申请日2015.11.05
公开(公告)日2016.03.16
IPC分类号C02F9/04
摘要
权利要求书
1.污水处理厂提标技术改造深度过滤系统，主要包括：收集水池(1)、搅拌混合池(10)、第一混凝池(11)、第二混凝池(12)、絮凝池(13)、回转微过滤池(14)、中间水池(15)、超滤装置(16)、清水池(17);其特征在于：所述搅拌混合池(10)依次连接第一混凝池(11)、第二混凝池(12)、絮凝池(13)及回转微过滤池(14)，在搅拌混合池(10)内设置有搅拌机(19)，第一混凝池(11)和第二混凝池(12)内设置有波纹板(21)，且第二混凝池(12)的体积大于第一混凝池(11)，絮凝池(13)的的体积大于第二混凝池(12)，第一混凝池(11)、第二混凝池(12)和絮凝池(13)底部均设置有泥斗(32);所述回转微过滤池(14)设有转动的微过滤网(24)。
2.根据权利要求1所述的污水处理厂提标技术改造深度过滤系统，其特征在于：所述搅拌混合池(10)的进水通过管道连接混凝剂加药装置(18)。
3.根据权利要求1所述的污水处理厂提标技术改造深度过滤系统，其特征在于：所述中间水池(15)内设置有反冲洗泵(23)，反冲洗泵(23)通过反冲洗管(22)与回转微过滤池(14)的冲洗管连接。
4.根据权利要求1所述的污水处理厂提标技术改造深度过滤系统，其特征在于：所述絮凝池(13)内设置有折流隔板(33)。
说明书
污水处理厂提标技术改造深度过滤系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备，具体涉及污水处理厂提标技术改造深度过滤系统。
背景技术
目前，对于污水处理厂排放水质要求越来越高，需要将污水进行深度处理。在水处理领域中，对水过滤主要采用罐体压力过滤和填料无压重力过滤，其滤料大部分呈水平分布，其主要缺点：水中悬浮物很快沉淀在滤料的表面，从而使过流面积减少，堵塞流水通道，必须要停机进行反冲洗，需要建设大型的鼓风机房，以及反冲洗泵房，并且一段时间就要更换滤料，运行能耗高，操作强度大，占地面积很大，土建费用高，单位吨水成本较高。在水处理技术领域中纤维滤料过滤池的应用越来越广泛，具有处理效果好，水质水量稳定，运行维护简单方便等优点。因此在污水处理厂提标改造过程中，需要处理水质更加稳定，过滤器容易清洗及使用寿命长，已成为本领域急待解决的一个技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供污水处理厂提标技术改造深度过滤系统，应用于污水处理厂提标技术改造，具有对排放水进行加药混凝、絮凝、沉淀、回转微过滤和超滤处理为一体的处理工艺，根据检测污染物进行分质深度处理，节约药剂使用量，系统设备自动化运行。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：污水处理厂提标技术改造深度过滤系统，主要包括：收集水池、搅拌混合池、第一混凝池、第二混凝池、絮凝池、回转微过滤池、中间水池、超滤装置、清水池;其特征在于：所述搅拌混合池依次连接第一混凝池、第二混凝池、絮凝池及回转微过滤池，在搅拌混合池内设置有搅拌机，第一混凝池和第二混凝池内设置有波纹板，且第二混凝池的体积大于第一混凝池，絮凝池的的体积大于第二混凝池，第一混凝池、第二混凝池和絮凝池底部均设置有泥斗;所述回转微过滤池设有转动的微过滤网。
所述搅拌混合池的进水通过管道连接混凝剂加药装置。
所述中间水池内设置有反冲洗泵，反冲洗泵通过反冲洗管与回转微过滤池的冲洗管连接。
所述絮凝池内设置有折流隔板。
本实用新型工作原理：污水处理厂的污水经过前段处理沉淀后，或是以前处理排放标准，由于污水处理厂排放水质要求提高，如悬浮物及化学需氧量等水质指标超标，还需进行过滤深度处理。待过滤处理水经过前段预处理后收集在收集水池，收集水池的进水COD检测仪、进水浊度检测仪、进水氨氮检测仪及进水总磷检测仪分别检测各污染参数，比对排放标准，控制加药量，通过提升泵将污水抽入搅拌混合池处理单元，混凝剂加药装置投加混凝剂在搅拌混合池，第一混凝池和第二混凝池内设置有波纹板，且第二混凝池的体积大于第一混凝池，絮凝池的的体积大于第二混凝池，波纹板让水流形成折流，流速依次降低，让污水先进行混凝，再进行缓慢的絮凝，增大絮凝悬浮物颗粒，有助于在回转微过滤池除去悬浮物，通过回转微过滤池处理污水进入中间水池，最后通过超滤装置将污水进一步净化过滤处理，完成对污水的分质净化处理后达标排放或回用。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：应用于污水处理厂提标改造，具有对排放水进行加药混凝、絮凝、沉淀、回转微过滤和超滤处理为一体的处理工艺，根据检测污染物进行分质深度处理，系统设备自动化运行;收集水池的检测仪分别检测各污染参数，比对排放标准，控制加药量，混凝池加入混凝剂沉淀处理，絮凝池加入絮凝剂沉淀处理，回转微过滤池用于过滤悬浮物，超滤装置用于深度过滤。
