申请日2014.12.10
公开(公告)日2015.02.25
IPC分类号C02F101/30; C02F9/14
摘要
本实用新型涉及一种高浓度有机污水净化组合装置，其特征在于：所述组合装置包括沉淀池、好氧池组、生物渗滤池以及生态池，所述沉淀池的上部设置有进水口，所述好氧池组包括第一好氧池、第二好氧池以及第三好氧池，所述第一好氧池与沉淀池之间设置有过水堰，所述沉淀池的底部设置有水泵，所述第一好氧池与第三好氧池外侧底部设置有污泥回流管，第三好氧池与生物渗滤池之间设置有水管，所述生态池的上部设置有出水口。该组合装置巧妙的将沉淀、过滤、净化等多种装置组合在一起，实现一体化的净化工艺和装置。该工艺大大节省了能耗和投资，降低了运行费用，提高了处理的稳定性。
摘要附图
权利要求书
1.一种高浓度有机污水净化组合装置，其特征在于：所述组合装置包括沉淀池、好氧池组、生物渗滤池以及生态池，所述沉淀池的上部设置有进水口，所述好氧池组包括第一好氧池、第二好氧池以及第三好氧池，所述第一好氧池与沉淀池之间设置有过水堰，所述沉淀池的底部设置有水泵，所述第一好氧池与第三好氧池外侧底部设置有污泥回流管，第三好氧池与生物渗滤池之间设置有水管，所述生态池的上部设置有出水口。
2.根据权利要求1所述的高浓度有机污水净化组合装置，其特征在于：所述生物渗滤池设有微孔曝气管、水泥板和填料层，所述水泥板设置在渗滤池的下部，所述水泥板的上方铺设有微孔曝气管，所述微孔曝气管的上方设置填料层。
3.根据权利要求2所述的高浓度有机污水净化组合装置，其特征在于：所述生物渗滤池还包括过滤网，所述过滤网设置在渗滤池的上部。
4.根据权利要求3所述的高浓度有机污水净化组合装置，其特征在于：所述填料层自上而下依次为粗砂层、沸石层、砂石层和鹅卵石层，每层的厚度为15—25cm。
5.根据权利要求2或3或4所述的高浓度有机污水净化组合装置，其特征在于：所述生物渗滤池还包括鼓风机，所述鼓风机通过管道与微孔曝气管相连。
6.根据权利要求5所述的高浓度有机污水净化组合装置，其特征在于：所述水泥板设置在渗滤池的下部，距离渗滤池底部距离为10—20cm。
7.根据权利要求5或6所述的高浓度有机污水净化组合装置，其特征在于：所述水泥板上设置有孔径，所述孔径的数量至少为一个。
8.根据权利要求7所述的高浓度有机污水净化组合装置，其特征在于：所述第一好氧池与第二好氧池之间设置有过水洞。
9.根据权利要求8所述的高浓度有机污水净化组合装置，其特征在于：所述第三好氧池底部外侧与生物渗滤池上部外侧之间设置有栅格，所述栅格的一端连接第三好氧池的底部外侧，另一端连接生物渗滤池上部外侧。
10.根据权利要求8所述的高浓度有机污水净化组合装置，其特征在于：所述净化组合装置还包括干化场，所述干化场设置在沉淀池的下方，所述干化场和沉淀池之间设置有排泥管，将沉淀池中的残渣输送到干化场回收利用。
说明书
高浓度有机污水净化组合装置
技术领域
本实用新型涉及水处理行业的污水处理装置，具体涉及一种处理具有较大颗粒沉淀物、经絮凝后或预处理后的高浓度有机污水净化组合装置。
背景技术
高浓度有机废水具有有机污染物浓度高，难降解易沉淀物质多，COD彻底去除困难等特点。高浓度难降解有机废水的环境污染问题已经引起了人们的广泛关注，因此对高浓度的有机废水进行处理十分必要。
目前对高浓度有机废水的处理，好氧生物滤池具有过滤、吸附和生物降解作用，需要大量曝气，同时需要高的过滤速度和截留悬浮物，并且需要定期反冲洗，但比一般生物处理技术的处理效果更高，且对外界条件的变化不像活性污泥那样敏感，经过对工艺的改进，目前已经由早期的下向流发展为上向流方式。但是，好氧生物滤池在我国针对分散式污水处理的应用严重不足，并且存在一体化程度不高，电气设备多，滤料种类相对单一，附着微生物群落不丰富，滤层过滤不充分，反冲洗频繁破坏生物膜，影响出水水质等缺点，此外现有技术中的净化装置大都是单一的结构，处理起来不方便，因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
为了克服上述处理高浓度有机废水工艺的复杂与不足，本实用新型提出了一种高浓度有机污水净化组合装置，该组合装置巧妙的将沉淀、过滤、净化等多种装置组合在一起，实现一体化的净化工艺和装置。该工艺大大节省了能耗和投资，降低了运行费用，提高了处理的稳定性，同时对废水处理能力强，污水处理后各项指标均达到国家水质排放要求，适合预处理后的高浓度有机废水的处理，具有很好的推广价值。
