申请日2015.09.03
公开(公告)日2017.03.15
IPC分类号C02F9/04; C02F101/20; C02F101/22; C02F101/30; C02F103/16
摘要
一种电镀废水处理回用工艺及其组合装置。本发明将来自电镀生产车间的酸性废水，通过三次提升泵提升，分别送入氧化池、反应池、沉淀池、袋式过滤器和RO反渗透膜进行处理。在氧化过程投加双氧水，反应过程加硫酸亚铁和碱液，通过混凝沉淀，去除水中凝絮成大颗粒的重金属和有机物，再经袋式过滤器吸附过滤处理，进一步去除水中微小的固体颗粒物，出水水质达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)。预处理废水再进入RO反渗透膜深度处理，使产出的洁净水符合电镀行业生产工艺用水要求，产水率达85%以上，直接回用于车间工艺用水。本发明具有建设投资省、运行成本低、处理运行稳定、设备组合简单、可操作性强等特点，使处理系统的废水实现了零排放，具有一定的推广应用价值。
摘要附图
权利要求书
1.一种电镀废水处理回用工艺，其特征在于，将来自电镀车间的含铬、铜、锌等重金属的酸性废水，由车间废水管收集自流入调节池(1)，经提升泵一(2)送入氧化池(3)投加双氧水，自流至反应池(3)投加硫酸亚铁和碱液，通过芬顿氧化和中和反应再流入沉淀池(5)，去除水中凝絮成大颗粒的重金属和有机物，经提升泵二(6)送入袋式过滤器(7)，过滤吸附水中的杂质，然后用高压泵(8)送入RO反渗透膜(9)进行深度处理，去除水中的无机盐、微生物、胶体颗粒，出水达到水质标准，使产水率达85%以上，经清水池(10)储存回用于车间工艺用水;所述的沉淀池(5)排出的污泥去脱泥机脱水，将上清水回流至调节池(1)混合，干泥另行回用处置;所述的RO反渗透膜(9)产生的浓水回流至调节池(1)混合再处理，使废水处理系统实现废水零排放。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理回用工艺，其特征在于，所述氧化沉淀池(3)、反应氧化池(4)和反应沉淀(5)的三池合建相互贯通，使流经的废水投药后，将水中的有机污染物得到氧化，金属离子被凝絮成大颗粒而沉淀。
3.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理回用工艺，其特征在于，所述袋式过滤器(7)经特殊的布袋过滤吸附，去除水中微小的固体颗粒物。
4.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理回用工艺，其特征在于，所述RO反渗透膜(9)由RO反渗透膜芯和膜壳及配套元件所组成，废水进入膜芯去除水中的无机盐、微生物、胶体颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理回用工艺，其特征在于，所述清水池(10)存储RO反渗透膜(9)的产水经清水池(10)储存，直接能供车间生产工艺用水。
6.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理回用工艺的组合装置，包括调节池(1)、提升泵一(2)、氧化池(3)、反应池(4)、沉淀池(5)、提升泵二(6)、袋式过滤器(7)、高压泵(8)、RO反渗透膜管(9)、清水池(10)，其特征在于，所述的调节池(1) 连接废水管(1-1)，而提升泵一(2)的泵一进水管(2-1)从调节池(1)中引接、且泵一出水管(2-2)接至氧化池(3);所述的氧化池(3)、反应池(4)、沉淀池(5)为三池合建体、且氧化池(3)与反应池(4)之间的隔墙上部设A过流孔(11)，反应池(4)与沉淀池(5)之间的隔墙下部设B过流孔(12)，即三池相互贯通;所述的氧化池(3)和反应池(4)中分别设置A搅拌机(3-1)和B搅拌机(4-1)、且两池上方分别设置二只A药剂桶(3-2)和二只B药剂桶(4-2)，并在二只A药剂桶(3-2)底部各引出一支A加药管(3-3)接入氧化池(3)，二只B药剂桶(4-2)底部各引出一支B加药管(4-3)接入反应池(4);所述的沉淀池(5)池口的内壁四周设有出水堰(5