申请日2015.12.29
公开(公告)日2016.06.22
IPC分类号C02F1/16; F23G7/04; F23G7/06
摘要
本实用新型涉及一种有机污水处理系统，包括焚烧炉、二燃室、余热锅炉和蒸馏釜;所述焚烧炉、二燃室、余热锅炉和蒸馏釜依序通过管路连接;所述焚烧炉中燃烧高危废物;焚烧炉中燃烧产生的气体通入二燃室中进一步燃烧;所述二燃室中燃烧产生的气体通入余热锅炉冷却;所述余热锅炉产生的热量传递给蒸馏釜为蒸馏釜加热;蒸馏釜加热后分离出有机废水中的有机物。本实用新型工艺流程简单，有效利用资源，通过将焚烧过程中烟气冷却产生余热用于高浓度有机废水的蒸馏，将蒸馏所得到的浓缩产物与气化产物用于危废焚烧，从而达到节省能源、提高焚烧产能并处置难以处置的高浓度有机废液的目的。适用于同时具备危废焚烧和废水处理能力的场所。
摘要附图
权利要求书
1.一种有机废水处理系统，其特征在于，包括焚烧炉、二燃室、余热锅炉和蒸馏釜;
所述焚烧炉、二燃室、余热锅炉和蒸馏釜依序通过管路连接;
所述焚烧炉中燃烧高危废物;焚烧炉中燃烧产生的气体通入二燃室中进一步燃烧;所述二燃室中燃烧产生的气体通入余热锅炉冷却;所述余热锅炉产生的热量传递给蒸馏釜为蒸馏釜加热;蒸馏釜加热后分离出有机废水中的有机物。
2.根据权利要求1所述的有机废水处理系统，其特征在于，所述蒸馏釜和所述焚烧炉之间还连接有送风管路，用于将所述蒸馏釜产生的气体通入所述焚烧炉燃烧。
3.根据权利要求1所述的有机废水处理系统，其特征在于，所述蒸馏釜和所述二燃室之间还连接有送风管路，用于将所述蒸馏釜产生的气体通入所述二燃室燃烧。
4.根据权利要求1所述的有机废水处理系统，其特征在于，所述蒸馏釜和所述焚烧炉之间还连接有浓缩产物管管路，用于将所述蒸馏釜蒸馏所得到的浓缩产物通入所述焚烧炉燃烧。
5.根据权利要求3所述的有机废水处理系统，其特征在于，浓缩产物管管路的端部设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴用于将所述蒸馏釜蒸馏所得到的浓缩产物雾化喷入所述焚烧炉燃烧。
说明书
一种有机污水处理系统
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种有机污水处理系统。
背景技术
随着工业迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，所产生的高浓度有机废水量日益增大，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。
高浓度有机废水主要具有以下特点：一是有机物浓度高。COD(ChemicalOxygenDemand，化学需氧量)一般在2000mg/L以上，有的甚至高达几万乃至几十万mg/L，相对而言，BOD(BiochemicalOxygenDemand，生化需氧量或生化耗)较低，很多废水BOD与COD的比值小于0.3，采用生化处理方法一般难以达到要求。二是成分复杂。含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。三是色度高，有异味。有些废水散发出刺鼻恶臭，给周围环境造成不良影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是如何将净化有机废水和焚烧结合节约资源。
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种有机废水处理系统，包括焚烧炉、二燃室、余热锅炉和蒸馏釜;
所述焚烧炉、二燃室、余热锅炉和蒸馏釜依序通过管路连接;
所述焚烧炉中燃烧高危废物;焚烧炉中燃烧产生的气体通入二燃室中进一步燃烧;所述二燃室中燃烧产生的气体通入余热锅炉冷却;所述余热锅炉产生的热量传递给蒸馏釜为蒸馏釜加热;蒸馏釜加热后分离出有机废水中的有机物。
可选地，所述蒸馏釜和所述焚烧炉之间还连接有送风管路，用于将所述蒸馏釜产生的气体通入所述焚烧炉燃烧。
可选地，所述蒸馏釜和所述二燃室之间还连接有送风管路，用于将所述蒸馏釜产生的气体通入所述二燃室燃烧。
可选地，所述蒸馏釜和所述焚烧炉之间还连接有浓缩产物管管路，用于将所述蒸馏釜蒸馏所得到的浓缩产物通入所述焚烧炉燃烧。
可选地，浓缩产物管管路的端部设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴用于将所述蒸馏釜蒸馏所得到的浓缩产物雾化喷入所述焚烧炉燃烧。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的本实用新型提供的有机废水处理系统，工艺流程简单，有效利用资源，通过将焚烧过程中烟气冷却产生余热用于高浓度有机废水的蒸馏，将蒸馏所得到的浓缩产物与气化产物用于危废焚烧，从而达到节省能源、提高焚烧产能并处置难以处置的高浓度有机废液的目的。适用于同时具备危废焚烧和废水处理能力的场所。