为了达到上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高浓度有机污水净化组合装置，其特征在于：所述组合装置包括沉淀池、好氧池组、生物渗滤池以及生态池，所述沉淀池的上部设置有进水口，所述好氧池组包括第一好氧池、第二好氧池以及第三好氧池，所述第一好氧池与沉淀池之间设置有过水堰，所述沉淀池的底部设置有水泵，所述第一好氧池与第三好氧池外侧底部设置有污泥回流管，第三好氧池与生物渗滤池之间设置有水管，所述生态池的上部设置有出水口。该技术方案将沉淀、分解、过滤、净化等多种装置巧妙的组合在一起，实现了污水净化的一体化。
作为本实用新型的一种改进，所述渗滤池设有微孔曝气管、水泥板和填料层，所述水泥板设置在渗滤池的下部，所述水泥板的上方铺设有微孔曝气管，所述微孔曝气管的上方设置填料层。所述微孔曝气管兼有增氧和反冲洗功能，该技术方案中，渗滤池底部产生水压的同时起到了暂时贮存沉淀物的作用，以便污泥回流循环利用，而沉淀池的残渣则可以送至有机肥厂制作有机肥料。产生的残渣送至有机肥厂制作有机肥料，提高了能量利用率。
作为本实用新型的一种改进，所述生物渗滤池还包括过滤网，所述过滤网设置在渗滤池的上部。所述过滤网主要是防止水生植物或者其他污物堵塞出水口，也方便后期打捞死掉的水生植物和添加新的已经萌发的嫩芽，孔径不宜过小。
作为本实用新型的一种改进，所述填料层自上而下依次为粗砂层、沸石层、砂石层和鹅卵石层，共4层，每层的厚度为15—25cm，优选为20cm，每层填料层都设置有微孔，该微孔可以大大提高氧气利用率，由于填料本身就是很好的各类生物的天然载体，整个填料层构成微生态系统，可以更好的促进微生物的生长和代谢，提高微生物的活性和数量。填料中的微生物主要降解COD和部分氮磷，有机物的分解作用加强。渗滤池底部的活性污泥经污泥回流管到达第一好氧池，便于积累微生物。
作为本实用新型的一种改进，所述生物渗滤池还包括鼓风机，所述鼓风机通过管道与微孔曝气管相连。通过鼓风机为微孔曝气管鼓入空气。所述好氧池组的下方也设置有鼓风机，通过鼓风机向好氧池组鼓入空气，加速代谢循环。
作为本实用新型的一种改进，所述水泥板设置在渗滤池的下部，距离渗滤池底部距离为10—20cm，优选为15cm，
作为本实用新型的一种改进，所述水泥板上设置有孔径，所述孔径的数量至少为一个。所述孔径方便污水在压力作用下渗进渗滤池，起到渗滤作用。
作为本实用新型的一种改进，所述填料层中的填料自上而下直径逐渐增大。填料层分4层，颗粒直径自上而下直径逐渐增大，附着微生物种类丰富，经过微生物的分解作用，除去了大量可降解的有机物质，降低了处理成本，提高了处理效率。
作为本实用新型的一种改进，所述第一好氧池与第二好氧池之间设置有过水洞，便于污水从第一好氧池进入第二好氧池。
作为本实用新型的一种改进，所述第三好氧池底部外侧与生物渗滤池上部外侧之间设置有栅格，所述栅格的一端连接第三好氧池的底部外侧，另一端连接生物渗滤池上部外侧。所述栅格防止大颗粒堵塞渗滤池池底部带孔的水泥板，其次栅格具有过滤作用，污泥或大颗粒物质中含有大量微生物，回流管刚好可以抽到前面重复利用。
作为本实用新型的一种改进，所述净化组合装置还包括干化场，所述干化场设置在沉淀池的下方，所述干化场和沉淀池之间设置有排泥管，将沉淀池中的残渣输送到干化场回收利用，用作有机肥。
相对于现有技术，本实用新型的优点如下：
1、该该技术方案将沉淀、分解、过滤、净化、回收等多种装置巧妙的组合在一起，实现了污水净化的一体化。高浓度污水首先经过沉淀池的沉淀，进入好氧池组进行修改分解，再进入到调节池进行二次过滤，调节池的污泥经回流管回流到第一好氧池，使得微生物循环作用。调节池的污水在重力作用下渗进渗滤池，经渗滤后进入生态池，最后从出水口排出。
2、本实用新型设置有好氧池组，第一好氧池，第二好氧池和第三好氧池，该好氧池组逐级处理，为了新进污水和已处理的污水区别开，不至于混在一起，其中第一好氧池中设置有活性污泥，第二好氧池和第三好氧池直接投加菌种，也可以是前面的活性污泥中的微生物分散到后面。产生的残渣送至有机肥厂制作有机肥料，提高了能量利用率;
3、本实用新型的渗滤池铺有填料层，填料层分4层，自下至上，颗粒直径由大到小，附着微生物种类丰富，经过微生物的分解作用，除去了大量可降解的有机物质，降低了处理成本，提高了处理效率;
4、本实用新型设置有微孔曝气管，每隔一周曝气一次，成本较低，既能清洗水泥板滤孔，又能为填料层的微生物供氧，提高氧气利用率，加强了基质的传递效率。废水由下向上经过生物膜和水生植物，大大提高了废水处理效果;
5、该技术方案中的生态池中设置有沉水植物，如狐尾藻、金鱼藻，挺水植物，如芦苇、蒲草，和漂浮植物，如睡莲、浮萍，经过生态池内部下、中、上三层空间立体分布共同作用，且能合理利用空间，脱氮除磷作用较强，最终污水从生态池出水口排出。
