申请日2015.11.10
公开(公告)日2016.03.30
IPC分类号C02F3/30
摘要
本实用新型公开了一种高浓度有机废水膜生物反应器。包括厌氧池和好氧池，所述厌氧池与好氧池的上端和下端通过管道连通形成环流;所述好氧池内由膜组件和曝气组件组成;所述曝气组件由横向管件和纵向散气片组成的密齿形结构，所述纵向散气片为壳体，壳体表面均布有通气孔;所述曝气组件的纵向散气片与膜组件交叉设置。本实用新型通过设计一密齿型曝气组件，曝气组件的纵向散气片间距与膜组件的间距一致，通过鼓风机向横向管件和纵向散气片通入空气，一方面，为膜组件提供氧气，并使膜组件表面在空气的作用下减少污泥的附着;另一方面，空气推动液体，实现膜组件表面的错流效应。
权利要求书
1.一种高浓度有机废水膜生物反应器，包括厌氧池(1)和好氧池(4)，所述厌氧池(1)与好氧池(4)的上端和下端通过管道连通形成环流;所述好氧池(4)内由膜组件(6)和曝气组件(5)组成，其特征在于：所述曝气组件(5)由横向管件和纵向散气片组成的密齿形结构，所述纵向散气片为壳体，壳体表面均布有通气孔;所述曝气组件(5)的纵向散气片与膜组件(6)交叉设置。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水膜生物反应器，其特征在于，所述曝气组件(5)的纵向散气片并排焊接在横向管件上，与横向管件相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水膜生物反应器，其特征在于，所述曝气组件(5)的纵向散气片间距与膜组件(6)的间距一致，通过鼓风机(3)向横向管件和纵向散气片通入空气。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水膜生物反应器，其特征在于，所述膜组件(6)为膜生物反应器。
说明书
一种高浓度有机废水膜生物反应器
技术领域
本实用新型属于有机废水处理技术领域，特别是涉及一种高浓度有机废水膜生物反应器。
背景技术
近年来，随着我国经济的高速发展，我国的水污染状况也急剧加重。据不完全统计，全国造纸、制糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行业的高浓度有机污水年排COD约300余万吨。这些行业的污染源治理的难度极大，目前现有技术还无法满足治理的要求。膜生物反应器(MembraneBioreactor简称MBR)是将膜分离技术中的超微滤组件与污水生物处理中的生物反应器相互结合而开发的新型系统，具有出水水质好，工艺参数易于控制，设备紧凑，占地少，易于自动控制管理，抗冲击负荷能力强，污泥产率低。
按膜组件和生物反应器的相对位置，膜分离生物反应器又可以分为一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器、复合式膜生物反应器三种。分置式膜生物反应器通过料液循环错流运行特点是：运行稳定可靠，操作管理容易，易于膜的清洗、更换及增设。但为了减少污染物在膜面的沉积，由循环泵提供的料液流速很高，为此动力消耗较高;一体式MBR利用曝气时气液向上的剪切力来实现膜面的错流效果，也有采用在一体式膜组件附近进行叶轮搅拌和膜组件自身的旋转(如转盘式膜组件)来实现膜面错流效应。与分置式相比，一体式的最大特点是运行能耗低，一体式在运行稳定性、操作管理方面和清洗更换上不及分置式。
通过曝气组件实现一体式MBR的膜面的错流效果，曝气组件在MBR的底部位置，容易使污泥附着在MBR的膜面上，降低MBR的流通量，增加维护的费用，使工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高浓度有机废水膜生物反应器，通过设计一密齿型曝气组件，曝气组件的纵向散气片间距与膜组件的间距一致，通过鼓风机向横向管件和纵向散气片通入空气，解决了现有采用曝气组件的一体式MBR的膜面上易附着污泥，降低流通量等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型提供一种高浓度有机废水膜生物反应器，包括厌氧池和好氧池，所述厌氧池与好氧池的上端和下端通过管道连通形成环流;所述好氧池内由膜组件和曝气组件组成;所述曝气组件由横向管件和纵向散气片组成的密齿形结构，所述纵向散气片为壳体，壳体表面均布有通气孔;所述曝气组件的纵向散气片与膜组件交叉设置。
进一步地，所述曝气组件的纵向散气片并排焊接在横向管件上，与横向管件相互连通。
进一步地，所述曝气组件的纵向散气片间距与膜组件的间距一致，通过鼓风机向横向管件和纵向散气片通入空气，一方面，为膜组件提供氧气，并使膜组件表面在空气的作用下减少污泥的附着;另一方面，空气推动液体，实现膜组件表面的错流效应。
进一步地，所述膜组件为膜生物反应器。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设计一密齿型曝气组件，曝气组件的纵向散气片间距与膜组件的间距一致，通过鼓风机向横向管件和纵向散气片通入空气，一方面，为膜组件提供氧气，并使膜组件表面在空气的作用下减少污泥的附着;另一方面，空气推动液体，实现膜组件表面的错流效应。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
