申请日2015.09.28
公开(公告)日2015.12.23
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明涉及一种深度处理酚氰废水的方法，其处理步骤是，先将酚氰废水投入光催化氧化池内并向池内加入H2O2，同时加入适量的含铁试剂，然后再在紫外线光照下放置;再将步骤(1)中的酚氰废水输送到多效吸附池内并加入适量的吸附剂，利用酚氰废水中的含铁试剂，促进吸附剂对水中残余COD、色度、尤其是氰化物的吸附;再将步骤(2)中吸附过的酚氰废水输送到沉淀池内并采用固液分离技术对酚氰废水进行处理，使吸附剂及吸附住的残余COD、色度及氰化物与酚氰废水进行固液分离;再次向酚氰废水加入pH调节剂及辅助絮凝剂，将处理过的酚氰废水送入压滤间;最后采用固液分离技术，将压滤间内的酚氰废水进行处理，使含铁滤渣从水中分离，滤液则进入清水池。具有工艺简单、经济环保、成本低廉等特点。
摘要附图
权利要求书
1.一种深度处理酚氰废水的方法，其特征在于处理步骤是：
(1)光催化氧化阶段：将酚氰废水投入光催化氧化池内并向池内加入H2O2，同时加入适量的含铁试剂，然后再在紫外线光照下放置半小时，从而将含氰废水中的氰化物降至1mg/L至10mg/L;
(2)亚铁促吸附阶段：将步骤(1)中的酚氰废水输送到多效吸附池内并加入适量的吸附剂，利用酚氰废水中的含铁试剂，促进吸附剂对水中残余COD、色度、尤其是氰化物的吸附;
(3)固液分离第一阶段：将步骤(2)中吸附过的酚氰废水输送到沉淀池内并采用固液分离技术对酚氰废水进行处理，使吸附剂及吸附住的残余COD、色度及氰化物与酚氰废水进行固液分离，将吸附剂及吸附住的残余COD、色度及氰化物送往压滤间进行吸附剂回收，将酚氰废水则送入PH调节池内继续处理;
(4)余铁去除阶段：向PH调节池中的酚氰废水加入pH调节剂及辅助絮凝剂，将水中剩余含铁离子从水中去除，并将处理过的酚氰废水送入压滤间;
(5)固液分离第二阶段：采用固液分离技术，将压滤间内的酚氰废水进行处理，使含铁滤渣从水中分离，滤液则进入清水池，滤渣则回收利用，最终使滤液中的COD降至60mg/L以下，色度降至30倍以下，氰化物降至0.2mg/L以下。
说明书
一种深度处理酚氰废水的方法
技术领域
本发明属于环保工艺技术领域，涉及一种深度处理酚氰废水的方法。
背景技术
酚氰废水在经过生化处理后，COD、色度、氰化物等往往还不能达标。目前为了达到回用水标准，很多酚氰废水厂采用的是超滤加反渗透的方法，然而这种方法无论建设费用、运营费用还是维护费用，成本都太高。为了解决双膜法费用高的问题，需要设计一种简单，经济的酚氰废水深度处理工艺。
北京桑德环保集团研发中心的刘金泉研究了用臭氧、H2O2/O3及UV/O3等高级氧化法深度处理焦化废水，利用H2O2和O3在水中产生羟基自由基对酚氰废水中的难降解COD进行氧化，在接触时间为40min，pH为8.5，反应温度为25°C时，三种方法对COD的去除率都在45%左右，但其文中未讨论色度以及氰化物的去除问题。同济大学的许海燕研究了芬顿-混凝催化氧化法处理焦化废水，其研究结果表明在亚铁浓度为140mg/L，双氧水浓度为200mg/L，氯化铁浓度为26mg/L，PAM浓度为5.2mg/L时，CODcr去除率达到87.3%，色度去除率达到99.45%。处理水的COD为43.2mg/L，色度为45倍，CN-的浓度为1.02mg/L。从数据结果看，其COD处理达到回用水标准，色度及氰化物均未达标。浙江大学环境科学研究所的卢建杭研究了焦化废水专用混凝剂对废水中的CODCr、色度、F-和CN-的去除效果。结果表明在投加量为300mg/L，pH值为6～6.5的条件下，专用混凝剂对各污染物都有良好的去除效果，COD从250mg/L降到50mg/L,色度从1500倍降到75倍，F-从20mg/L降到1mg/L，总氰从2.3mg/L降到0.34mg/L。由于当时的排放标准值较高，总氰的排放标准为0.5mg/L，而现在的排放标准是0.2mg/L，而且色度的回用标准是30倍，因此这种方法仍不能满足当前的回用要求。
发明内容
为克服上述的技术缺点，本发明提供一种深度处理酚氰废水的方法，它能够将酚氰废水中的CODCr、色度、总氰同时降至低于60mg/L、30倍、0.2mg/L，具有工艺简单、经济环保、成本低廉等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方法是：一种深度处理酚氰废水的方法，其特征在于处理步骤是：
(1)光催化氧化阶段：将酚氰废水投入光催化氧化池内并向池内加入H2O2，同时加入适量的含铁试剂，然后再在紫外线光照下放置半小时，从而将含氰废水中的氰化物降至1mg/L至10mg/L;
(2)亚铁促吸附阶段：将步骤(1)中的酚氰废水输送到多效吸附池内并加入适量的吸附剂，利用酚氰废水中的含铁试剂，促进吸附剂对水中残余COD、色度、尤其是氰化物的吸附;
(3)固液分离第一阶段：将步骤(2)中吸附过的酚氰废水输送到沉淀池内并采用固液分离技术对酚氰废水进行处理，使吸附剂及吸附住的残余COD、色度及氰化物与酚氰废水进行固液分离，将吸附剂及吸附住的残余COD、色度及氰化物送往压滤间进行吸附剂回收，将酚氰废水则送入PH调节池内继续处理;
(4)余铁去除阶段：向PH调节池中的酚氰废水加入pH调节剂及辅助絮凝剂，将水中剩余含铁离子从水中去除，并将处理过的酚氰废水送入压滤间;
(5)固液分离第二阶段：采用固液分离技术，将压滤间内的酚氰废水进行处理，使含铁滤渣从水中分离，滤液则进入清水池，滤渣则回收利用，最终使滤液中的COD降至60mg/L以下，色度降至30倍以下，氰化物降至0.2mg/L以下。
本发明的有益效果是：(1)采用污染物浓度分级处理，高污染物浓度部分采用光催化氧化技术，将CODCr降到100mg/L以下，将总氰降至10mg/L以下;(2)在低浓度部分的处理，采用耦合吸附沉淀技术，利用前端光催化氧化剩余的铁与吸附剂一起协同作用，对CODCr与总氰进行吸附处理，将COD降至60以下，总氰降到0.3mg/L左右;(3)加入pH调节剂，一方面将水中剩余的铁离子以氢氧化铁以及铁盐的形式沉淀下来，降低水中盐的浓度;另一方面利用沉淀的混凝作用，进一步去除水中的COD、色度以及总氰，使其达到回用标准。具有工艺简单、经济环保、成本低廉等特点。
