申请日2016.07.20
公开(公告)日2017.02.08
IPC分类号C02F9/06
摘要
本实用新型涉及一种电解催化氧化高浓度难降解有机废水的处理设备。目的是提供的设备应具有处理费用低、降解效率高、污泥产生量小的特点。技术方案是：一种电解催化氧化高浓度难降解有机废水的处理设备，其特征在于：该设备包括依次设置的混凝沉淀池、一级氧化反应池、二级氧化反应池、pH回调池;所述混凝沉淀池的反应区、一级氧化反应池及pH回调池均设有投料装置与搅拌装置;所述二级氧化反应池设有电解装置。混凝沉淀池的污泥输出口通过管道依次连通污泥储池、污泥调理池、污泥脱水装置。所述混凝沉淀池为斜管沉淀池。
权利要求书
1.一种电解催化氧化高浓度难降解有机废水的处理设备，其特征在于：该设备包括依次设置的混凝沉淀池、一级氧化反应池、二级氧化反应池、pH回调池;
所述混凝沉淀池的反应区、一级氧化反应池及pH回调池均设有投料装置与搅拌装置;所述二级氧化反应池设有电解装置。
2.根据权利要求1所述的一种电解催化氧化高浓度难降解有机废水的处理设备，其特征在于：混凝沉淀池的污泥输出口通过管道依次连通污泥储池、污泥调理池、污泥脱水装置。
3.根据权利要求2所述的一种电解催化氧化高浓度难降解有机废水的处理设备，其特征在于：所述混凝沉淀池为斜管沉淀池。
说明书
一种电解催化氧化高浓度难降解有机废水的处理设备
技术领域
本实用新型涉及环保行业污水处理领域，具体是一种两阶段电解催化氧化高浓度难降解有机废水的处理设备。
背景技术
近年来，高级氧化技术(Advanced Oxidation Processes，AOPs)对高浓度难降解有机废水的处理是污水处理处理领域中一大热点。该法可以通过直接矿化作用削减污染物质，或者通过间接氧化难降解物质大分子结构至小分子物质提高废水可生化性。但是，AOPs应用于高浓度难降解有机废水处理存在以下技术问题：
1、由于NaClO、KMnO4、H2O2的氧化能力较弱，而一般需处理的废水中多含有大分子难降解类物质，这类氧化剂的氧化能力难以满足处理要求;
2、虽然O3氧化能力较高，但O3设备一次投资较高、运行需消耗大量电能，针对高浓度有机废水处理的运行费用过高，难以实际应用;
3、铁碳微电解工艺无需投加药剂，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，无需额外投加药剂，尽管目前填料生产工艺的不断进步，但铁碳填料层板结的问题始终没有得到妥善解决，系统长期运行稳定性较差;
4、芬顿法利用Fe2+催化H2O2形成羟基自由基(·OH)，羟基自由基具有较高的氧化能力，其氧化电位仅次于氟，高达2.80V，几乎可以氧化所有大分子难降解物质;但由于芬顿法需控制体系在酸性条件下进行反应，反应后需回调pH通过混凝沉淀去除废水中铁离子，药剂使用量大，二次污染严重。
此外，无论哪种AOPs技术，在氧化对象上都不具备指向性。将AOPs技术应用于高浓度难降解有机废水的处理上，实际目的在于将大分子难降解物质氧化为小分子物质，或者直接矿化;实现该目的之前，废水中易降解物质将消耗大量强氧化剂，造成处理系统运行费用过高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种有机废水处理设备，该设备应具有处理费用低、降解效率高、污泥产生量小的特点。
本实用新型的技术方案是：
一种电解催化氧化高浓度难降解有机废水的处理设备，其特征在于：该设备包括依次设置的混凝沉淀池、一级氧化反应池、二级氧化反应池、pH回调池;
所述混凝沉淀池的反应区、一级氧化反应池及pH回调池均设有投料装置与搅拌装置;所述二级氧化反应池设有电解装置。
混凝沉淀池的污泥输出口通过管道依次连通污泥储池、污泥调理池、污泥脱水装置。
所述混凝沉淀池为斜管沉淀池。
本实用新型的有益效果是：
1、通过“混凝沉淀”工艺对高浓度难降解废水进行处理，能有效降低两阶段催化氧化工艺处理负荷及运行成本;
2、“一阶段氧化”工艺选用过硫酸钠作为氧化剂，可利用其在酸碱条件下均具有较高的氧化活性的特点，全过程、长时间地发挥氧作用，即在一阶段有效降解易氧化污染物，提高二阶段催化氧化工艺的针对性，又能在二阶段催化氧化过程中发挥一定的协同作用，保证处理效率;
3、“二阶段催化氧化”工艺选用直流电电解，产生强氧化能力的·OH的同时，不产生铁泥，无二次污染。
因此，本实用新型在有效处理高浓度难降解有机废水的同时，最大程度提高了氧化剂使用效率，降低了运行成本，减少了污泥的产生量。
