申请日2015.12.29
公开(公告)日2016.06.15
IPC分类号C02F9/12
摘要
本实用新型涉及一种含石墨工业废水处理设备，包括集成在箱体内的磁絮凝区、分流区、静置沉淀区、斜板沉淀区和磁化分离区，所述磁絮凝区底部设有进水口，中部设磁絮凝箱，上部通过分流区与静置沉淀区相连;静置沉淀区、斜板沉淀区和磁化分离区自下而上依次设置，磁化分离区位于箱体顶部位置沿箱体宽向均匀设有一排稀土盘，稀土盘由中心圆盘轴支撑并可转动，稀土盘对应位置设刮料装置和螺旋输送机;斜板沉淀区一侧箱体上设出水口，静置沉淀区箱体底部设排污口。本实用新型利用磁分离技术处理废水中的石墨，同时通过磁絮凝原理将氧化铁及油脂去除，从而实现对含石墨轧钢废水的有效处理;其设备体积小、结构简单、操作方便、处理效率高、运行费用低。
摘要附图
权利要求书
1.一种含石墨工业废水处理设备，其特征在于，包括集成在一个箱体内的磁絮凝区、分流区、静置沉淀区、斜板沉淀区和磁化分离区，所述磁絮凝区设于箱体一侧，底部设有进水口，中部设内置磁盘的磁絮凝箱，上部通过分流区与静置沉淀区相连;静置沉淀区、斜板沉淀区和磁化分离区自下而上依次设置在箱体内，磁化分离区位于箱体顶部位置沿箱体宽向均匀设有一排稀土盘，稀土盘由中心圆盘轴支撑并可转动，稀土盘对应位置设刮料装置和螺旋输送机;斜板沉淀区一侧箱体上设出水口，静置沉淀区箱体底部设排污口。
2.根据权利要求1所述的一种含石墨工业废水处理设备，其特征在于，所述磁絮凝箱至少为2个，沿水流方向依次设置，由磁盘支撑架固定支撑;每个磁絮凝箱均包括多个竖直设置的磁盘，且磁盘间距为30～80mm;每个磁盘由多个均匀设置于不锈钢外壳中的方形磁铁组成，方形磁铁间由隔板隔开。
3.根据权利要求1所述的一种含石墨工业废水处理设备，其特征在于，所述分流区与磁絮凝区并列设置，上部与磁絮凝区的出水口连通，下部通过侧向分流口连通静置沉淀区。
4.根据权利要求1所述的一种含石墨工业废水处理设备，其特征在于，所述静置沉淀区的箱体向下收窄，位于磁絮凝区相对一侧的箱体侧面设排污口。
5.根据权利要求1所述的一种含石墨工业废水处理设备，其特征在于，所述斜板沉淀区设有多块并排且倾斜设置的斜板，斜板与水平线的夹角为45°，斜板的材质为PVC。
6.根据权利要求1所述的一种含石墨工业废水处理设备，其特征在于，所述中心圆盘轴上均匀设置一排支撑架，支撑架由多个均匀设置的径向支撑杆组成，多个强磁钕铁硼磁铁交替设置支撑杆之间的扇形区域中形成稀土盘;相邻稀土盘之间的距离为80～100mm。
7.根据权利要求1所述的一种含石墨工业废水处理设备，其特征在于，所述刮料装置中的刮料条由聚氨酯材料制成。
说明书
一种含石墨工业废水处理设备
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理设备，尤其涉及一种可对含有石墨的废水进行处理的设备。
背景技术
无缝钢管厂生产热轧无缝钢管时需加入石墨乳作为无缝钢管穿管的润滑剂，含有大量石墨的工艺废水被用于作为喷淋冷却轧辊的冷却水重复使用。于是在生产废水回用过程中便积累了大量的润滑剂石墨及机械设备上的油类物质及细微的氧化铁粒子，这些杂质会很快堵塞喷嘴，导致冷却水无法喷淋。如不对含石墨的轧钢废水进行及时处理，将会严重腐蚀、堵塞轧钢冷却设备，影响正常生产。
对含石墨轧钢废水的处理的主要工作是分离石墨、油脂及金属氧化物，如果采用传统工业废水处理方法即加药絮凝法对其进行处理，不仅存在加药絮凝反应时间较长，搅拌效果不十分理想，而且对石墨的去除效果不明显，并会产生二次污染，因此处理后的水质很难达标。
发明内容
本实用新型提供了一种含石墨工业废水处理设备，利用磁分离技术处理废水中的石墨，同时通过磁絮凝原理将氧化铁及油脂去除，从而实现对含石墨轧钢废水的有效处理;其设备体积小、结构简单、操作方便、处理效率高、运行费用低。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种含石墨工业废水处理设备，包括集成在一个箱体内的磁絮凝区、分流区、静置沉淀区、斜板沉淀区和磁化分离区，所述磁絮凝区设于箱体一侧，底部设有进水口，中部设内置磁盘的磁絮凝箱，上部通过分流区与静置沉淀区相连;静置沉淀区、斜板沉淀区和磁化分离区自下而上依次设置在箱体内，磁化分离区位于箱体顶部位置沿箱体宽向均匀设有一排稀土盘，稀土盘由中心圆盘轴支撑并可转动，稀土盘对应位置设刮料装置和螺旋输送机;斜板沉淀区一侧箱体上设出水口，静置沉淀区箱体底部设排污口。
所述磁絮凝箱至少为2个，沿水流方向依次设置，由磁盘支撑架固定支撑;每个磁絮凝箱均包括多个竖直设置的磁盘，且磁盘间距为30～80mm;每个磁盘由多个均匀设置于不锈钢外壳中的方形磁铁组成，方形磁铁间由隔板隔开。
所述分流区与磁絮凝区并列设置，上部与磁絮凝区的出水口连通，下部通过侧向分流口连通静置沉淀区。
所述静置沉淀区的箱体向下收窄，位于磁絮凝区相对一侧的箱体侧面设排污口。
所述斜板沉淀区设有多块并排且倾斜设置的斜板，斜板与水平线的夹角为45o，斜板的材质为PVC。
所述中心圆盘轴上均匀设置一排支撑架，支撑架由多个均匀设置的径向支撑杆组成，多个强磁钕铁硼磁铁磁铁设置在支撑杆之间的扇形区域中形成稀土盘;相邻稀土盘之间的距离为80～100mm。
所述刮料装置中的刮料条由聚氨酯材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)可处理废水中的石墨，且处理效率高;
本实用新型所述设备的废水处理速度可达到1000吨/h，其处理能力大，且不受自然温度的影响，对其他分离方法难以除去的极细悬浮物及低浓度废水具有很强的分离能力;采用稀土盘的过滤速度是一般高速过滤机的10～30倍，相当于沉淀池的100倍。
2)设备体积小、结构简单、操作方便、维护容易、费用低、占地少;
工艺控制简单、工作可靠稳定、设备维修量小、减少了人工维护成本;设备尺寸通常为6m×6m×6m，占地面积仅为普通过滤池的1/6，可以大大缩短建设周期;特别适合钢铁冶炼及轧钢企业使用。
3)利用高梯度强磁过滤法，可去除耐药性和毒性很强的病原微生物、细菌以及一些难降解的有机物等;在磁场力的作用下，可使病原微生物、细菌等细胞内的水和酶钝化或失活，再通过磁滤达到去除的目的，不产生有害的副产品。
4)运行费用相对较低;
对于中小型水处理厂而言，采用本实用新型对水中石墨及有机物的去除效率远高于传统工艺设备，且能去除藻类，出水水质优于砂滤池出水。
