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铅蓄电池废水零排放处理设备及方法

发布时间:2018-5-1 15:40:18  中国污水处理工程网

  申请日2014.05.30

  公开(公告)日2014.08.27

  IPC分类号C02F9/10

  摘要

  本发明公开了一种铅蓄电池废水零排放处理设备和方法,生活污水收集后进行预处理后与铅蓄电池生产废水混合进入原水池,进行后续的中和、混凝、沉淀、过滤等深度处理,实现水的三级回用。解决了铅蓄电池废水经处理后含铅量无法稳定达标的难题,同时实现了废水全部回用,铅蓄电池废水零排放。

  权利要求书

  1.一种铅蓄电池废水零排放处理设备,其特征在于,包括收集池,所述收集池依次通过高效气浮反应器和催化氧化装置连接原水池,所述原水池与生产废水管道相接,所述原水池还依次连接有中和池、混凝池、斜板沉淀池和无阀滤池,所述无阀滤池与清水池和转置水池连接,所述转置水池依次连接多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、超滤装置和反渗透装置,所述反渗透装置连接亚纯水池和浓水池,所述浓水池连接蒸发结晶装置,所述蒸发结晶装置连接纯水池。

  2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池废水零排放处理设备,其特征在于,所述催化氧化装置包括依次连接的过滤器和氧化塔,所述氧化塔还连接有臭氧发生器。

  3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池废水零排放处理设备,其特征在于,所述中和池还连接有中和药剂加药装置、混凝药剂加药装置和除铅药剂加药装置。

  4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池废水零排放处理设备,其特征在于,所述混凝池还连接助凝药剂加药装置。

  5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池废水零排放处理设备,其特征在于,所述超滤装置为一组串联的膜管。

  6.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池废水零排放处理设备,其特征在于,所述反渗透装置包括依次连接的高压泵和反渗透膜组件。

  7.根据权利要求1-6任一项所述的一种铅蓄电池废水零排放处理设备,其特征在于,所述蒸发结晶装置为依次连接的加热器、分离器、冷却结晶罐和冷凝水罐,所述分离器还连接有汽液分离器。

  8.一种铅蓄电池废水零排放处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

  (1)洗衣淋浴废水经收集池收集后进行预处理:进入高效浮渣脱除反应器,去除悬浮物,然后进入催化氧化装置进行处理,降低生活污水中的COD;

  (2)经预处理后的洗衣淋浴废水与铅蓄电池生产废水混合进入原水池,进行后续的深度处理;

  (3)原水池中的混合废水投加中和药剂在中和池进行中和反应,将pH值调节至6-9;

  (4)中和后的废水投加除铅药剂和混凝药剂,然后添加助凝药剂进行除重反应,进入混凝池进行混凝反应,通过斜板沉淀池,使除铅药剂产生的铅沉淀快速沉降,去除废水中的铅等重金属元素;

  (5)除铅沉淀后的废水通过无阀滤池,过滤掉残余的铅沉淀,进入清水池,进行一级回用,满足一级回用后剩余的废水,进入转置水池进行后续处理;

  (6)转置水池中的废水依次经过多介质过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器进行三级过滤,进一步去除废水中的杂质;

  (7)三级过滤后的废水经过超滤装置进行超滤,超滤出水经过反渗透装置进行反渗透(RO),制得初纯水流入亚纯水池进行二级回用,反渗透产出的高盐废水水进入浓水池;

  (8)浓水池的浓水进入蒸发结晶装置进行蒸发结晶,产出的结晶盐可外售,产出的蒸汽经换热器与自来水进行热交换,蒸汽冷凝后形成纯水至纯水池进行三级回用,回用至生产车间用于电池液配制,经过换热器后的自来水升温成热水可用于洗浴。

  9.根据权利要求8所述的一种铅蓄电池废水零排放处理方法,其特征在于,所述中和药剂为氢氧化钠,除铅药剂为硫化钠,混凝药剂为聚合氯化铝,助凝药剂为聚丙烯酰胺。

  10.根据权利要求8所述的一种铅蓄电池废水零排放处理方法,其特征在于,所述一级回用水为除铅工序后出水,用作厕所冲洗水、设备冷却水、地面和设备清洗水等对回用水含盐量要求较低的用水节点;所述二级回用水为反渗透工序产出的初纯水,可用作制备纯水,制得纯水回用至生产车间,用于电池液配制;所述三级回用水为蒸发结晶工序产出的蒸汽冷凝后形成的纯水,可直接回用至生产车间用于电池液配制。

