申请日2014.12.31
公开(公告)日2015.05.27
IPC分类号C02F9/12; C22B7/00; C02F103/16; C22B23/00; C22B3/22
摘要
本实用新型涉及一种电镀含镍废水预处理及镍回收装置，属于废水处理领域，具体涉及应用磁种凝聚-磁分离技术预处理含镍废水及镍回收装置。该装置主要由混凝设备、稀土永磁磁盘机、磁种回收器、磁种投加设备、酸洗设备、石英砂过滤器、PAM投加设备、氢氧化钠投加设备及稀硫酸投加设备组成。本实用新型的装置可有效去除含镍废水中90%以上悬浮物，并可分离回收98%以上的镍离子，具有运行成本低廉，占地面积小，固液分离效率高，处理量大的优点。
摘要附图
权利要求书
1.一种电镀含镍废水预处理及镍回收装置，主要包括混凝设备、稀土永磁磁盘机、磁种回收器、磁种投加设备、酸洗设备、石英砂过滤器、PAM投加设备、氢氧化钠投加设备及稀硫酸投加设备，其特征在于：含镍废水进入装置后依次经过混凝设备和稀土永磁磁盘机;稀土永磁磁盘机分离出污泥进入磁种回收器后，回收的磁种经过磁种投加设备泵入混凝装置;污泥经过磁种回收器后进入酸洗设备，从酸洗设备泵入石英砂过滤器得到含有高浓度镍离子的酸泡液，石英砂过滤器中污泥经过反冲洗过程排出后外运;氢氧化钠投加设备和PAM投加设备分别与混凝设备相连，稀硫酸投加设备与酸洗设备相连。
2.根据权利要求1所述电镀含镍废水预处理及镍回收装置，其特征在于：混凝设备中加入氢氧化钠溶液，调节电镀含镍废水的pH值在9.5-10.5之间，且废水经与PAM、磁种混合后需搅拌均匀。
3.根据权利要求1所述电镀含镍废水预处理及镍回收装置，其特征在手：混凝设备中安装pH在线监测仪。
4.根据权利要求1所述电镀含镍废水预处理及镍回收装置，其特征在于：稀土永磁磁盘机磁盘表面的磁场强度为2000Gs。
5.根据权利要求1所述电镀含镍废水预处理及镍回收装置，其特征在于：磁种投入量为200mg/L，即每升废水中投入200mg磁种。
6.根据权利要求1所述电镀含镍废水预处理及镍回收装置，其特征在于：稀土永磁磁盘机内设有刮渣装置将磁盘表面吸附的污泥刮下。
7.根据权利要求1所述电镀含镍废水预处理及镍回收装置，其特征在于：磁种回收器由絮体分散装置和磁辊组成;絮体分散装置包括超声波发生器和机械振动板。
说明书
电镀含镍废水预处理及镍回收装置
技术领域：
本实用新型涉及一种电镀含镍废水预处理及镍回收装置，属于废水处理领域，具体涉及 应用磁种凝聚-磁分离技术预处理含镍废水及镍回收装置。
背景技术
在电镀行业，含镍废水属于高浓度难降解的有毒废水。废水中的重金属不能被生物降解， 在生物体内富集，造成慢性中毒。目前处理电镀含镍废水多采用化学和物理化学的方法，也 有采用微生物吸附重金属来净化电镀废水，这些技术存在投资大、运行成本高、反应时间长、 占地面积大、效率低等问题。
磁分离技术最初的工业应用是在选矿行业，从铁矿石中分离出磁铁矿和赤铁矿。自1969 年研制出高梯度磁分离器，磁分离技术的应用逐渐扩展至固液分离领域。上世纪70年代中期， 国外首先将磁分离技术应用于废水处理领域。用磁种凝聚-磁分离法对含镍废水进行预处理及 镍回收，处理过程中不需要加入混凝剂，使得污泥中没有其他金属掺入，有利于金属镍的回 收。磁种与氢氧化镍形成的磁性絮体在磁场中所受磁力是重力的几百倍，相对于传统采用重 力沉降的工艺，大大提高了固液分离效率，占地面积相应减小。
发明内容
本实用新型旨提供一种一种电镀含镍废水预处理及镍回收装置，本装置可以高效率地实 现固液分离，镍回收率高，具有占地面积小，运行成本低，处理水量大的特点。
本实用新型通过以下技术方案实现的。
一种电镀含镍废水预处理及镍回收装置，主要包括混凝设备、稀土永磁磁盘机、磁种回 收器、磁种投加设备、酸洗设备、石英砂过滤器、PAM投加设备、氢氧化钠投加设备及稀硫 酸投加设备等。含镍废水进入装置后依次经过混凝设备和稀土永磁磁盘机;稀土永磁磁盘机 分离出污泥进入磁种回收器后，回收的磁种经过磁种投加设备泵入混凝装置;污泥经过磁种 回收器后进入酸洗设备，从酸洗设备泵入石英砂过滤器得到含有高浓度镍离子的酸泡液，石 英砂过滤器中污泥经过反冲洗过程排出后外运;氢氧化钠投加设备和PAM投加设备分别与混 凝设备相连，稀硫酸投加设备与酸洗设备相连。
混凝设备中加入氢氧化钠溶液，调节电镀含镍废水的pH值在9.5-10.5之间，且废水经与 PAM、磁种混合后需搅拌均匀。
混凝设备中安装pH在线监测仪。
稀土永磁磁盘机磁盘表面的磁场强度为2000Gs。
磁种投入量为200mg/L，即每升废水中投入200mg磁种。
稀土永磁磁盘机内设有刮渣装置将磁盘表面吸附的污泥刮下。
磁种回收器由絮体分散装置和磁辊组成;絮体分散装置包括超声波发生器和机械振动板。
本实用新型的有益效果：本实用新型装置采用磁种凝聚-磁分离技术预处理含镍废水，可 快速实现固液分离，具有占地面积小，运行成本低，镍回收率高，处理时间短，悬浮物去除 率高的特点;处理过程中不需加入混凝剂，避免了其他金属离子掺入，提高了回收金属的纯 度;处理过程中投加的磁种实现了系统内回收循环利用，回收率可以达到99%，进一步降低 了运行成本;经过本装置得到的酸泡液中镍浓度可以达到原废水的18-20倍。
