申请日2015.05.07
公开(公告)日2015.09.09
IPC分类号C02F1/00; C02F1/74
摘要
本实用新型涉及一种ACM生产中的废水回收装置，特点在于在脱碱工序后设立离心机，离心机后设置废水回收池，废水回收池底部设有过滤板，过滤板上壁设有曝气管，过滤板底部回收池侧壁上设有出水管，废水池顶部设有冲洗管，废水回收池出水管连接电泵，电泵连接输送管，输送管上通过三通设计连通冲洗管和脱碱工序进水管，冲洗管端和连通脱碱工序的输送管端均设有阀门，由阀门控制冲洗管和连通脱碱工序的输送管端的开关。该废水回收装置的回收池将通过离心机分离出的废水回收，通过曝气过滤等处理，通过管道输送到脱碱工序，在不影响产品品质的前提下，实现了脱碱水的重复利用，最大限度避免了物料的浪费，降低了生产成本，节约了水资源。
权利要求书
1.一种ACM生产中的废水回收装置，其特征在于：在脱碱工序后设立离心机，离心机后设置废水回收池，废水回收池底部设有过滤板，过滤板上部设有曝气管，过滤板底部回收池侧壁上设有出水管，废水池顶部设有冲洗管，出水管连接电泵输送管，输送管上通过三通设计连通冲洗管和脱碱工序进水管。
2.如权利要求1所述的一种ACM生产中的废水回收装置，其特征在于：所述的离心机废水出口连接废水回收槽，废水回收槽底部设有废水排放管，废水排放管排放口延伸入回收池内。
3.如权利要求1所述的一种ACM生产中的废水回收装置，其特征在于：所述的曝气管设在过滤板上壁。
4.如权利要求1所述的一种ACM生产中的废水回收装置，其特征在于：所述的输送管上的三通设计的冲洗管端和连通脱碱工序的输送管端均设有阀门，由阀门控制冲洗管和连通脱碱工序的输送管端的开关。
5.如权利要求1所述的一种ACM生产中的废水回收装置，其特征在于：所述的回收池出水管连接电泵，电泵连接输送管。
说明书
一种ACM生产中的废水回收装置
技术领域
本实用新型涉及ACM生产用设备技术领域，具体涉及一种ACM生产中的废水回收装置。
背景技术
在日常的ACM生产中，脱碱工序需要并会产生大量废水，废水通常直接排入污水处理系统，经污水处理后排放。因为脱碱工序产生的废水中通常含有相对较多含量的物料，因此直接排放后，增加了后续污水处理工序的难度和成本，而且造成一定的资源浪费。另外脱碱工序排出大量废水的同时，也需要不断补充水，用水量较大，这样就在一定程度上造成了水资源的浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术的不足，而提供的一种ACM生产中的废水回收装置，该废水回收装置的回收池将通过离心机分离出的废水回收，通过曝气过滤等处理，通过管道输送到脱碱工序，在不影响产品品质的前提下，实现了脱碱水的重复利用，最大限度避免了物料的浪费，降低了生产成本，节约了水资源。
本实用新型的方案是通过如下技术措施来实现的：
一种ACM生产中的废水回收装置，其特点在于在脱碱工序后设立离心机，离心机后设置废水回收池，废水回收池底部设有过滤板，过滤板上部设有曝气管，过滤板底部回收池侧壁上设有出水管，废水池顶部设有冲洗管，出水管连接电泵输送管，输送管上通过三通设计连通冲洗管和脱碱工序进水管。
以上所述的离心机废水出口连接废水回收槽，废水回收槽底部设有废水排放管，废水排放管排放口延伸入回收池内。
以上所述的曝气管设在过滤板上壁。
以上所述的输送管上的三通设计的冲洗管端和连通脱碱工序的输送管端均设有阀门，由阀门控制冲洗管和连通脱碱工序的输送管端的开关。
以上所述的回收池出水管连接电泵，电泵连接输送管。
本实用新型的有益技术效果为：该废水回收装置在脱碱工序后设立离心机，离心机后设置废水回收池，废水回收池底部设有过滤板，过滤板板上部设有曝气管，过滤板底部回收池侧壁上设有出水管，出水管连接电泵输送管连接脱碱工序进水管，通过曝气过滤等处理，通过电泵连接的输送管输送到脱碱工序，在不影响产品品质的前提下，实现了脱碱水的重复利用，最大限度避免了物料的浪费;废水池顶部设有冲洗管，输送管上通过三通设计连通冲洗管，三通设计的冲洗管端和连通脱碱工序的输送管端均设有阀门，由阀门控制冲洗管和连通脱碱工序的输送管端的开关，可实现废水池内废水的循环冲洗利用，循环冲洗几次后，排入废水处理系统，确保回收池过滤板不被堵塞，节约了水资源;曝气管设在过滤板上壁，通过曝气既能处理废水，又可以避免过滤板上沉淀物额堆积，确保过滤板的正常过滤。本实用新型所述的废水处理装置，实现了脱碱水的重复利用，最大限度避免了物料的浪费，降低了生产成本，节约了水资源，且结构简单，便于推广应用。
