申请日2016.05.20
公开(公告)日2016.08.10
IPC分类号C02F1/52; C02F1/58
摘要
本发明提供了一种对玻纤废水净化能力强且具较强脱氟效果的净水剂的制备方法。本发明通过硅藻土原矿破碎、HCl酸化、NaOH碱化、MgCl2陈化、烘干、粉碎、筛分得到。本发明所得到的玻纤废水专用脱氟净水剂的制备方法，其产品具有优良的性能：较高的渗透率，加快污染物沉淀分离速度;化学性质稳定，体轻、质软、耐磨、耐热等，能吸附等于自身质量1.5‑4倍的水和1.1‑1.5倍的油分。净水剂的电位为负，绝对值大，吸附正电荷能力强，COD去除率高，脱色效果优于PAC(聚合氯化铝)、PFS(聚合硫酸铁)等，且具有较强的除氟效果。
权利要求书
1.一种玻纤废水专用脱氟净水剂的制备方法，其特征是：它包括如下步骤：
(1)、首先对原矿硅藻土进行烘干粉碎，得到粒径为70-80目的粗制硅藻土;
(2)、取粗制硅藻土，加入盐酸，至PH值在3-4，进行搅拌，过滤、清洗;
(3)、在滤物中加入蒸馏水，其固液比为1：4-6，再加入氢氧化钠，至PH值在10-12，进行搅拌;
(4)、再加入氯化镁，其量为第(2)步中所取的粗制硅藻土质量的1-3%，然后陈化2-3h;
(5)、用离心机进行固液分离，然后进行烘干，粉碎筛分，得到颗粒即可。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤废水专用脱氟净水剂的制备方法，其特征是：步骤(2)中加入盐酸后以500-600rpm的搅拌速度搅拌0.5-1h，在进行过滤。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤废水专用脱氟净水剂的制备方法，其特征是：步骤(3)中加入氢氧化钠后以100-200rpm的搅拌速度搅拌20-30min。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤废水专用脱氟净水剂的制备方法，其特征是：步骤(5)中烘干温度控制在80-100℃。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤废水专用脱氟净水剂的制备方法，其特征是：步骤(5)中粉碎筛分得到的颗粒粒度为80-400目。
说明书
玻纤废水专用脱氟净水剂的制备方法
技术领域
本发明涉及化工企业废水处理领域，尤其是一种玻纤废水专用脱氟净水剂的制备方法。
背景技术
“水是生命之源”，是人类赖以生存和发展的基础。水体污染以及水资源的短缺，迫使人们更加关注水资源的保护，以及对废水的治理。
由于玻璃纤维以其轻质高强度，抗疲劳性能好，减震性好，耐化学腐蚀，电绝缘性高，热导率低，线膨胀系数小，可制得透明及各种色彩、成形工艺性能优越等特点，在许多领域里得到迅速推广使用，玻璃纤维生产企业发展迅速。但玻璃纤维生产过程中会产生大量的污染严重的废水。其污染物有脂类、乳化剂、水溶性有机物、有毒物质、少量玻纤及残渣。氢氟酸作为清洗剂被运用其中，因此氟化物也是玻纤废水的污染特征。目前在废水处理过程中，常采用加入PAC(聚合氯化铝)等净水剂来进行初步处理。但其已不能应对含氟的玻纤废水，为此需要研制一种具有凝聚、吸附、脱氟等多重作用的净水剂，以便对水污染进行进一步处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种COD去除率高、脱色效果好，且脱氟效果较强的玻纤废水专用脱氟净水剂的制备方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的玻纤废水专用脱氟净水剂的制备方法，它包括如下步骤：
(1)、首先对原矿硅藻土进行烘干粉碎，得到粒径为70-80目的粗制硅藻土;
(2)、取粗制硅藻土，加入盐酸，至PH值在3-4，以500-600rpm的搅拌速度搅拌0.5-1h，然后过滤、清洗;
(3)、在滤物中加入蒸馏水，其固液比为1：4-6，再加入氢氧化钠，至PH值在10-12，以100-200rpm的搅拌速度搅拌20-30min;
(4)、再加入氯化镁，其量为第(2)步中所取的粗制硅藻土质量的1-3%，然后陈化2-3h;
(5)用离心机进行固液分离，然后在80-100℃的温度下进行烘干，再粉碎筛分，得到颗粒，且颗粒粒度为80-400目，即可。
本发明所得到的玻纤废水专用脱氟净水剂的制备方法，其产品具有优良的性能：较高的渗透率，加快污染物沉淀分离速度;化学性质稳定，体轻、质软、耐磨、耐热等，能吸附等于自身质量1.5-4倍的水和1.1-1.5倍的油分。净水剂的电位为负，绝对值大，吸附正电荷能力强，COD去除率高，脱色效果优于PAC(聚合氯化铝)、PFS(聚合硫酸铁)等，且具有较强的除氟效果。
