申请日2014.12.24
公开(公告)日2015.06.10
IPC分类号C02F1/74; C02F1/461
摘要
本实用新型属于废水处理领域，尤其涉及一种高浓度有机废水的铁碳微电解水处理设备。它包括反应罐、进气管、进水管、板框式填料、布水器、微孔盘式曝气器和内支架，进气管和进水管位于反应罐的上部，内支架设置在反应罐内，板框式填料可拆卸的安装在内支架上，布水器和微孔盘式曝气器设置在反应罐内的底部位置处，进水管与布水器连接，进气管与微孔盘式曝气器连接，进水管将污水导入反应罐内，污水通过板框式填料进行过滤后经反应罐排出。它采用在反应罐内设置内支架，在内支架上设置可拆卸的板框式填料的技术方案，克服了现有的缺陷。
摘要附图
权利要求书
1.一种高浓度有机废水的铁碳微电解水处理设备，它包括反应罐(1)、进气管(2)、 进水管(3)和内支架(4)，进气管(2)和进水管(3)位于反应罐(1)的上部，内支架 (4)设置在反应罐(1)内，其特征在于，它还包括板框式填料(5)、布水器(6)和微孔 盘式曝气器(7)，板框式填料(5)可拆卸的安装在内支架(4)上，布水器(6)和微孔盘 式曝气器(7)设置在反应罐(1)内的底部位置处，进水管(3)与布水器(6)连接，进 气管(2)与微孔盘式曝气器(7)连接，进水管(3)将污水导入反应罐(1)内，污水通 过板框式填料(5)进行反应后经反应罐(1)排出。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水的铁碳微电解水处理设备，其特征在于， 板框式填料(5)包括框架(51)和填料(52)，填料(52)填充在框架(51)中，框架(51) 外包设有网状的隔档(53)，以阻止填料(52)掉落，框架(51)安装在承托架(42)上， 框架(51)沿罐体(12)的径向排布设置有数个，数个框架(51)之间彼此平行设置且紧 密靠合在一起。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水的铁碳微电解水处理设备，其特征在于， 反应罐(1)包括位于上部的出水槽(11)和位于反应罐(1)下部的罐体(12)，出水槽 (11)和罐体(12)相互连通，而出水槽(11)的外径尺寸大于罐体(12)的外径尺寸， 使反应罐(1)的纵截面形成为台阶状，罐体(12)的顶端端部向上延伸出一截，从而使罐 体(12)的顶端端面高度高于出水槽(11)的底端高度，而罐体(12)的顶端端面向上延 伸出的一截形成溢流堰(13)，出水槽(11)的底部设有出水口(14)，当罐体(12)内 的水从溢流堰(13)处流出后将进入出水槽(11)中，水从出水口(14)流出。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水的铁碳微电解水处理设备，其特征在于， 内支架(4)包括纵向设置的固定架(41)和横向设置的承托架(42)，承托架(42)沿固 定架(41)的高度方向层层布设，
5.根据权利要求4所述的一种高浓度有机废水的铁碳微电解水处理设备，其特征在于， 承托架(42)设置为数层。
说明书
高浓度有机废水的铁碳微电解水处理设备
技术领域
本实用新型属于废水处理领域，尤其涉及一种高浓度有机废水的铁碳微电解水处理设 备。
背景技术
高浓度有机废水主要产生于石化、制药、农药、皮革、造纸、精细化工、食品及垃圾 填埋场，是一类成分复杂、色度高、污染物浓度高以及处理难度大的一类废水。若未经处 理或处理不当将给周围的大气、地表水、地下水、土壤、植被等环境造成污染。
目前，处理高浓度有机废水常用的方法包括物化法(如吸附法、混凝法、膜分离法)、 生物法(如厌氧法、好氧法、生物酶法)、高级氧化法(如Fenton氧化法、臭氧氧化法、 光化学氧化法)及辐射处理技术等，通常需采用多种工艺组合以及相应工艺的处理设备处 理废水，使之达到相关排放要求，但膜处理、高级氧化法等存在药剂用量大、处理成本高 等原因，因此，不断开发新技术新设备在水处理领域显得特别重要。
现有铁碳微电解废水处理装置主要包括绝缘反应罐和内置的铁碳混合填料，铁碳混合 填料直接置入绝缘反应罐内，形成堆积式电解床，这种结构的处理装置，只能将铁碳混合 填料相互重叠积压置于绝缘反应罐内，铁碳混合填料相互重叠积压，在空气和水的作用下， 特别是处理酸性的有机废水时，很容易使铁填料生锈，从而使铁碳电解床“结疤”板结、 “钝化”，导致处理能力下降，当需补加更换，但是颗粒的铁碳混合填料却不易取出。
实用新型内容
针对以上的不足，本实用新型提供了一种高浓度有机废水的铁碳微电解水处理设备， 它结构简单，维护方便，铁碳混合填料在消耗后容易更换和取出。
为了实现上述目的，一种高浓度有机废水的铁碳微电解水处理设备，它包括反应罐、进气 管、进水管和内支架，进气管和进水管位于反应罐的上部，内支架设置在反应罐内，它还 包括板框式填料、布水器和微孔盘式曝气器，板框式填料可拆卸的安装在内支架上，布水 器和微孔盘式曝气器设置在反应罐内的底部位置处，进水管与布水器连接，进气管与微孔 盘式曝气器连接，进水管将污水导入反应罐内，污水通过板框式填料进行反应后经反应罐 排出。
为了实现结构优化，其进一步措施是：
板框式填料包括框架和填料，填料填充在框架中，框架外包设有网状的隔档，以阻止 填料掉落，框架安装在承托架上，框架沿罐体的径向排布设置有数个，数个框架之间彼此 平行设置且紧密靠合在一起。
反应罐包括位于上部的出水槽和位于反应罐下部的罐体，出水槽和罐体相互连通，而 出水槽的外径尺寸大于罐体的外径尺寸，使反应罐的纵截面形成为台阶状，罐体的顶端端 部向上延伸出一截，从而使罐体的顶端端面高度高于出水槽的底端高度，而罐体的顶端端 面向上延伸出的一截形成溢流堰，出水槽的底部设有出水口，当罐体内的水从溢流堰处流 出后将进入出水槽中，水从出水口流出。
内支架包括纵向设置的固定架和横向设置的承托架，承托架沿固定架的高度方向层层 布设。
承托架设置为数层。
本实用新型采用在反应罐内设置内支架，在内支架上设置可拆卸的板框式填料的技术 方案，克服了现有的缺陷。
本实用新型的有益效果：
(1)采用铁碳填料用框装填，不宜板结，冲洗方便，并且若补加、更换填料，直接将 单个的填料框吊出来即可，维护方便。
(2)采用将布水器和微孔盘式曝气器环形布设在罐体的底部，使用电少，能耗低，空 气与废水接触面广、停留时间长、氧气利用率高，电解反应充分。