-1)、且出水堰(5-1)的出水口接出液管(5-2)至提升泵二(6)的进水口，将泵二出水管(6-1)接入袋式过滤器(7)上部的进水口;所述的袋式过滤器(7)内置特殊布袋(7-1)、且过滤器出水管(7-2)接至高压泵(8)的进水口，将高压泵(8)出水管(8-1)接至RO反渗透膜管(9)上的二个膜管进水口(9-3);所述的RO反渗透膜管(9)上的二个浓水口(9-4)连接浓水管(9-1)、且浓水管(9-1)的另一端接至调节池(1)，而二个产水口(9-5)连接产水管(9-2)、且产水管(9-2)的另一端接至清水池(10);所述的氧化池(3)、反应池(4)、沉淀池(5)的池底分别设置A排污口(3-4)、B排污口(4-4)和C排污口(5-3)、且分别接入排污管(13)。
说明书
一种电镀废水处理回用工艺及其组合装置
技术领域
本发明涉及一种电镀废水处理回用工艺及其组合装置，属于废水处理技术领域。
技术背景
随着社会和经济的不断发展，水资源的日趋缺乏，节能减排、中水回用越来越得到重视，电镀行业的废水处理回用也逐渐兴起。目前，还有部分电镀废水处理系统无法满足排放和回用要求，需要升级改造，解决处理工程场地缺乏，存在改造工期长，运行费用高，处理运行不稳定，一次性投资大等缺点，从而，使处理后的电镀废水不能达标排放，更不能回用生产工艺用水，而且还会出现二次污染现象，需要研究新的处理回用工艺和装置。
发明内容
本发明为克服上述之不足，重点考虑电镀废水处理回用技术及其配套装置，降低建设投资、运行成本、用地面积小，提高回用处理效率，达到处理废水回用于生产的要求，实现处理系统废水零排放。
一种电镀废水处理回用工艺，将来自电镀车间的含铬、铜、锌等重金属的酸性废水，由车间废水管收集自流入调节池，经提升泵一送入氧化池投加双氧水，自流至反应池投加硫酸亚铁和碱液，通过芬顿氧化和中和反应再流入沉淀池，去除水中凝絮成大颗粒的重金属和有机物，经提升泵二送入袋式过滤器，过滤吸附水中的杂质，然后用高压泵送入RO反渗透膜进行深度处理，去除水中的无机盐、微生物、胶体颗粒，出水达到水质标准，使产水率达85%以上，经清水池储存回用于车间工艺用水;所述的沉淀池排出的污泥去脱泥机脱水，将上清水回流至调节池混合，干泥另行回用处置;所述的RO反渗透膜产生的浓水回流至调节池混合再处理，使废水处理系统实现废水零排放。
所述的一种电镀废水处理回用工艺，所述氧化沉淀池、反应氧化池和反应沉淀的三池合建相互贯通，使流经的废水投药后，将水中的有机污染物得到氧化，金属离子被凝絮成大颗粒而沉淀。
所述的一种电镀废水处理回用工艺，所述袋式过滤器(7)经特殊的布袋过滤吸附，去除水中微小的固体颗粒物。
所述的一种电镀废水处理回用工艺，所述RO反渗透膜由RO反渗透膜芯和膜壳及配套元件所组成，废水进入膜芯去除水中的无机盐、微生物、胶体颗粒。
所述的一种电镀废水处理回用工艺，所述清水池存储RO反渗透膜的产水经清水池储存，直接能供车间生产工艺用水。
所述的一种电镀废水处理回用工艺的组合装置，根据权利要求1所述的一种电镀废水处理回用工艺的组合装置，包括调节池、提升泵一、氧化池、反应池、沉淀池、提升泵二、袋式过滤器、高压泵、RO反渗透膜管、清水池，所述的调节池连接废水管，而提升泵一的泵一进水管从调节中引接、且泵一出水管接至氧化池;所述的氧化池、反应池、沉淀池为三池合建体、且氧化池与反应池之间的隔墙上部设A过流孔，反应池与沉淀池之间的隔墙下部设B过流孔，即三池相互贯通;所述的氧化池和反应池中分别设置A搅拌机和B搅拌机、且两池上方分别设置二只A药剂桶和二只B药剂桶，并在二只A药剂桶底部各引出一支A加药管接入氧化池，二只B药剂桶底部各引出一支B加药管接入反应池;所述的沉淀池池口的内壁四周设有出水堰、且出水堰的出水口接出液管至提升泵二的进水口，将泵二出水管接入袋式过滤器上部的进水口;所述的袋式过滤器内置特殊布袋、且过滤器出水管接至高压泵的进水口，将高压泵出水管接至RO反渗透膜管上的二个膜管进水口;所述的RO反渗透膜管上的二个浓水口连接浓水管、且浓水管的另一端接至调节池，而二个产水口连接产水管、且产水管的另一端接至清水池;所述的氧化池、反应池、沉淀池的池底分别设置A排污口、B排污口和C排污口、且分别接入排污管。
