申请日2015.09.17
公开(公告)日2016.04.20
IPC分类号C02F9/04
摘要
本实用新型公开了一种含盐污水的预处理装置及包括其的设备，该装置包括总进水管、至少一组膜组、总透过液管、第一回流管、总浓缩液管和安装在总浓缩液管上的电控阀，总进水管的一端与输送污水的管道连接，并且总进水管上安装有循环增压泵;该设备还包括与总透过液管的出水端依次连接的二次罐、第二高压泵和蒸发装置。本实用新型的有益效果为：通过预处理装置将污水中的高价盐滤除，含有低价盐的水从总透过液管流出，经蒸发装置蒸发获得纯净水和盐，避免含有高价盐的污水直接蒸发在蒸发装置内部结垢而影响设备运行，同时将高价盐、低价盐和纯净水区分回收，满足分类需要。
摘要附图
权利要求书
1.含盐污水的预处理装置，其特征在于，包括总进水管、至少一组膜组、总透过液管、第一回流管、总浓缩液管和安装在所述总浓缩液管上的电控阀，其中：
所述总进水管的一端与输送污水的管道连接，并且所述总进水管上安装有循环增压泵;
每组所述膜组均包括至少一个膜柱，每一个所述膜柱的进水口均通过一个分进水管与所述总进水管的出水端连接，每一个所述膜柱的透过液口均通过一个分透过液管与所述总透过液管的进水端连接，每一个所述膜柱的浓缩液口均通过一个分浓缩液管与所述总浓缩液管的进水端连接，所述膜组的膜片为纳滤膜;
所述总进水管的进水端与所述总浓缩液管的出水端通过所述第一回流管连接。
2.根据权利要求1所述的含盐污水的预处理装置，其特征在于，所述总进水管的进水端通过管路依次连接有高压泵、保安过滤器、进水增压泵和原水罐。
3.根据权利要求2所述的含盐污水的预处理装置，其特征在于，连接所述原水罐与所述进水增压泵的管路安装在所述原水罐的底部。
4.根据权利要求2所述的含盐污水的预处理装置，其特征在于，连接所述原水罐和所述进水增压泵的管路上、连接所述进水增压泵和所述保安过滤器的管路上均安装有阀门。
5.根据权利要求2、3或4所述的含盐污水的预处理装置，其特征在于，还包括第二回流管和安装在所述第二回流管上的阀门，连接在所述进水增压泵和所述保安过滤器的管路通过所述第二回流管与所述原水罐连接。
6.根据权利要求5所述的含盐污水的预处理装置，其特征在于，所述第二回流管安装在所述原水罐的顶部。
7.根据权利要求5所述的含盐污水的预处理装置，其特征在于，所述第二回流管安装在所述进水增压泵和连接在所述进水增压泵、所述保安过滤器之间的管路上的阀门之间。
8.根据权利要求5所述的含盐污水的预处理装置，其特征在于，还包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出轴与所述电控阀的阀杆传动连接。
9.根据权利要求5所述的含盐污水的预处理装置，其特征在于，管路与所述高压泵的进水口的连接为软连接，管路与所述高压泵的出水口的连接为软连接。
10.包括权利要求1-9中任一项所述的预处理装置的含盐污水的处理设备，其特征在于，还包括与所述总透过液管的出水端依次连接的二次罐、第二高压泵和蒸发装置。
说明书
含盐污水的预处理装置及包括其的含盐污水的处理设备
技术领域
本实用新型涉及含盐污水的处理技术领域，具体涉及一种含盐污水的预处理装置及包括其的含盐污水的处理设备。
背景技术
含盐污水的难点之一是由于盐分对微生物的抑制性较大，并且大部分含盐污水中的有机物都不易被微生物分解，即便采用生化法处理过的污水仍然无法达到排放标准，须进一步处理，目前通常所采用的处理工艺是用反渗透技术将污染物、盐分与水分离，这种工艺的优势是可以得到较纯净的水，但缺点也较多，一是由于反渗透受盐分和污染物形成的渗透压影响较大，所以系统的运行压力高，净水回收率低，在高压作用下膜表面的污染物容易被压实，难以清洗，造成膜污染，净水通量下降，以上缺点会导致系统能耗高、膜组件数量大、产生的浓缩液量大、浓度高、膜清洗频繁、寿命短等缺陷。也有采用常规纳滤膜处理的，但市场上的纳滤以两类为主，一类截留分子量大，优点是运行压力低，钠盐、钾盐、氯盐等一价盐可以透过，膜污染较轻，缺点是对污染物的截留能力也较低，出水无法达到排放标准;另一类截留分子量小，优点是产水水质好，污染物和盐类大部分会被截留，缺点和反渗透类似，压力高、回收率低。在含盐污水的处理领域迫切需要一种运行压力低、具有一定的污染物截留能力、通量大、有效避免膜污染的处理设备。
