用钽铌冶炼氟氨氮废水制备氟化氢铵的方法

　　申请日2015.07.27

　　公开(公告)日2015.10.28

　　IPC分类号C01C1/16

　　摘要

　　本发明公开一种用钽铌冶炼氟氨氮废水制备氟化氢铵的方法，其步骤：将回收氧化钽/氧化铌的沉淀废液，加氢氟酸调酸，过滤，所得滤液加热蒸发，冷却，离心分离得氟化氢铵，然后将该氟化氢铵用于钽铌难溶废料的分解。本发明的优点在于：本发明的实施可降低现有钽铌冶炼污水氨氮总含量的约30%~40%，氟离子含量的约20%~30%，减轻后续污水处理的压力，减少现有污水治理所耗成本，保护环境。本发明回收的氟化氢铵产品可满足钽铌难溶废料的分解，实现了废旧资源的再利用。

　　权利要求书

　　1.一种用钽铌冶炼氟氨氮废水制备氟化氢铵的方法，其步骤：将回收氧化钽/氧化铌的沉淀废液，加氢氟酸调酸，过滤，所得滤液加热蒸发，冷却，离心分离得氟化氢铵，然后将该氟化氢铵用于钽铌难溶废料的分解;

　　上述沉淀废液是指：在钽铌湿法冶炼中，反萃出的含钽、铌溶液通入液氨或氨水中和沉淀后得到氢氧化钽、氢氧化铌的中和母液;

　　上述氧化钽/氧化铌的沉淀废液入HF酸调酸至PH=2-3;过滤，得滤液;

　　上述所得滤液加热，减压蒸发温度是40℃~100℃;优选为60℃~80℃;

　　上述所得滤液加热蒸发至蒸发出60%~90%的水份后停止;

　　上述将沉淀废液制备氟化氢铵的生产具体方法为，将蒸发后的液体，冷却结晶，过滤、离心分离，烘干得到氟化氢铵;

　　氧化铌沉淀废液因含有SO42-等离子，需根据NH4F与(NH4)2SO4溶解度随温度变化不同特性，采用分步结晶法使两种化合物分离。

　　说明书

　　一种用钽铌冶炼氟氨氮废水制备氟化氢铵的方法

　　技术领域

　　本发明涉及冶金技术领域，尤其是一种用钽铌冶炼氟氨氮废水制备氟化氢铵的方法。

　　背景技术

　　目前的钽铌制取氧化钽/氧化铌工艺主要是湿法氟化物体系，主要采用的方法是钽铌矿石与氢氟酸反应，经过矿浆萃取、钽铌分离、然后经过反萃生产出含钽、铌溶液，这钟含钽、铌溶液通入液氨或氨水中和沉淀后得到氢氧化钽、氢氧化铌，再经锻烧得到氧化钽和氧化铌产品。钽铌沉淀废液中,有高浓度的NH4+、F-、H+、 SO42-等离子存在其中。在目前的生产工艺中，钽铌沉淀废液往往作为遗弃的废水，进入到废水处理系统，需要花大量的资金，治理废水中的高浓度的NH4+、F-、H+等离子，导致钽铌冶炼成为重污染行业之一，浪费了大量的资源并且影响环境。

　　发明内容

　　本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供利用回收氧化钽/氧化铌的沉淀废液制备氟化氢铵的方法。

　　本发明的技术方案为：一种用钽铌冶炼氟氨氮废水制备氟化氢铵的方法，其步骤：将回收氧化钽/氧化铌的沉淀废液，加氢氟酸调酸，过滤，所得滤液加热蒸发，冷却，离心分离得氟化氢铵，然后将该氟化氢铵用于钽铌难溶废料的分解;