申请日2014.05.30
公开(公告)日2014.09.24
IPC分类号C02F3/00
摘要
本实用新型公开了一种新型高效的污水发酵搅拌罐，包括：罐体;从罐体顶部深入罐体内的搅拌装置;位于罐体顶部的呼吸口;在罐底设置的支腿;位于罐体两侧的污水进口，循环进口，传热介质进口，测温装置，ph调节口，ph检测口;位于罐体底部的污水出口，排污口，循环出口以及传热介质出口;其中罐壁为三层保温结构，中间层为保温材料;污水从污水进口进入罐体内，发酵完成后从污水出口流出罐体;循环进口和循环出口使用管道连接，并在循环出口安装泵体，将污水通过泵体和管道泵到循环进口从而送回罐体内;在罐底设置传热装置;在传热介质进口注入传热介质并在传热介质出口排出传热介质。
权利要求书
1.一种新型高效的污水发酵搅拌罐，其特征在于，该搅拌罐包括：罐体;从罐体顶部深入罐体内的搅拌装置;位于罐体顶部的呼吸口;在罐底设置的支腿;位于罐体两侧的污水进口，循环进口，传热介质进口，测温装置，PH调节口，PH检测口;位于罐体底部的污水出口，排污口，循环出口以及传热介质出口;
其中罐壁为三层保温结构，中间层为保温材料;污水从污水进口进入罐体内，发酵完成后从污水出口流出罐体;循环进口和循环出口使用管道连接，并在循环出口安装泵体，将污水通过泵体和管道泵到循环进口从而送回罐体内;在罐底设置传热装置;在传热介质进口注入传热介质并在传热介质出口排出传热介质。
2.根据权利要求1所述的新型高效的污水发酵搅拌罐，其特征在于，所述呼吸口为通气口，在呼吸口上安装干式呼吸阀。
3.根据权利要求1所述的新型高效的污水发酵搅拌罐，其特征在于，该罐体内还设置挡板，用以消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌物料能够上下轴向流动，形成全釜的均匀混合。
4.根据权利要求1所述的新型高效的污水发酵搅拌罐，其特征在于，所述传热装置为一夹套。
5.根据权利要求1所述的新型高效的污水发酵搅拌罐，其特征在于，所述搅拌装置包括：电机，与电机连接的V带传动装置，轴支撑装置，穿过轴支撑装置的空心传动轴，位于空心传动轴穿出轴支承装置部分的浆式消泡器和搅拌器，其中浆式消泡器位于搅拌器之上;电机带动搅拌器高速旋转，在搅拌器周围形成负压真空区，由空心传动轴吸入空气，补充发酵所需要的氧气。
6.根据权利要求5所述的新型高效的污水发酵搅拌罐，其特征在于，搅拌器包括下盖盘、多个固定块、固定在多个固定块上的多个叶片以及上盖盘，其中使用螺栓将多个固定块夹在上下盖盘中间。
说明书
一种新型高效的污水发酵搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌罐，具体涉及一种新型高效的污水发酵搅拌罐。
背景技术
污水发酵搅拌罐主要应用于发酵工业，是发酵工业生产的关键设备，传统的发酵搅拌设备技术落后，工艺不先进，能源浪费，环境污染严重。随着科学技术的发展，技术的不断更新，在新技术应用的过程中，发酵搅拌设备也需要相应的更新。现有的设备存在无法精确获得发酵温度，以及现有的搅拌装置不能稳定而高速的运转的技术问题。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型高效的污水发酵搅拌装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种新型高效的污水发酵搅拌罐，包括：罐体;从罐体顶部深入罐体内的搅拌装置;位于罐体顶部的呼吸口;在罐底设置支腿;位于罐体两侧的污水进口，循环进口，传热介质进口，测温装置，PH调节口，PH检测口;位于罐体底部的污水出口，排污口，循环出口以及传热介质出口;其中罐壁为三层保温结构，中间层为保温材料;污水从污水进口进入罐体内，发酵完成后从污水出口流出罐体;循环进口和循环出口使用管道连接，并在循环出口安装泵体，将污水通过泵体和管道泵到循环进口从而送回罐体内;在罐底设置传热装置;在传热介质进口注入传热介质并在传热介质出口排出传热介质;
进一步的，该呼吸口为通气口，在呼吸口上安装干式呼吸阀。
进一步的，该罐体内还设置挡板，用以消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌物料能够上下轴向流动，形成全釜的均匀混合。
进一步的，传热装置为一夹套。
进一步的，搅拌装置包括：电机，与电机连接的V带传动装置，轴支撑装置，穿过轴支撑装置的空心传动轴，位于空心传动轴穿出轴支承装置部分的浆式消泡器和搅拌器，其中浆式消泡器位于搅拌器之上;电机带动搅拌器高速旋转，在搅拌器周围形成负压真空区，由空心传动轴吸入空气，补充发酵所需要的氧气。
进一步的，搅拌器包括下盖盘、多个固定块、固定在多个固定块上的多个叶片以及上盖盘，其中使用螺栓将多个固定块夹在上下盖盘中间。
本实用新型的有益之处在于：该污水发酵搅拌罐采用高速搅拌，负压抽气补氧，污水发酵液管道泵循环，传热装置与测温装置自动控制发酵温度，满足污水处理的需要，本设备结构简单合理，制造维修方便，节能效果好，生产效率高，完全满足污水处理的需要。