  说明书

  一种铅蓄电池废水零排放处理设备及方法

  技术领域

  本发明属于铅蓄电池行业废水处理及回用技术领域,具体涉及铅蓄电池废水零排放处理设备及方法。

  背景技术

  铅蓄电池废水分为生产废水和洗衣淋浴废水,生产废水主要来源于产品在生产过程所产生的含铅、含酸废水,来源于配酸、涂板、化成等工艺或通风除尘用水,这些废水中主要含有铅粉、熔解铅、硫酸铅、硫酸和其他一些有机添加剂和机油等;辅助部门如电池实验室、电池分析室对电池产品进行试验分析室产生的含铅、含酸废水;洗衣淋浴废水主要是员工工作服清洗水,员工冲凉废水,以及各生产工序清洁和员工洗手废水等,污染物主要为COD、SS和铅等污染物,如不经治理会严重影响作业人员的身体健康,同时对周边的环境造成的严重的危害。

  目前铅蓄电池废水除铅方法主要有化学沉淀法、氧化还原法、离子交换法、铁氧体法等。其中化学沉淀法较为实用,它是指向废水中投加化学药剂,使药剂与重金属污染物发生化学反应,形成难溶的固体生成物沉淀物,然后进行固液分离,从而除去废水中污染物的一种处理方法。

  化学沉淀法具体如下:利用石灰石膨胀中和滤塔调节值,向初级沉淀池内投加絮凝剂捕捉重金属,用斜板沉淀池限制重金属上升,用快滤池内的双层滤料无烟煤、石英砂过滤沉淀出水。工艺采用投加石灰石操作、工人劳动强度大,斜板易堵塞,清运泥渣难度大、设备操作技术落后等缺点,泥渣产量大,且重金属含量较高,形成危废,难以处置。

  目前铅蓄电池废水处理工艺流程为:沉淀、中和、混凝、斜管沉淀、砂滤、pH值调节。

  (1)沉淀:经过沉淀、出去水中大部分杂质;

  (2)中和:利用化学酸碱中和原理,加入适量的NaOH和废水中的酸,并控制过程的pH值;

  (3)混凝:在废水中预先投加PAC和PAM来破坏胶体的稳定性,使废水中的胶体和细小悬浮物聚集成具有可分离性的絮凝提,再加一份力,是游离态的Pb沉淀,从而被出去;

  (4)斜管沉淀:混凝后的废水进入斜管沉淀池中进行沉淀,以分离废水中的含Pb沉淀物;

  (5)沙滤:经过斜管沉淀后的废水进入沙滤塔过滤,去除细小悬浮物;

  (6)pH值调节:过滤后的水pH值调节到6-9,外排。

  这种方法处理铅蓄电池废水,操作工艺简单,运行费用低廉,但不能确保出水铅含量稳定达标,且出水含盐量较高,难以回用,造成废水排放量大。随着新一轮的铅蓄电池行业环保核查的推进和清洁生产方案的实施,对铅蓄电池行业废水处理要求越来越严格,急需发明一种新工艺,确保出水铅含量稳定达标,提高废水会用效率,响应国家节能减排的政策。

  发明内容

  本发明提供了一种铅蓄电池废水零排放处理工艺,解决了铅蓄电池废水经处理后含铅量无法稳定达标的难题,同时实现了废水全部回用,铅蓄电池废水零排放。

  为解决现有技术存在的问题,实现铅蓄电池废水零排放,本发明目的之一在于提供一种铅蓄电池废水零排放处理设备,其特征在于,包括收集池,所述收集池依次通过高效气浮反应器和催化氧化装置连接原水池,所述原水池与生产废水管道相接,所述原水池还依次连接有中和池、混凝池、斜板沉淀池和无阀滤池,所述无阀滤池与清水池和转置水池连接,所述转置水池依次连接多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、超滤装置和反渗透装置,所述反渗透装置连接亚纯水池和浓水池,所述浓水池连接蒸发结晶装置,所述蒸发结晶装置连接纯水池。

