申请日2016.03.03
公开(公告)日2016.07.06
IPC分类号C02F11/14; C02F11/12
摘要
本发明公开了一种二沉池污泥的脱水方法，属于污泥脱水技术领域。本发明将灰飞、二沉池污泥以及抽芯后的野芦苇杆混合后，均匀平铺在拱形棚盖上，之后通过向处理池底部通入烟气，使得二沉池污泥中水分白天蒸发、晚上滴落池底，从而得到二沉池污泥的脱水方法。实例证明，本发明操作简便，运行费用较低，在制备过程中不仅不会对于土壤和大气造成二次污染，而且可控性好，安全性强，最终使脱水后的二沉池污泥含水率由通常的80%降低到了10%以下，脱水率显著，适合大规模生产应用。
权利要求书
1.一种二沉池污泥的脱水方法，其特征在于具体操作步骤为：
(1)挖取一个长5～7m，宽3～5m，高1.5～2.0m的处理池，在处理池顶部用竹篱笆搭起一个拱高为1～1.5m，拱宽为3～5m，拱坡呈45℃的拱形棚盖，其中处理池底部留有一个直径为5cm的圆孔;
(2)称取500～800g电厂垃圾焚烧后留下的飞灰，放入容器中，并向容器中加入亚磷酸二异丙酯，直至完全浸没飞灰为止，随后启动搅拌器对其进行搅拌，使其完全混合均匀，静置5～8h，待静置结束，过滤，留飞灰，倒入装有清水的容器，以120～150r/min的速度搅拌5～8min后，再次浸泡3～5h，待浸泡结束，将浸泡后的飞灰放入烘箱中，在105～110℃下烘干至恒重;
(3)砍取30～50根山间野芦苇，剥去野芦苇叶后，留野芦苇杆，随后将留下的芦苇杆抽芯后，用清水洗净表面污物，放置阳光下翻晒，其中每隔3h翻晒一次，直至抽芯后野芦苇杆含水量为1～2%时，停止翻晒，放入粉碎机中，粉碎成长1～2cm的野芦苇碎杆;
(4)称取5～8kg污水处理厂二沉池污泥放入搅拌器中，并向其中加入2～3kg上述步骤(2)烘干后的飞灰，启动搅拌器，以300～350r/min的速度搅拌15～20min，在搅拌的过程中，向其中缓慢加入800～1000g上述步骤粉碎后的抽芯后野芦苇碎杆，继续搅拌20～25min，得粘稠混合物，之后将制得的粘稠混合物均匀放置在上述步骤(1)已搭好的拱形棚盖表面，铺设厚度为20～25cm;
(5)待上述粘稠混合物均匀铺设完成后，在处理池底部通入管道，以2～3L/min的速率通入65～70℃的烟气，直至处理池内温度与通入烟气的温度一致时，停止通入，即可将二沉池污泥进行脱水。
说明书
一种二沉池污泥的脱水方法
技术领域
本发明公开了一种二沉池污泥的脱水方法，属于污泥脱水技术领域。
背景技术
污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物。据估算，我国每年产生的污泥量为300万吨，而且年增长率大于10%，如果国内的城市污水全部得到处理，则每年将会产生污泥干重约840万吨，约占我国固体废弃物总量的0.2%，即使在我国城市化水平较高的几个城市与地区，污泥处理问题也已十分突出。未经恰当处理处置的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。存在的主要环境问题有：污泥含水率高，未脱水污泥含水率大于90%，初步脱水污泥含水率也高达80%，造成运输成本高、堆放面积大，挤压垃圾填埋场库容，堵塞垃圾渗滤液管等问题;不仅造成视觉污染，而且为其他有害生物的滋生提供了场所;污泥堆放在露天散发出臭气和异味，日晒风刮，污染物颗粒会造成大气污染;经水浸泡、溶解，污染物伴随污水流入河道，会污染地表水，进入地下水;含有重金属，如不加以控制，则可能污染土地。