另外，
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种含盐污水的预处理装置及包括其的含盐污水的处理设备，通过预处理装置将污水中的高价盐滤除，含有低价盐的水从总透过液管流出，经蒸发装置蒸发获得纯净水和盐，避免含有高价盐的污水直接蒸 发在蒸发装置内部结垢而影响设备运行，同时将高价盐、低价盐和纯净水区分回收，满足分类需要，以克服现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
含盐污水的预处理装置，包括总进水管、至少一组膜组、总透过液管、第一回流管、总浓缩液管和安装在所述总浓缩液管上的电控阀，其中：
所述总进水管的一端与输送污水的管道连接，并且所述总进水管上安装有循环增压泵;
每组所述膜组均包括至少一个膜柱，每一个所述膜柱的进水口均通过一个分进水管与所述总进水管的出水端连接，每一个所述膜柱的透过液口均通过一个分透过液管与所述总透过液管的进水端连接，每一个所述膜柱的浓缩液口均通过一个分浓缩液管与所述总浓缩液管的进水端连接，所述膜组的膜片为纳滤膜;
所述总进水管的进水端与所述总浓缩液管的出水端通过所述第一回流管连接。
进一步的，所述总进水管的进水端通过管路依次连接有高压泵、保安过滤器、进水增压泵和原水罐。
进一步的，连接所述原水罐与所述进水增压泵的管路安装在所述原水罐的底部。
进一步的，连接所述原水罐和所述进水增压泵的管路上、连接所述进水增压泵和所述保安过滤器的管路上均安装有阀门。
优选的，上述预处理装置还包括第二回流管和安装在所述第二回流管上的阀门，连接在所述进水增压泵和所述保安过滤器的管路通过所述第二回流管与所述原水罐连接。
优选的，所述第二回流管安装在所述原水罐的顶部。
进一步的，所述第二回流管安装在所述进水增压泵和连接在所述进水增压泵、所述保安过滤器之间的管路上的阀门之间。
进一步的，上述预处理装置还包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出轴与所述电控阀的阀杆传动连接。
优选的，管路与所述高压泵的进水口的连接为软连接，管路与所述高压泵的出水口的连接为软连接。
包括上述任一项技术方案的预处理装置的含盐污水的处理设备，还包括与所述总透过液管的出水端依次连接的二次罐、第二高压泵和蒸发装置。
本实用新型的有益效果为：
通过预处理装置将污水中的高价盐滤除，含有低价盐的水从总透过液管流出，经蒸发装置蒸发获得纯净水和盐，避免含有高价盐的污水直接蒸发在蒸发装置内部结垢而影响设备运行，同时将高价盐、低价盐和纯净水区分回收，满足分类需要;
污水通过管道泵进入原水罐，原水罐可以起到缓冲、调节pH等预处理作用，通过进水增压泵泵入保安过滤器，保安过滤器可以滤除颗粒物质，避免损坏后续处理单元中的水泵和膜组件。经过保安过滤器过滤后的污水进入高压泵，高压泵加压后进入内循环单元(内循环单元由本实用新型的所有膜组、总进水管、总透过液管、总浓缩液管和第一回流管组成)，内循环单元采用浓水内循环模式，即膜组的浓缩液回流至膜组的进水侧通过循环增压泵加压后再次进入膜组处理，膜组的产水通过透过液管道排出，总浓缩液管上设置了伺服电机控制阀，通过调整阀门开度来调节运行压力;
膜组由2-3种不同型号的膜组件组成，采用两种或两种以上的不同型号的膜组件，分为不同截留率的纳滤膜，利用脱盐率较低的纳滤膜排出一价盐，避 免渗透压过高，保证较大的净水通量，脱盐率较高的膜产水水质好，保证整个系统的产水质量达到排放标准。系统的平均膜通量约为单纯采用反渗透的1.5倍，运行压力只有反渗透的三分之一，系统的投资和运行费用都大幅降低;
通过预处理装置将污水中的高价盐滤除，含有低价盐的水从总透过液管流出，经蒸发装置蒸发获得纯净水和盐，避免含有高价盐的污水直接蒸发在蒸发装置内部结垢而影响设备运行，同时将高价盐、低价盐和纯净水区分回收，满足分类需要。