  所述催化氧化装置包括依次连接的过滤器和氧化塔,所述氧化塔还连接有臭氧发生器。

  所述中和池还连接有中和药剂加药装置、混凝药剂加药装置和除铅药剂加药装置。

  所述混凝池还连接助凝药剂加药装置。

  所述超滤装置为一组串联的膜管。

  所述反渗透装置包括依次连接的高压泵和反渗透膜组件。

  所述蒸发结晶装置为依次连接的加热器、分离器、冷却结晶罐和冷凝水罐,所述分离器还连接有汽液分离器。

  本发明还提供了一种铅蓄电池废水零排放处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

  (1)洗衣淋浴废水经收集池收集后进行预处理:进入高效浮渣脱除反应器,去除悬浮物,然后进入催化氧化装置进行处理,降低生活污水中的COD;

  (2)经预处理后的洗衣淋浴废水与铅蓄电池生产废水混合进入原水池,进行后续的深度处理;

  (3)原水池中的混合废水投加中和药剂在中和池进行中和反应,将pH值调节至6-9;

  (4)中和后的废水投加除铅药剂和混凝药剂,然后添加助凝药剂进行除重反应,进入混凝池进行混凝反应,通过斜板沉淀池,使除铅药剂产生的铅沉淀快速沉降,去除废水中的铅等重金属元素;

  (5)除铅沉淀后的废水通过无阀滤池,过滤掉残余的铅沉淀,进入清水池,进行一级回用,满足一级回用后剩余的废水,进入转置水池进行后续处理;

  (6)转置水池中的废水依次经过多介质过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器进行三级过滤,进一步去除废水中的杂质;

  (7)三级过滤后的废水经过超滤装置进行超滤(UF),超滤(UF)出水经过反渗透装置进行反渗透(RO),制得初纯水流入亚纯水池进行二级回用,反渗透产出的高盐废水水进入浓水池;

  (8)浓水池的浓水进入蒸发结晶装置进行蒸发结晶,产出的结晶盐可外售,产出的蒸汽经换热器与自来水进行热交换,蒸汽冷凝后形成纯水至纯水池进行三级回用,回用至生产车间用于电池液配制,经过换热器后的自来水升温成热水可用于洗浴。

  本发明所述中和药剂为氢氧化钠,除铅药剂为硫化钠,混凝药剂为聚合氯化铝(PAC),助凝药剂为聚丙烯酰胺(PAM)。

  所述一级回用水为除铅工序后出水,可用作厕所冲洗水、设备冷却水、地面和设备清洗水等对回用水含盐量要求较低的用水节点。

  所述二级回用水为反渗透工序产出的初纯水,可用作制备纯水,制得纯水回用至生产车间,用于电池液配制。

  所述三级回用水为蒸发结晶工序产出的蒸汽冷凝后形成的纯水,可直接回用至生产车间用于电池液配制。

  本发明的有益效果在于:

  (1)本发明确保铅蓄电池废水重金属含量稳定达标的同时,根据厂区各用水环节用水标准不同,进行三级回用,实现铅蓄电池废水零排放。

  (2)氢氧化物沉淀法去除重金属,需将酸性的铅蓄电池废水由酸性调至碱性,去除重金属后再加酸调至中性。本发明采用硫化物沉淀法去除废水中重金属,适用pH值范围更广,在中性条件下即可有效去除重金属,可减少酸碱用量,为企业节约运行成本。

  (3)本发明厂区各用水环节对水质的要求不同,用水量不同,分为三级回用,满足全场用水平衡,做到“量体裁衣”。一级回用水用于厕所冲洗水、设备冷却水、地面和设备清洗水,除重后即可满足要求;二级回用水为反渗透产出的初纯水用于制备纯水,制得纯水回用至生产车间,用于电池液配制;三级回用水为蒸发结晶产出冷却水,回用至生产车间,用于电池液配制。

  (4)硫化物沉淀法对铅蓄电池废水中重金属去除效果较好,处理后废水中重金属铅含量<0.5mg/L,镉含量<0.02mg/L,低于《电池工业污染物排放标准》中的要求,同时确保蒸发结晶产出的盐品质较好,重金属含量达标,可以外售,获得一定的经济效益。

  (5)本发明对工艺中的能源进行充分回收,蒸发结晶产生的蒸汽具有大量的热能,采用自来水通过换热器对蒸发结晶产生的蒸汽进行冷却,换热后的自来水升温可用于员工洗浴。

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