申请日2015.08.12
公开(公告)日2015.12.23
IPC分类号C02F101/16; C02F9/10
摘要
本实用新型公开了一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，属环保技术领域。所述装置包括集水池、初沉池、二次沉淀池、汽提脱氨塔、pH调节池、反渗透膜装置、中和剂添加装置、二氧化碳供给装置;集水池、初沉池、二次沉淀池、汽提脱氨塔、pH调节池、反渗透膜装置之间顺序连接，中和剂添加装置与集水池相连，二氧化碳供给装置与二次沉淀池相连，反渗透膜装置有一路返回集水池。本实用新型能够满足降低废水硬度、脱除氨氮、避免设备易结垢的要求，且废水处理后回用率高。
权利要求书
1.一种稀土冶炼硫铵 废水综合治理回用装置，其特征在于，包括集水池、初沉池、二次 沉淀池、汽提脱氨塔、pH调节池、反渗透膜装置、中和剂添加装置、二氧化碳供给装置;集 水池、初沉池、二次沉淀池、汽提脱氨塔、pH调节池、反渗透膜装置之间顺序连接，中和剂 添加装置与集水池相连，二氧化碳供给装置与初沉池相连，反渗透膜装置有一路返回集水池。
2.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，其特征在于，还包 括管道和泵。
3.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，其特征在于，所述 二次沉淀池是浮流式沉淀池。
4.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，其特征在于，所述 汽提脱氨塔是板式塔或填料塔。
5.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，其特征在于，所述 反渗透膜是卷式膜或板式膜。
6.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，其特征在于，所述 中和剂添加装置是固体物料输送绞龙。
7.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，其特征在于，所述 二氧化碳供给装置是二氧化碳钢瓶。
说明书
一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置
技术领域
本实用新型涉及一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，属环保技术领域。
背景技术
稀土是指化学元素周期表中镧系元素以及钪、钇等17个元素的总称。因稀土元素具有优 良的物理化学性质，广泛应用于电子、石油化工、冶金、机械、农业及环境保护等领域。近 年来，我国稀土产业发展迅猛，尤其是以稀土为支柱产业的内蒙古自治区。然而，在稀土冶 炼加工过程中产生的废水污染问题也日益突出，以包头市为例，每年产生的稀土废水在200 万吨左右。稀土冶炼过程中使用了大量化学试剂，加之稀土原料含杂质多，导致稀土生产过 程中产生大量且成分复杂的污染物。据报道，稀土湿法冶炼过程的各个生产工序，产生的稀 土废水有10余种。目前，稀土生产企业对废水只进行初级处理，工业水复用率仅在20%左右， 而国家要求稀土冶炼的工艺水复用率在80%以上。
稀土冶炼硫酸铵废水是指稀土湿法冶炼过程中产生的生产工艺废水，即稀土精矿与浓硫 酸按一定的比例混合后进行高温焙烧、浸出、中和除渣、碳酸氢铵沉淀、过滤甩干获得混合 碳酸稀土等一系列工艺后产生的硫酸铵废水。稀土冶炼硫酸铵废水是稀土冶炼过程中产生的 10余种废水之一，具有高硬度、高碱度、高氨氮、高含盐量、成分复杂等特点，废水量大。 由于生产中使用的稀土精矿品位波动特别大(20%—50%)，生产工艺中使用的氧化镁、硫酸 等原材料的比例与量也不断变化，导致生产工艺中产生的硫酸铵废水的水质波动范围大，废 水治理十分艰难。
现有稀土冶炼硫铵废水处理装置存在不能同时满足降低废水硬度、脱除氨氮、设备易结 垢且废水处理后回用率低的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，包括集水池、初沉池、二 次沉淀池、汽提脱氨塔、pH调节池、反渗透膜装置、中和剂添加装置、二氧化碳供给装置; 集水池、初沉池、二次沉淀池、汽提脱氨塔、pH调节池、反渗透膜装置之间顺序连接，中和 剂添加装置与集水池相连，二氧化碳供给装置与初沉池相连，反渗透膜装置有一路返回集水 池。
所述稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置还包括管道和泵。
在本实用新型的一种实施方式中，所述二次沉淀池是浮流式沉淀池。
在本实用新型的一种实施方式中，所述汽提脱氨塔是板式塔或填料塔。
在本实用新型的一种实施方式中，所述反渗透膜是卷式膜或板式膜。
在本实用新型的一种实施方式中，所述中和剂添加装置是固体物料输送绞龙。
在本实用新型的一种实施方式中，所述二氧化碳供给装置是二氧化碳钢瓶。
本实用新型的中和剂添加装置用于向集水池中添加中和剂，可除去废水中硫酸根离子及 钙、镁、铝、铁等金属离子，为后续汽提脱氨、反渗透膜过滤等工序创造了条件;二次沉淀 池用于脱除废水中剩余的钙离子，废水再经过汽提脱氨塔、反渗透膜装置处理，能够满足降 低废水硬度、脱除氨氮、避免设备易结垢的要求，且废水处理后回用率高。
