申请日2015.12.09
公开(公告)日2016.03.23
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明公开了一种水处理工艺，该工艺首先将经过混凝的污水和溶气水注入反应区进行混合反应，反应后的污水进行分离、过滤，再对分离过滤后的清水进行清水泵出，接着对滤料反冲洗，溢流排渣，然后鼓风，通过风机鼓风推动反冲洗后污水及浮渣快速溢流进入渣池，最后再搅拌和排渣，对污水和浮渣进行搅拌，使浮渣溶入水中，通过排渣泵将溶有浮渣的污水排至外部的污水管网。本发明节省了设备占用空间，同时提高了处理负荷的能力和对不同污染物的综合处理效果，避免了气浮池浮渣的残留，能够有效解决渣池内浮渣的积累，改善了工作环境。
摘要附图
权利要求书
1.一种水处理工艺，其特征在于，该工艺处理污水包括以下的步骤：
a.混合反应：将经过混凝的污水和溶气水分别同时通过进水管和溶气水管注入到设置在气浮池中心的反应区，污水在反应区进行混合反应;
b.过滤分离：经混合反应后的污水从反应区上部呈辐射状流出到气浮池反应区外围的分离区，并在分离区进行分离过滤,浮渣上浮，形成浮渣层，比重大的向下流,经过过滤区滤料过滤后的清水流入底部的出水区;
c.清水泵出：出水泵将经过过滤分离后的清水从气浮池出水区中心泵出;
d.反冲洗：通过出水区的反冲洗管向气浮池内通入空气和注入反冲洗水，对气浮池滤料进行反冲洗，推动截留在滤料上的污染物向上运动，同时浮渣伴随污水液面不断上升;
e.鼓风：当污水及浮渣开始溢流进入渣池后，启动风机，通过对动力风管鼓风，动力风管的出风推动对反冲洗后的浮渣从气浮池快速进入渣池;
f.搅拌和排渣：启动渣池内的水力搅拌系统对污水和浮渣进行搅拌，使浮渣溶入水中，然后开启排渣泵，将带有浮渣的污水通过与排渣泵相连的排污管排至外部的污水管网。
2.根据权利要求1所述的一种水处理工艺，其特征在于，所述步骤c包括出水流量控制：通过设置在出水管上的水力控制阀控制步骤c中的出水流量，匹配进水流量，保持气浮池内水位恒定。
3.根据权利要求1所述的一种水处理工艺，其特征在于，所述步骤d还包括反冲洗前的低压信号检测：设置在出水区的水压传感器对出水区进行低压信号检测，当检测到低压信号时反冲洗开始。
4.根据权利要求1所述的一种水处理工艺，其特征在于，所述步骤d的反冲洗 包括先气冲，再气水同冲，最后水冲的三个过程：先通入空气进行气冲，然后在通入空气的同时也注入反冲洗水，进行气水同时反冲，最后只注入反冲洗水进行水冲。
5.根据权利要求1所述的一种水处理工艺，其特征在于，所述步骤f还包括液面检测过程：设置在渣池的液位检测装置对渣池内的液面进行检测，当检测到液面处于禁戒液位时，水力搅拌系统开始启动，当检测到液面处于初始液位时排渣泵停止工作。
说明书
一种水处理工艺
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种气浮设备的水处理工艺。
背景技术
气浮是气浮机的一种简称，也可以作为一种专有名词使用，即水处理中的气浮法，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。
气浮按照其形式分为：平流式气浮、竖流式气浮、静态气浮等。其中竖流式气浮具有以下特点：
1、处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、可以明显降低可上浮SS和可下沉SS。
竖流式溶气气浮机的释放器置于气浮机的中央位置，是产生微气泡的关键部件，溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-80um的微气泡，从而附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比重，清水彻底分离出来，均布器程锥形的结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均匀散布于罐体中，出水管均布于罐体下部，并通过一根直立管连接到罐上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位，污泥管安装于罐体底部，用于排出沉淀物，罐体上部没有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停转动，不断将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种水处理工艺，该工艺可节省设备占用空间，同时提高了处理负荷的能力和对不同污染物的综合处理效果，避免了气浮池浮渣的残留，能够有效解决渣池内浮渣的积累，改善了工作环境。
为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：
一种水处理工艺，该工艺处理污水包括以下的步骤：
a.混合反应：将经过混凝的污水和溶气水分别同时通过进水管和溶气水管注入到设置在气浮池中心的反应区，污水在反应区进行混合反应;
b.过滤分离：经混合反应后的污水从反应区上部呈辐射状流出到气浮池反应区外围的分离区，并在分离区进行分离过滤,浮渣上浮，形成浮渣层，比重大的向下流,经过过滤区滤料过滤后的清水流入底部的出水区;
c.清水泵出：出水泵将经过过滤分离后的清水从气浮池出水区泵出;
d.反冲洗：通过出水区的反冲洗管向气浮池内通入空气和注入反冲洗水，对气浮池滤料进行反冲洗，推动截留在滤料上的污染物向上运动，浮渣伴随污水液面不断上升;
e.鼓风：当污水及浮渣开始溢流进入渣池后，启动风机，通过对动力风管鼓风，动力风管的出风推动对浮渣从气浮池快速进入渣池;
f.搅拌和排渣：启动渣池内的水力搅拌系统对污水和浮渣进行搅拌，使浮渣溶入水中，然后开启排渣泵，将带有浮渣的污水通过与排渣泵相连的排污管排至外部的污水管网。
进一步地，所述步骤c包括出水流量控制：通过设置在出水管上的水力控制阀控制步骤c中的出水流量，匹配进水流量，保持气浮池内水位恒定。
进一步地，所述步骤d还包括反冲洗前的低压信号检测：设置在出水区的水压传感器对出水区进行低压信号检测，当检测到低压信号时反冲洗开始。
进一步地，所述步骤d的反冲洗包括先气冲，再气水同冲，最后水冲的三个过程：先通入空气进行气冲，然后在通入空气的同时也注入反冲洗水，进行气水同时反冲，最后只注入反冲洗水进行水冲。
进一步地，所述步骤f还包括液面检测过程：设置在渣池的液位检测装置对渣池内的液面进行检测，当检测到液面处于禁戒液位时，水力搅拌系统开始启动，当检测到液面处于初始液位时排渣泵停止工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明减少了设备占用空间，通过在气浮池的分离区底部过滤分离，单独设置渣池收集排放反冲洗后的污水及浮渣，气浮池排渣过程通过风机的气动力辅助，提高了处理负荷的能力和对不同污染物的综合处理效果，避免了气浮池浮渣的残留。通过在渣池排渣的搅拌作业，有效解决了渣池内浮渣的积累，减少了因浮渣的积累过多而引发有毒有害气体的产生，改善了工作环境。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。