传统的污泥脱水技术包括污泥的浓缩、脱水和干燥三方面，国内现有的基本是污泥浓缩和脱水技术。普通剩余污泥有机质含量高、组分复杂、变异性大、颗粒小且含水率高(通常99%以上)，脱水十分困难，剩余污泥经浓缩和脱水后，一般含水率只能降低到80%左右。这也成为了污泥处理的瓶颈问题。
因此研究出一种运行费用低、操作简单、安全性能高、可控性强、对环境无污染的污泥脱水处理方法，既兼顾到环境生态效益，又兼顾了社会效益和经济效益。
发明内容
本发明主要解决的技术问题：针对目前生活污水处理厂产生的二沉池污泥不仅给水体和大气带来二次污染，而且含有重金属，对土壤也有一定的危害，但目前对其处理的方法中，虽然可以对污泥进行脱水，但脱水十分困难，剩余污泥有机质含量高、颗粒小，一般含水率只能降低到80%左右，且在操作过程中可控性差、安全性弱的现状，提供了一种将飞灰、二沉池污泥以及抽芯后的野芦苇杆混合后，均匀平铺在拱形棚盖上，之后通过向处理池底部通入烟气，使得二沉池污泥中水分白天蒸发、晚上滴落池底，从而得到二沉池污泥的脱水方法。该方法操作简便，运行费用较低，在制备过程中不仅不会对于土壤和大气造成二次污染，而且可控性好，安全性强，最终使脱水后的二沉池污泥含水率由通常的80%降低到了10%以下，脱水率显著，适合大规模生产应用。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
(1)挖取一个长5～7m，宽3～5m，高1.5～2.0m的处理池，在处理池顶部用竹篱笆搭起一个拱高为1～1.5m，拱宽为3～5m，拱坡呈45℃的拱形棚盖，其中处理池底部留有一个直径为5cm的圆孔;
(2)称取500～800g电厂垃圾焚烧后留下的飞灰，放入容器中，并向容器中加入亚磷酸二异丙酯，直至完全浸没飞灰为止，随后启动搅拌器对其进行搅拌，使其完全混合均匀，静置5～8h，待静置结束，过滤，留飞灰，倒入装有清水的容器，以120～150r/min的速度搅拌5～8min后，再次浸泡3～5h，待浸泡结束，将浸泡后的飞灰放入烘箱中，在105～110℃下烘干至恒重;
(3)砍取30～50根山间野芦苇，剥去野芦苇叶后，留野芦苇杆，随后将留下的芦苇杆抽芯后，用清水洗净表面污物，放置阳光下翻晒，其中每隔3h翻晒一次，直至抽芯后野芦苇杆含水量为1～2%时，停止翻晒，放入粉碎机中，粉碎成长1～2cm的野芦苇碎杆;
(4)称取5～8kg污水处理厂二沉池污泥放入搅拌器中，并向其中加入2～3kg上述步骤(2)烘干后的飞灰，启动搅拌器，以300～350r/min的速度搅拌15～20min，在搅拌的过程中，向其中缓慢加入800～1000g上述步骤粉碎后的抽芯后野芦苇碎杆，继续搅拌20～25min，得粘稠混合物，之后将制得的粘稠混合物均匀放置在上述步骤(1)已搭好的拱形棚盖表面，铺设厚度为20～25cm;
(5)待上述粘稠混合物均匀铺设完成后，在处理池底部通入管道，以2～3L/min的速率通入65～70℃的烟气，直至处理池内温度与通入烟气的温度一致时，停止通入，即可将二沉池污泥进行脱水。
本发明的原理是：本发明通过挖取处理池，并在处理池顶部建立拱形棚盖，使其形成一个空架形式，随后将抽芯后的野芦苇杆、飞灰以及二沉池污泥混合均匀，均匀涂抹在拱形棚架上，形成天然的毛细孔，之后将烟气通过管道通入处理池中，形成固定温度，白天通过太阳光的照射，将二沉池污泥中水份蒸发，晚上再通过处理池内部温度，使得二沉池污泥中水份滴落到处理池中，从而对二次池污泥进行脱水。
