申请日2015.06.24
公开(公告)日2015.09.30
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明属于污水处理技术领域，涉及一种活性染料废水的物化处理装置及方法，通过混凝剂加药泵和氧化剂加药泵向进水管中分别注入混凝剂和氧化剂，废水、混凝剂和氧化剂在进水泵内充分混合后得到的混合液进入膜混凝反应器，混合液先在搅拌器的作用下发生凝聚，发生凝聚之后的废水在微孔曝气器曝气作用下进一步絮凝，絮凝后的混合液经膜组件过滤得到澄清的出水，澄清的出水通过出水管排出循环使用，絮凝后得到的淤泥进入排泥管排出，实现活性染料废水的物化处理;其整体工艺过程简单，操作控制灵活，能实现废水的脱色，节省能源，生产成本低，经济效益好，便于推广应用。
摘要附图
权利要求书
1.一种活性染料废水的物化处理装置，其特征在于主体包括进 水箱、混凝剂加药箱、混凝剂加药泵、氧化剂加药箱、氧化剂加药泵、 进水泵、进水流量计、搅拌器、膜混凝反应器壳体、微孔曝气器、膜 组件、压力表、出水泵、空气流量计、空气压缩机、出水流量计、排 泥阀、排泥管、出水管和进水管;进水箱通过进水管与由搅拌器、膜 混凝反应器壳体、微孔曝气器、膜组件、压力表、出水泵、空气流量 计、空压机、出水流量计、排泥阀、排泥管和出水管组成的膜混凝反 应器管道连通，进水管上设置有进水泵和进水流量计，用于控制水流 速度和进水量;混凝剂加药箱和氧化剂加药箱的上端分别设有混凝剂 加药泵和氧化剂加药泵，混凝剂和氧化剂分别通过混凝剂加药泵和氧 化剂加药泵泵入进水管与进水箱中的污水汇合后经由进水泵进入膜 混凝反应器;膜混凝反应器壳体内设有放置膜组件的固定支架，膜组 件填充式安装在固定支架上，膜组件的上方连接有出水管，出水管上 按照水流方向依次设有压力表、出水泵和出水流量计;膜组件的下方 均匀设置5～8个微孔曝气器，膜混凝反应器壳体外的一侧安装有搅拌 器，另一侧安装有空气压缩机，空气压缩机与微孔曝气器通过管道联 通，空气压缩机与微孔曝气器之间的管道上设有空气流量计，锥形结 构的膜混凝反应器壳体的底部设有排泥管，排泥管上设有排泥阀。
2.一种采用如权利要求1所述装置实现活性染料废水的物化处 理方法，其特征在于具体工艺过程是：通过混凝剂加药泵和氧化剂加 药泵向进水管中分别注入混凝剂和氧化剂，其中混凝剂和氧化剂的使 用量分别为0.5～2.5mmol/L和0.1～1.5mmol/L，废水、混凝剂和氧化 剂在进水泵内充分混合后得到的混合液进入膜混凝反应器，混合液先 在搅拌器的作用下发生凝聚，搅拌器的转速为50-250转/分，发生凝 聚之后的废水在微孔曝气器曝气作用下进一步絮凝，絮凝后的混合液 经膜组件过滤得到澄清的出水，澄清的出水通过出水管排出循环使 用，絮凝后得到的淤泥进入排泥管排出，实现活性染料废水的物化处 理。
3.根据权利要求2所述活性染料废水的物化处理方法，其特征 在于所述混凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁、硫酸铝、硫酸镁、氯化 镁和氯化铁中的一种，氧化剂为高铁酸钾或者高铁酸钠。
说明书
一种活性染料废水的物化处理装置及方法
技术领域：
本发明属于污水处理技术领域，涉及一种活性染料废水的处理设 备及工艺，特别是一种新型活性染料废水的物化处理装置及方法。
背景技术：
纺织行业是世界上最大的耗水行业之一，其废水产生量巨大，并 且具有水质成分复杂、波动性大的特点，如果得不到有效处理将会极 大地危害环境。染料是最主要的污染物，目前全世界每年有大约一万 种染料被生产和使用，其中，活性染料因其具有色泽艳丽、染色牢固、 应用简便等特点而被广泛应用，然而活性染料会给水环境带来很严重 的色度问题，其浓度在0.005mg/L便会使水体带有颜色，因此，无论 是出于环保考虑还是视觉美观要求，都要将活性染料从废水中去除。 但是由于活性染料对于光、热和某些氧化剂均具有良好的稳定性，采 用传统废水处理技术难于将其有效去除。此外，大多数活性染料的可 生化性很差，难以通过生物处理方法去除，因此发展一套技术和经济 上可行的活性染料废水处理技术非常必要。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计提供一种 新型工艺和原理的活性染料废水处理方法，该方法以印染纺织行业排 放的活性染料废水为对象，采用物化新技术对废水进行处理。
为了实现上述目的，本发明所述活性染料废水的物化处理装置的 主体包括进水箱、混凝剂加药箱、混凝剂加药泵、氧化剂加药箱、氧 化剂加药泵、进水泵、进水流量计、搅拌器、膜混凝反应器壳体、微 孔曝气器、膜组件、压力表、出水泵、空气流量计、空气压缩机、出 水流量计、排泥阀、排泥管、出水管和进水管;进水箱通过进水管与 由搅拌器、膜混凝反应器壳体、微孔曝气器、膜组件、压力表、出水 泵、空气流量计、空压机、出水流量计、排泥阀、排泥管和出水管组 成的膜混凝反应器管道连通，进水管上设置有进水泵和进水流量计， 用于控制水流速度和进水量;混凝剂加药箱和氧化剂加药箱的上端分 别设有混凝剂加药泵和氧化剂加药泵，混凝剂和氧化剂分别通过混凝 剂加药泵和氧化剂加药泵泵入进水管与进水箱中的污水汇合后经由 进水泵进入膜混凝反应器;膜混凝反应器壳体内设有放置膜组件的固 定支架，膜组件填充式安装在固定支架上，膜组件的上方连接有出水 管，出水管上按照水流方向依次设有压力表、出水泵和出水流量计; 膜组件的下方均匀设置5～8个微孔曝气器，膜混凝反应器壳体外的一 侧安装有搅拌器，另一侧安装有空气压缩机，空气压缩机与微孔曝气 器通过管道联通，空气压缩机与微孔曝气器之间的管道上设有空气流 量计，锥形结构的膜混凝反应器壳体的底部设有排泥管，排泥管上设 有排泥阀。
本发明实现活性染料废水物化处理的具体工艺过程是：通过混凝 剂加药泵和氧化剂加药泵向进水管中分别注入混凝剂和氧化剂，其中 混凝剂和氧化剂的使用量分别为0.5～2.5mmol/L和0.1～1.5mmol/L， 废水、混凝剂和氧化剂在进水泵内充分混合后得到的混合液进入膜混 凝反应器，混合液先在搅拌器的作用下发生凝聚，搅拌器的转速为 50-250转/分，发生凝聚之后的废水在微孔曝气器曝气作用下进一步 絮凝，絮凝后的混合液经膜组件过滤得到澄清的出水，澄清的出水通 过出水管排出循环使用，絮凝后得到的淤泥进入排泥管排出，实现活 性染料废水的物化处理。
本发明所述混凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁、硫酸铝、硫酸镁、 氯化镁和氯化铁中的一种，氧化剂为高铁酸钾或者高铁酸钠。
本发明与现有技术相比，其整体工艺过程简单，操作控制灵活， 可以实现废水的脱色，节省能源和材料，生产成本低，经济效益好， 便于推广应用。
