申请日2014.09.09
公开(公告)日2015.03.11
IPC分类号C02F1/461; C02F9/06; C02F1/52; C02F1/72
摘要
本实用新型公开了一种用于废水处理的微电解-催化氧化-混凝一体化装置，包括一个罐体，罐体底部设有布水管道用于通入废水，布水管道设有管道混合器，管道混合器连接H2SO4药箱和H2O2药箱，用于添加上述两种溶液，布水管道的下方设有底部曝气管;布水管道上方的罐体内通过孔板设有Fe-C填料层，Fe-C填料层底部设有滤帽;Fe-C填料层上方的罐体内部通过碱液进水管与NaOH药箱连通，并在其内设有上层曝气管，罐体上层内壁上设有集水槽，集水槽与出水管连通，罐体顶部设有排气孔。本实用新型将采用一体化设备，减少设备投资及设备占地面积，具有净化效率高、运行费用低、环境友好的优点，在废水处理行业具备良好的工业化前景。
权利要求书
1.一种用于废水处理的微电解-催化氧化-混凝一体化装置，其特征在于：包 括一个罐体(1)，所述罐体底部设有布水管道(4)用于通入废水，所述布水管 道设有管道混合器(19)，所述管道混合器连接H2SO4药箱(22)和H2O2药箱(20)， 用于添加上述两种溶液，所述布水管道(4)的下方设有底部曝气管(5);
所述布水管道上方的罐体内通过孔板(2)设有Fe-C填料层(10)，所述Fe-C 填料层底部设有滤帽(9);
所述Fe-C填料层上方的罐体内部通过碱液进水管(17)与NaOH药箱(27) 连通，并在其内设有上层曝气管(11)，所述罐体上层内壁上设有集水槽(13)， 所述集水槽与出水管(12)连通，所述罐体顶部设有排气孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的微电解-催化氧化-混凝一体化 装置，其特征在于：所述Fe-C填料层(10)下方的罐体空间内设有ORP在线 监测仪(7)和底部pH在线监测仪(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于废水处理的微电解-催化氧化-混凝一体化 装置，其特征在于：所述Fe-C填料层(10)下方的罐体上开设有可打开的人孔 (3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的微电解-催化氧化-混凝一体化 装置，其特征在于：所述Fe-C填料层(10)上方的罐体空间内设有DO在线监 测仪(15)和上层pH在线监测仪(16)。
5.根据权利要求4所述的一种用于废水处理的微电解-催化氧化-混凝一体化 装置，其特征在于：所述罐体顶部设有投料孔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的微电解-催化氧化-混凝一体化 装置，其特征在于：所述底部曝气管(5)和上层曝气管(11)分别与鼓风机(21) 连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于废水处理的微电解-催化氧化-混凝一体化 装置，其特征在于：所述底部曝气管(5)上设有空气电磁阀(6)。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种用于废水处理的微电解-催化氧化- 混凝一体化装置，其特征在于：所述布水管道(4)与废水预处理设备连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于废水处理的微电解-催化氧化-混凝一体化 装置，其特征在于：所述废水预处理设备包括依次连通的格栅井(24)和调节 池(26)，所述格栅井内部设有回转格栅(25)用于处理大尺寸杂物，所述调节 池内设有提升泵(23)将预处理后的废水输送至罐体内的布水管道(4)。
说明书
一种用于废水处理的微电解-催化氧化-混凝一体化装置
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种废水处理过程中的大分子长链有机物、苯环及环状结构有机物的微电解-催化氧化-混凝一体化装置。
背景技术
化工、制药、印染等行业排放的废水中，常含有大分子长链有机物、苯环及环状结构有机物，这些物质很难被生物降解或者降解周期很长，废水中B/C比常低于0.3，不适合直接进行生化处理，需要采用铁-碳微电解、Fenton催化氧化、电催化氧化等预处理工艺将上述废水中难降解有机物通过破环、断链、直接氧化基团等方式，变成小分子、易生物降解的有机物，以此提高废水的可生化性。
目前常用预处理工艺过程参见附图3。
现有工艺设备存在以下问题：
①各处理单元为独立设备，设备投资大、占地面积大;
②铁-碳微电解反应器运行一段时间后，反应器中铁-碳填料容易板结、结块，降低处理效率甚至导致设备报废;
③铁-碳微电解反应器过度曝气导致Fe-C填料消耗量增加、出水颜色偏黄、色度去除率降低;
④Fenton催化氧化过量Fe2+增加了H2O2用量，导致运行费用偏高。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：提供一种设备投资成本低、净化效率高、运行费用低、环境友好的微电解-催化氧化-混凝一体化装置，在废水处理行业具 备良好的工业化前景。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种用于废水处理的微电解-催化氧化-混凝一体化装置，包括一个罐体1，所述罐体底部设有布水管道4用于通入废水，所述布水管道设有管道混合器19，所述管道混合器连接H2SO4药箱22和H2O2药箱20，用于添加上述两种溶液，所述布水管道4的下方设有底部曝气管5;所述布水管道上方的罐体内通过孔板2设有Fe-C填料层10，所述Fe-C填料层底部设有滤帽9;所述Fe-C填料层上方的罐体内部通过碱液进水管17与NaOH药箱27连通，并在其内设有上层曝气管11，所述罐体上层内壁上设有集水槽13，所述集水槽与出水管12连通，所述罐体顶部设有排气孔18。
进一步的，所述Fe-C填料层10下方的罐体空间内设有ORP在线监测仪7和底部pH在线监测仪8。
进一步的，所述Fe-C填料层10下方的罐体上开设有可打开的人孔3。
进一步的，所述Fe-C填料层10上方的罐体空间内设有DO在线监测仪15和上层pH在线监测仪16。
进一步的，所述罐体顶部设有投料孔14，用于补充损耗的Fe-C填料。
进一步的，所述底部曝气管5和上层曝气管11分别与鼓风机21连接。
进一步的，所述底部曝气管5上设有空气电磁阀6，控制曝气实现Fe-C填料定期反冲洗用。
进一步的，所述布水管道4与废水预处理设备连接。
优选的，所述废水预处理设备包括依次连通的格栅井24和调节池26，所述格栅井内部设有回转格栅25用于处理大尺寸杂物，所述调节池内设有提升泵23将预处理后的废水输送至罐体内的布水管道4。
本实用新型将Fe-C微电解、Fenton催化氧化、混凝三个处理单元合并在一个一体化设备中，减少设备投资及设备占地面积;同时，解决Fe-C填料结块、板结问题，延长设备使用寿命;在采用上述技术方案处理废水中大分子长链有机物、苯环及环状结构有机物时，既能满足催化氧化必需的Fe2+浓度，又不增加氧化过量Fe2+所消耗的H2O2用量。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
