值调节至11，再脱除其中的氨氮，产生的氨气利用50%硫酸进行吸收，对生产得到的纯净硫酸铵盐进行回收后利用。
优选地，所述步骤(1)中，汽提时，将废水中的氨气提取出来后，利用氨压机进行压缩后进行循环利用，使废水中的氨含量降低至20000ppm以下，再利用甲醛与液碱进行破氰处理。
本发明中，甲醛、液碱、硫酸均可为常规的溶度;作为优选地，本发明中甲醛为37%的甲醛，液碱为30%液碱，硫酸为93%浓硫酸。
本发明的有益效果是：
1、本发明采用采用超重力床对多效蒸发工艺产生的蒸汽冷凝水中的甲醇、甲醛进行精馏回收，一方面使蒸汽冷凝水中几乎无甲醇、甲醛残留，进一步达到循环使用的标准，另一方面精馏回收的甲醇、甲醛可以进行资源化利用。而利用氨氮废水膜处理工艺将废水中的高氨氮进行处理，可将产生的铵盐进行资源化利用。
2、本发明中利用多效蒸发技术将废水中的浓缩后，经析晶、离心、分离、收集得到的铵盐进行资源化利用，
3、本发明使生产产生的废水进行完全的治理，达到资源的循环利用，同时保证废水治理过程中的污染的零排放，达到保护环境的效果。
