申请日2017.01.10
公开(公告)日2017.09.08
IPC分类号C02F1/52; C02F1/44
摘要
本实用新型涉及一种火电厂废水处理的一级絮凝微滤装置，依次包括絮凝沉淀单元和陶瓷膜微滤单元，其中，絮凝沉淀单元包括絮凝沉淀池、污泥浓缩池和石灰加药装置;陶瓷膜微滤单元包括保安预过滤装置、陶瓷膜过滤装置和膜系统的排空装置;陶瓷膜过滤装置包括陶瓷膜过滤系统、陶瓷膜清液收集罐和缓冲罐;经过絮凝沉淀单元的废水，进入保安预过滤装置，经预过滤的物料进入陶瓷膜过滤系统;滤清液去陶瓷膜清液收集罐，浓缩液则回流至缓冲罐。本实用新型减少了设备占地面积，提高过滤的效率;保证系统连续运行;提高了膜的使用寿命，降低了运行成本。
权利要求书
1.一种火电厂废水处理的一级絮凝微滤装置，其特征在于：依次包括絮凝沉淀单元和陶瓷膜微滤单元;
其中，絮凝沉淀单元包括絮凝沉淀池、污泥浓缩池和石灰加药装置;污泥浓缩池的沉淀物出口与絮凝沉淀池进口连接，石灰加药装置的加药口与絮凝沉淀池连接;
陶瓷膜微滤单元包括保安预过滤装置、陶瓷膜过滤装置和膜系统的排空装置;保安预过滤装置的出口与陶瓷膜过滤装置的进口连接，膜系统的排空装置与陶瓷膜过滤装置连接;絮凝沉淀池的清液出口与保安预过滤装置的进口连接;
所述陶瓷膜过滤装置包括陶瓷膜过滤系统、陶瓷膜清液收集罐和缓冲罐;陶瓷膜过滤系统分别与陶瓷膜清液收集罐和缓冲罐连接;
陶瓷膜过滤系统出口的滤清液去陶瓷膜清液收集罐，浓缩液则回流至缓冲罐。
2.如权利要求1所述的一级絮凝微滤装置，其特征在于：絮凝沉淀池采用高密池。
3.如权利要求1所述的一级絮凝微滤装置，其特征在于：石灰加药装置包含布袋除尘器、石灰粉仓、振料器、下料器、制备箱和计量箱;
其中，布袋除尘器设置于石灰粉仓上方，振料器位于石灰粉仓内部，下料器位于石灰粉仓下方，制备箱位于石灰粉仓下方且与下料器连接，计量箱与制备箱连接。
4.如权利要求1所述的一级絮凝微滤装置，其特征在于：陶瓷膜过滤装置配置清洗系统。
5.如权利要求1所述的一级絮凝微滤装置，其特征在于：膜系统的排空装置采用压缩空气吹扫的方式。
说明书
一种火电厂废水处理的一级絮凝微滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种絮凝微滤装置，尤其是应用与火电厂废水一级处理的絮凝微滤装置。
背景技术
随着人们对环保要求的日益提高，针对燃煤电厂污染物排放的标准也日趋严格。因而，废水零排放成为很多电厂的目标。电厂排污水成分复杂，包括悬浮物、胶体、大部分硬度、硅、COD、氟离子、重金属等物除质，需要多种工艺和技术进行去除分离。传统的废水处理主要通过絮凝、沉淀、澄清的步骤。其中絮凝沉降处理主要通过加入絮凝剂，再进行固液分离。这通常需要安装过滤设备实现，传统的过滤设备不仅安装成本高，而且占地面积大。同时，在现有技术中，对于絮凝剂的加药装置没有进行精细的设计，使得絮凝剂的含量不符合工艺要求或者不能在反应过程进行调节，因而不能达到充分絮凝，去除污染物的目的。最后，传统的过滤设备通常需要定期维护，在维护期间电厂就需要停止运行或者另外设置备用设备，这无疑又增加了电厂的运行成本。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是：一种火电厂废水处理的一级絮凝微滤装置，其特征在于：依次包括絮凝沉淀单元和陶瓷膜微滤单元;
其中，絮凝沉淀单元包括絮凝沉淀池、污泥浓缩池和石灰加药装置;污泥浓缩池的沉淀物出口与絮凝沉淀池进口连接，石灰加药装置的加药口与絮凝沉淀池连接;
陶瓷膜微滤单元包括保安预过滤装置、陶瓷膜过滤装置和膜系统的排空装置;保安预过滤装置的出口与陶瓷膜过滤装置的进口连接，膜系统的排空装置与陶瓷膜过滤装置连接;絮凝沉淀池的清液出口与保安预过滤装置的进口连接;
所述陶瓷膜过滤装置包括陶瓷膜过滤系统、陶瓷膜清液收集罐和缓冲罐;陶瓷膜过滤系统分别与陶瓷膜清液收集罐和缓冲罐连接;
陶瓷膜过滤系统出口的滤清液去陶瓷膜清液收集罐，浓缩液则回流至缓冲罐。
作为优选，絮凝沉淀池采用高密池。
更进一步地，石灰加药装置包含布袋除尘器、石灰粉仓、振料器、下料器、制备箱和计量箱;其中，布袋除尘器设置于石灰粉仓上方，振料器位于石灰粉仓内部，下料器位于石灰粉仓下方，制备箱位于石灰粉仓下方且与下料器连接，计量箱与制备箱连接。
更进一步地，缓冲罐在过滤过程中排出浓渣。
作为优选，陶瓷膜过滤装置配置清洗系统。
作为优选，当陶瓷膜系统内残留液需要排放则启动膜系统的排空装置;膜系统的排空装置采用压缩空气吹扫的方式。
本实用新型采用絮凝沉淀池和陶瓷膜过滤装置，不仅减少占地面积，而且大幅度提高了过滤的效率。第二，加药装置经过特殊设计，能够根据流量自动调整加药量从而保证污染物能充分絮凝。第三，陶瓷膜过滤装置清洗系统，能够保证陶瓷膜过滤装置能够实时清洗，从而保证系统连续运行。第四，膜系统的排空装置，不仅能够提高反应效率，而且提高了膜的使用寿命，降低了运行成本。
