申请日2015.04.13
公开(公告)日2015.07.01
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明公开了一种快速去除污水中油污的方法，通过对含油污水依次进行污水收集、吸油毡吸附、油水分离、气浮除油、超声氧化、絮凝反应、吸附反应、过滤除杂、灭菌处理9个步骤处理，能够快速的处理高盐水体，去除效率高，出水水质稳定，污染物基本被去除，能够满足中水的要求。本发明的方法具有显著的时间效益，能够迅速的对污染水体进行处理，避免油的污染范围的扩大。
权利要求书
1.一种快速去除污水中油污的方法，其特征在于，其处理步骤为：
步骤1，污水收集：将含油污水使用泵输送至应急集水池，待应急集水池内的污水静置稳定并分层后，使用油泵抽走上层油相;
步骤2，吸油毡吸附：将吸油毡平铺在步骤1处理后的污水的面上，利用吸油毡对污水中的油进行吸附;
步骤3，油水分离：将步骤2处理后的污水通入油水分离器中进行油水分离;
步骤4，气浮除油：将步骤3处理后的污水泵送至气浮装置中，进行气浮处理;
步骤5，超声氧化：将步骤4处理后的污水连续流过超声装置，同时在超声装置中加入氧化剂，污水在超声装置的停留时间为10-20秒;所述的氧化剂是双氧水和氢氧化钾的混合溶液;
步骤6，絮凝反应：将来自步骤5的污水引入絮凝池，投加絮凝剂;
步骤7，吸附反应：将步骤6处理的污水引入粉煤渣灰处理池中，向池中投入粉煤渣灰吸附剂对污水进行吸附处理，粉煤灰吸附剂投加重量和污水重量比例在1-1.5:80-90，处理时间8~11h;
步骤8，过滤除杂：将步骤7处理的污水使用膜过滤器进行过滤处理;
步骤9，灭菌处理：将步骤8得到的污水引入灭菌装置，所述的灭菌装置出水管道流出的水即为处理后的产品水。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤5中双氧水和氢氧化钾的质量比值为3:1。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的絮凝剂为复合絮凝剂，包括聚合氯化铝钙、氯化铁、聚丙烯酰胺、柠檬酸、聚合三氯化铁、膨润土以及水。
说明书
一种快速去除污水中油污的方法
技术领域
本发明属于水污染处理领域，尤其涉及一种快速去除污水中油污的方法。
背景技术
含油水体的处理是现有污水处理中一个很重要的领域，排入水环境中的油，能阻止空气中的氧溶于水中，使水中浮游生物等因缺氧而死亡，并导致鱼和贝等变味，不宜食用，而且在水体表面的聚结油还有可能燃烧而产生安全问题。随着人们对环保的重视及我国对污染治理力度的加大，含油废水处理技术的研究与应用得到了迅速发展，按其作用原理和去除对象可分为机械法、化学法、物理化学法和生物法。但是现有技术方案更多的用于石油废水领域，对于离子含量比较高的水体中(如：海水或者高盐水体)单纯地套用处理生活废水的生化模式对所述废水进行处理，其排放水只能达到三级排放标准，即排放水的COD<500mg/L，且油污处理效率低，没有深度净化回用及应急处理功能。
发明内容
为了克服现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种快速去除污水中油污的方法，能够快速的处理高盐水体，污染物深度处理，去除效率高，出水水质稳定，污染物基本被去除，能够满足中水的要求。
本发明的技术方案如下。
一种快速去除污水中油污的方法，包括以下步骤：
步骤1，污水收集：将含油污水使用泵输送至应急集水池，待应急集水池内的污水静置稳定并分层后，使用油泵抽走上层油相;
步骤2，吸油毡吸附：将吸油毡平铺在步骤1处理后的污水的面上，利用吸油毡对污水中的油进行吸附，所述的吸油毡是聚丙烯纤维吸油毡;
步骤3，油水分离：将步骤2处理后的污水通入油水分离器中进行油水分离;
优选地，所述的油水分离器包括污水入口管、连接管、油水分离膜、壳体、油相输出管和水相输出管，污水入口管与连接管连通，壳体为网状结构，其位于油相输出管的内部并与油相输出管的上端固定连接，壳体的上端与连接管的下端连通，下端与水相输出管连通，壳体的侧壁与油相输出管连通，油水分离膜位于壳体内侧;
步骤4，气浮除油：将步骤3处理的污水泵送至气浮装置中，进行气浮处理，去除污水中以悬浮、乳化形态存在的不溶性杂质;
步骤5，超声氧化：将步骤4处理的污水连续流过超声装置，同时在超声装置中脉冲式加入氧化剂，所述的氧化剂是双氧水和氢氧化钾的混合溶液，其中，双氧水和氢氧化钾的质量比值为3:1;污水在超声装置的停留时间为1-20秒;
步骤6，絮凝反应：将来自步骤5的污水引入絮凝池，投加复合絮凝剂，所述的复合絮凝剂包括聚合氯化铝钙、氯化铁、聚丙烯酰胺、柠檬酸、聚合三氯化铁、膨润土以及水;优选地，复合絮凝剂中按照重量计：聚合氯化铝钙：氯化铁：聚丙烯酰胺：柠檬酸：聚合三氯化铁：膨润土：水的比例是1：0.8-0.9:1-2:0.1-2:0.1-0.4:1-4:500-1000;
步骤7，吸附反应：将步骤6处理的污水引入粉煤渣灰处理池中，向池中投入粉煤渣灰吸附剂对污水进行吸附处理，粉煤灰吸附剂投加重量和污水重量比例在1-1.5:80-90，处理时间为1-2天;
所述粉煤渣灰吸附剂的制备方法是将粉煤渣灰、高岭土、田菁粉和磷酸按照重量比例40:10:20:10混合均匀，然后加水制备成固含量为50-55%的浆液;浆液喷雾干燥成粉状颗粒，然后将粉状颗粒在500-700℃焙烧3-5h，然后冷却至室温，得粉煤渣灰吸附剂;
步骤8，过滤除杂：将步骤7处理的污水使用膜过滤器进行过滤处理;
步骤9，灭菌处理：将步骤8得到的污水引入灭菌装置，所述的灭菌装置包括入水管道、灭菌池、二氧化氯发生器以及出水管道;出水管道流出的水即为处理后的产品水。
本发明中，通过对含油污水依次进行污水收集、吸油毡吸附、油水分离、气浮除油、超声氧化、絮凝反应、吸附反应、过滤除杂、灭菌处理9个步骤处理，能够快速的处理高盐水体，去除效率高，出水水质稳定，污染物基本被去除，能够满足中水的要求。本发明的方法具有显著的时间效益，能够迅速的对污染水体进行处理，避免油的污染范围的扩大。使用吸油毡、气浮、氧化处理后的污水基本上不含有油类污染物，使用絮凝、吸附处理后，污水汇中的金属离子基本被去除，过滤除杂、灭菌处理后达到中水的要求。
