申请日2016.03.18
公开(公告)日2016.08.17
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型涉及含油污泥处理装置技术领域，是一种含油污泥浓缩处理装置;包括罐体和中心筒，罐体内固定安装有与罐体管壁有间距的中心筒，在罐体上设有轴线方向与中心筒内壁相切的进液管，罐体上部内固定安装有集油槽，集油槽底部设有收油管，罐体下部固定有锥形体，锥形体底部设有出口位于罐体外侧的排泥管，罐体中部设有上出液口，在上出液口下方设有下出液口。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，与污水处理站内固定式污泥浓缩池相比，含油污泥浓缩处理装置采用撬块化建设模式，具有设备移动方便、可重复利用、占地面积小、投资低等特点。
权利要求书
1.一种含油污泥浓缩处理装置，其特征在于包括罐体和中心筒，罐体内固定安装有与罐体管壁有间距的中心筒，在罐体上设有轴线方向与中心筒内壁相切的进液管，罐体上部内固定安装有集油槽，集油槽底部设有收油管，罐体下部固定有锥形体，锥形体底部设有出口位于罐体外侧的排泥管，罐体中部设有上出液口，在上出液口下方设有下出液口。
2.根据权利要求1所述的含油污泥浓缩处理装置，其特征在于罐体底部固定安装有撬座，在撬座上固定安装有防爆配电箱和仪表接线箱。
3.根据权利要求1或2所述的含油污泥浓缩处理装置，其特征在于中心筒下端设有挡泥装置，挡泥装置包括连接筋板和挡泥板，挡泥板呈伞形，在挡泥板的上端沿圆周间隔固定有连接筋板，各个连接筋板的上端分别固定在中心筒的下端外侧。
4.根据权利要求1或2所述的含油污泥浓缩处理装置，其特征在于罐体上部设有溢流管出口。
5.根据权利要求3所述的含油污泥浓缩处理装置，其特征在于罐体上部设有溢流管出口。
6.根据权利要求1或2或5所述的含油污泥浓缩处理装置，其特征在于罐体顶部设有观察孔和通气口。
7.根据权利要求4所述的含油污泥浓缩处理装置，其特征在于罐体顶部设有观察孔和通气口。
8.根据权利要求1或2或5或7所述的含油污泥浓缩处理装置，其特征在于罐体中部设有液位计接口;或/和，罐体下部设有人孔。
9.根据权利要求4所述的含油污泥浓缩处理装置，其特征在于罐体中部设有液位计接口;或/和，罐体下部设有人孔。
10.根据权利要求6所述的含油污泥浓缩处理装置，其特征在于罐体中部设有液位计接口;或/和，罐体下部设有人孔。
说明书
含油污泥浓缩处理装置
技术领域
本实用新型涉及含油污泥处理装置技术领域，是一种含油污泥浓缩处理装置。
背景技术
原油开采过程中从地层带出大量的悬浮物，在污水处理过程中，投加净水药剂使悬浮物沉降形成含油污泥，污水系统的含油污泥主要来源于除油罐、反应罐和沉降罐等装置。含油污泥体积庞大，含水率约为99.5%。由于此部分含油污泥含水率高，不能直接进污泥脱水装置进行减量化处理，需进一步浓缩后，再进行污泥脱水处理。污泥浓缩主要是对高含水率的污泥进行初步减水,减小污泥体积,为后续的污泥处理做准备。在现在污泥处理中,污泥浓缩减水采用的主要方法有重力浓缩、气浮浓缩、离心浓缩。重力浓缩主要是利用污泥中污泥颗粒与水之间的密度差,将污泥与水进行初步分离,是一个物理过程,不需要外加能量,是一种最节能的污泥浓缩方法;气浮浓缩主要是利用气泡与原污水中的密度接近于水的污染物微粒粘附,形成密度小于水的浮渣,利用浮力进行固液或液液分离;离心浓缩主要是利用污泥中污泥颗粒与水密度及惯性不同,在离心力场所受到的离心力不同进行固液分离。为保证稳产增产的需求，大多油田在含油量高、开发周期短的边缘区块进行滚动开发，采出液靠罐车拉运或输油管线输送至联合站，增加了联合站污水系统的负担，也增加了原油拉运的成本，为此提出边缘区块采出液就地处理就地回注的思路，减轻联合站污水处理负担的同时，回注的净化水能大大减少清水注水量，节约水资源。针对边缘区块滚动开发的模式，含油污泥靠罐车拉运集中处理，拉运成本高，污泥处理成为难题。污泥浓缩池占地面大，油田转移后即报废，一次性投资高，不适用于开发周期较短的油田边缘小区块。
发明内容
本实用新型提供了一种含油污泥浓缩处理装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决含油污泥靠罐车拉运集中处理，拉运成本高和污泥浓缩池占地面大，油田转移后即报废，一次性投资高的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种含油污泥浓缩处理装置，包括罐体和中心筒，罐体内固定安装有与罐体管壁有间距的中心筒，在罐体上设有轴线方向与中心筒内壁相切的进液管，罐体上部内固定安装有集油槽，集油槽底部设有收油管，罐体下部固定有锥形体，锥形体底部设有出口位于罐体外侧的排泥管，罐体中部设有上出液口，在上出液口下方设有下出液口。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：
上述罐体底部固定安装有撬座，在撬座上固定安装有防爆配电箱和仪表接线箱。
上述中心筒下端设有挡泥装置，挡泥装置包括连接筋板和挡泥板，挡泥板呈伞形，在挡泥板的上端沿圆周间隔固定有连接筋板，各个连接筋板的上端分别固定在中心筒的下端外侧。
上述罐体上部设有溢流管出口。
上述罐体顶部设有观察孔和通气口。
上述罐体中部设有液位计接口。
上述罐体下部设有人孔。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，与污水处理站内固定式污泥浓缩池相比，含油污泥浓缩处理装置采用撬块化建设模式，具有设备移动方便、可重复利用、占地面积小、投资低等特点，本实用新型适用于位置偏远的小型区块和需要随油田开发而移动的站场;含油污泥浓缩处理装置大部分工作都在工厂完成，现场施工安装只需将撬块吊装到基础上，并完成工艺管线及电气仪表系统的对接工作，大大减少了现场工作量及施工周期;含油污泥浓缩处理装置采用重力浓缩方法，装置利用污泥中污泥颗粒与水之间的密度差,将污泥与水进行初步分离,是一个物理过程,不需要外加能量,是一种最节能的污泥浓缩方法;与传统污泥浓缩池相比，含油污泥浓缩处理装置无需设计刮泥刮渣装置，减少电机运行过程中的能耗和维护;含油污泥浓缩处理装置设中部和下部出液管，有效避免了因泥、水界面不清所导致的排水中含大量悬浮物的现象，确保了装置浓缩脱水效果，罐底锥斗设计，能够有效地实现浓缩后污泥的收集;采用旋流切向进水，中心筒底部设喇叭口能够减缓进水流速，减少进水对于底部已沉积污泥的冲击，提高污泥的沉降效率;含油污泥浓缩处理装置仅有一个通气口，可以减少油气的挥发，降低站区油气气味。