本发明的有益效果是：
(1)本发明操作简便，方法独特，运行费用较低，是一种经济、环保的污泥脱水方法;
(2)本发明不仅不会对于土壤和大气造成二次污染，而且可控性好，安全性强，适合大规模应用;
(3)本发明最终使脱水后的污泥含水率由通常的80%降低到了10%以下，脱水率高达88%以上，脱水效果极其显著。
具体实施方式
首先挖取一个长5～7m，宽3～5m，高1.5～2.0m的处理池，在处理池顶部用竹篱笆搭起一个拱高为1～1.5m，拱宽为3～5m，拱坡呈45℃的拱形棚盖，其中处理池底部留有一个直径为5cm的圆孔;然后称取500～800g电厂垃圾焚烧后留下的飞灰，放入容器中，并向容器中加入亚磷酸二异丙酯，直至完全浸没飞灰为止，随后启动搅拌器对其进行搅拌，使其完全混合均匀，静置5～8h，待静置结束，过滤，留飞灰，倒入装有清水的容器，以120～150r/min的速度搅拌5～8min后，再次浸泡3～5h，待浸泡结束，将浸泡后的飞灰放入烘箱中，在105～110℃下烘干至恒重;随后砍取30～50根山间野芦苇，剥去野芦苇叶后，留野芦苇杆，随后将留下的芦苇杆抽芯后，用清水洗净表面污物，放置阳光下翻晒，其中每隔3h翻晒一次，直至抽芯后野芦苇杆含水量为1～2%时，停止翻晒，放入粉碎机中，粉碎成长1～2cm的野芦苇碎杆;接下来称取5～8kg污水处理厂二沉池污泥放入搅拌器中，并向其中加入2～3kg上述烘干后的飞灰，启动搅拌器，以300～350r/min的速度搅拌15～20min，在搅拌的过程中，向其中缓慢加入800～1000g上述步碎后的抽芯后野芦苇碎杆，继续搅拌20～25min，得粘稠混合物，之后将制得的粘稠混合物均匀放置在上述已搭好的拱形棚盖表面，铺设厚度为20～25cm;最后待上述粘稠混合物均匀铺设完成后，在处理池底部通入管道，以2～3L/min的速率通入65～70℃的烟气，直至处理池内温度与通入烟气的温度一致时，停止通入，即可将二沉池污泥进行脱水。
实例1
首先挖取一个长5m，宽3m，高1.5m的处理池，在处理池顶部用竹篱笆搭起一个拱高为1m，拱宽为3m，拱坡呈45℃的拱形棚盖，其中处理池底部留有一个直径为5cm的圆孔;然后称取500g电厂垃圾焚烧后留下的飞灰，放入容器中，并向容器中加入亚磷酸二异丙酯，直至完全浸没飞灰为止，随后启动搅拌器对其进行搅拌，使其完全混合均匀，静置5h，待静置结束，过滤，留飞灰，倒入装有清水的容器，以120r/min的速度搅拌5min后，再次浸泡3h，待浸泡结束，将浸泡后的飞灰放入烘箱中，在105℃下烘干至恒重;随后砍取30根山间野芦苇，剥去野芦苇叶后，留野芦苇杆，随后将留下的芦苇杆抽芯后，用清水洗净表面污物，放置阳光下翻晒，其中每隔3h翻晒一次，直至抽芯后野芦苇杆含水量为1%时，停止翻晒，放入粉碎机中，粉碎成长1cm的野芦苇碎杆;接下来称取5kg污水处理厂二沉池污泥放入搅拌器中，并向其中加入2kg上述烘干后的飞灰，启动搅拌器，以300r/min的速度搅拌15min，在搅拌的过程中，向其中缓慢加入800g上述粉碎后的抽芯后野芦苇碎杆，继续搅拌20min，得粘稠混合物，之后将制得的粘稠混合物均匀放置在上述已搭好的拱形棚盖表面，铺设厚度为20cm;最后待上述粘稠混合物均匀铺设完成后，在处理池底部通入管道，以2L/min的速率通入65℃的烟气，直至处理池内温度与通入烟气的温度一致时，停止通入，即可将二沉池污泥进行脱水。
本实例操作简单易行，方法独特新颖，在操作过程中对于环境无二次污染，最终使得脱水后的二沉池污泥含水率由通常的80%降低到了9%，脱水率高达88.8%，适合大规模生产应用。
实例2
首先挖取一个长6m，宽4m，高1.8m的处理池，在处理池顶部用竹篱笆搭起一个拱高为1.3m，拱宽为4m，拱坡呈45℃的拱形棚盖，其中处理池底部留有一个直径为5cm的圆孔;然后称取650g电厂垃圾焚烧后留下的飞灰，放入容器中，并向容器中加入亚磷酸二异丙酯，直至完全浸没飞灰为止，随后启动搅拌器对其进行搅拌，使其完全混合均匀，静置7h，待静置结束，过滤，留飞灰，倒入装有清水的容器，以130r/min的速度搅拌7min后，再次浸泡4h，待浸泡结束，将浸泡后的飞灰放入烘箱中，在108℃下烘干至恒重;随后砍取40根山间野芦苇，剥去野芦苇叶后，留野芦苇杆，随后将留下的芦苇杆抽芯后，用清水洗净表面污物，放置阳光下翻晒，其中每隔3h翻晒一次，直至抽芯后野芦苇杆含水量为1.5%时，停止翻晒，放入粉碎机中，粉碎成长1.5cm的野芦苇碎杆;接下来称取7kg污水处理厂二沉池污泥放入搅拌器中，并向其中加入2.5kg上述烘干后的飞灰，启动搅拌器，以330r/min的速度搅拌18min，在搅拌的过程中，向其中缓慢加入900g上述步骤粉碎后的抽芯后野芦苇碎杆，继续搅拌23min，得粘稠混合物，之后将制得的粘稠混合物均匀放置在上述已搭好的拱形棚盖表面，铺设厚度为23cm;最后待上述粘稠混合物均匀铺设完成后，在处理池底部通入管道，以2.5L/min的速率通入68℃的烟气，直至处理池内温度与通入烟气的温度一致时，停止通入，即可将二沉池污泥进行脱水。
本实例操作简单易行，方法独特新颖，在操作过程中对于环境无二次污染，最终使得脱水后的二沉池污泥含水率由通常的80%降低到了8%，脱水率高达90%，适合大规模生产应用。
实例3
首先挖取一个长7m，宽5m，高2.0m的处理池，在处理池顶部用竹篱笆搭起一个拱高为1.5m，拱宽为5m，拱坡呈45℃的拱形棚盖，其中处理池底部留有一个直径为5cm的圆孔;然后称取800g电厂垃圾焚烧后留下的飞灰，放入容器中，并向容器中加入亚磷酸二异丙酯，直至完全浸没飞灰为止，随后启动搅拌器对其进行搅拌，使其完全混合均匀，静置8h，待静置结束，过滤，留飞灰，倒入装有清水的容器，以150r/min的速度搅拌8min后，再次浸泡5h，待浸泡结束，将浸泡后的飞灰放入烘箱中，在110℃下烘干至恒重;随后砍取50根山间野芦苇，剥去野芦苇叶后，留野芦苇杆，随后将留下的芦苇杆抽芯后，用清水洗净表面污物，放置阳光下翻晒，其中每隔3h翻晒一次，直至抽芯后野芦苇杆含水量为2%时，停止翻晒，放入粉碎机中，粉碎成长2cm的野芦苇碎杆;接下来称取8kg污水处理厂二沉池污泥放入搅拌器中，并向其中加入3kg上述烘干后的飞灰，启动搅拌器，以350r/min的速度搅拌20min，在搅拌的过程中，向其中缓慢加入1000g上述步骤粉碎后的抽芯后野芦苇碎杆，继续搅拌25min，得粘稠混合物，之后将制得的粘稠混合物均匀放置在上述已搭好的拱形棚盖表面，铺设厚度为25cm;最后待上述粘稠混合物均匀铺设完成后，在处理池底部通入管道，以3L/min的速率通入70℃的烟气，直至处理池内温度与通入烟气的温度一致时，停止通入，即可将二沉池污泥进行脱水。
本实例操作简单易行，方法独特新颖，在操作过程中对于环境无二次污染，最终使得脱水后的二沉池污泥含水率由通常的80%降低到了5%，脱水率高达94%，适合大规模生产应用。
